一种检测密封性不良位置用工装制造技术

技术编号:39692741 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-14 20:31
本实用新型专利技术公开了一种检测密封性不良位置用工装,应用于电池检测技术领域,工装包括:气管和压紧结构,压紧结构包括压紧件和锁紧件,压紧件设有通孔,气管穿过通孔与压紧件连接,气管的注气端用于与电池的注液口对接,压紧件与锁紧件连接形成放置口,放置口用于卡入电池,电池卡入放置口内进行检测时,气管的注气端通过压紧件固定并对接在电池的注液口,电池底部通过锁紧件的底端卡紧;该工装结构简单且体积较小,省去了现有的氦检设备,工装和电池结合在一起,方便操作,能够快速检测出密封不良位置,以便明确密封不良原因,方便问题改善和优化。善和优化。善和优化。

【技术实现步骤摘要】
一种检测密封性不良位置用工装


[0001]本技术涉及电池检测
,特别是一种检测密封性不良位置用工装。

技术介绍

[0002]动力电池作为储能容器,其为整车或其他机器提供电能,由于其电化学特性,动力电池在制造、运输、存储和使用过程中,若存在不良,则容易引起安全事故,因此必须对动力电池进行品质检测,确保性能和安全,保持电池的健康状态。检测时需要快速、准确地进行评估,其中包括对电池的密封性检测,现有对电池的检测一般需采用检测设备,根据检测需求采用检测工装。
[0003]目前方壳电池在盖板满焊后,密封性检测方法大多数采用氦检的方式进行,但是氦检只能检测电芯是否NG,无法检测到不良位置,对于不良原因分析无法提供有效帮助。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:针对现有技术存在的氦检不能检测不良位置的问题,提供一种检测密封性不良位置用工装,省去了对大型测试设备的需求,结构简单且操作方便,能够确认电池的密封不良位置、盖板来料不良或焊接不良,能够明确密封不良原因及位置,便于电池的问题改善及优化。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种检测密封性不良位置用工装,其包括:气管;及压紧结构,压紧结构包括压紧件和锁紧件,压紧件设有通孔,气管穿过压紧件的通孔与锁紧件进行连接,气管的注气端用于与电池的注液口对接,压紧件与锁紧件连接形成放置口,放置口用于卡入电池,电池卡入放置口内进行检测时,注气端通过压紧件固定;通过压紧结构将气管固定在电池的注液口,能够稳定地将气管与注液口进行连接,以便于气管对电池的注液口中注入气体,同时锁紧件能够对电池进行限位卡住,该结构简单且体积较小,省去了现有的氦检设备,将工装放置至无腐蚀性液体中,便能快速检测出密封不良位置,以便明确密封不良原因,方便问题改善和优化。
[0007]在技术较佳的实施方案中,上述压紧件呈条型,通孔位于压紧件的中部,压紧件的两端分别与锁紧件相互固定;通过上述设置及连接方式,压紧件能够较平衡地与锁紧件进行连接,保持气管注气端的受力稳定。
[0008]在技术较佳的实施方案中,上述锁紧件呈U型,锁紧件的U型两端分别与压紧件的两端连接,锁紧件的U型内侧部分形成所述放置口;通过U型结构设置,能够提供电池卡入的位置,以将工装与电池结合在一起,结构稳固。
[0009]在技术较佳的实施方案中,上述压紧件的两端分别设有贯穿其顶底两侧的锁紧孔,锁紧件的U型两端分别穿过压紧件两端的锁紧孔与压紧件连接,压紧件用于调节锁紧件的锁紧位置;通过上述设置,压紧件能够相对于锁紧件进行上下位置调节,便于调节到合适位置,将气管的注气端压紧在电池的注液口。
[0010]在技术较佳的实施方案中,上述压紧结构还包括螺母,锁紧件的U型两端设有与螺母相匹配的螺纹,压紧件的两端通过螺母连接在锁紧件的U型两端,检测时,调节压紧件连接在锁紧件的位置,以使压紧件压紧注气端;通过螺母能够将压紧件与锁紧件进行锁死固定,使电池、压紧件、锁紧件及气管的注气端能够组合并稳固地连接在一起,不会产生位置偏移。
[0011]在技术较佳的实施方案中,上述螺母为带耳螺母,带耳螺母具有至少两个耳边部;通过耳边部,便于测试者手持工装与电池进行锁定,不需要额外的工具,便可实施测试的操作,操作简单。
[0012]在技术较佳的实施方案中,上述锁紧件的底端呈杆状,电池卡入时,电池的底部与锁紧件的底端接触;通过上述设置,锁紧件能够与电池的底部匹配贴紧,使得工装与电池外壳的形状相匹配,操作中工装的使用不会对电池外壳造成损害。
[0013]在技术较佳的实施方案中,上述气管的注气端设有接头,接头的一端连通气管,接头的另一端边缘用于环绕贴合在电池的注液口外一周;通过接头能够将气管的注气端与电池的注液口匹配对接,保证气体能够顺利注入。
[0014]在技术较佳的实施方案中,上述接头为橡胶接头;通过橡胶接头,能够与电池的注液口稳定对接,实现严密的密封。
[0015]在技术较佳的实施方案中,上述气管远离注气端的一端为进气端,进气端用于连接压缩气体的气源;能够在气密性检测中将压缩气体注入电池的注液口中,确保电池内气压大于外部。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]通过压紧结构的压紧件将气管的注气端压紧在电池的注液口,能够稳定地将气管与注液口进行连接,以便于气管对电池的注液口中注入气体,通过压紧结构的锁紧件连接压紧件并与电池结合在一起,该结构简单且体积较小,省去了现有的氦检设备,将检测密封性不良位置用工装放置至无腐蚀性液体中,便能快速检测出密封不良位置,以便明确密封不良原因,方便问题改善和优化。
附图说明
[0018]图1为本技术的检测密封性不良位置用工装的结构立体图;
[0019]图2为本技术的检测密封性不良位置用工装的结构主视图;
[0020]图中标记:1

气管,2

橡胶接头,3

压紧结构,31

U型螺杆,32

压紧片,33

螺母,4

电池。
具体实施方式
[0021]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]请参照图1,本实施例提供一种检测密封性不良位置用工装,该工装包括:气管1、
接头和压紧结构3,压紧结构3包括压紧件和锁紧件,本实施例中,锁紧件为U型螺杆31,压紧件为压紧片32,接头为橡胶接头2,螺母33采用带耳螺母,气管1通过橡胶接头2对接在电池4的注液口,并通过压紧结构3将气管1固定在电池4的注液口,保持对接以便于气管1对电池4的注液口中注入气体,同时锁紧件能够对电池4进行限位卡住,使电池4与工装结合在一起,该结构简单且体积较小,省去了现有的氦检设备,将工装放置至无腐蚀性液体中,若电池有密封不良,则在电池内部注入的气体与电池外部的压差下,不良位置产生连续小气泡,这样便能快速检测出密封不良位置,根据上述位置能够判断明确密封不良原因,方便问题改善和优化。
[0025]本实施例中,压紧片32呈条型的片状,压紧片32的中部设有通孔,压紧片32的两端分别设有贯穿其顶底两侧的锁紧孔,锁紧孔用于与U型螺杆31连接,U型螺杆31的U型两端分别穿过压紧片32两端的锁紧孔与压紧片32连接,该连接为活动连接,连接后,压紧片32相对于锁紧件能够调节连接位置,通过上述设置,压紧片32能够较平衡地与锁紧件进行连接,保持气管1注气端的受力稳定。使用中,压紧片32能够上下调整高度,便于调节到合适位置,将气管1的注气端压紧在电池本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测密封性不良位置用工装,其特征在于,包括:气管;及压紧结构,所述压紧结构包括压紧件和锁紧件,所述压紧件设有通孔,所述气管穿过所述压紧件的通孔与锁紧件进行连接,所述气管的注气端用于与电池的注液口对接,所述压紧件与所述锁紧件连接形成放置口,所述放置口用于卡入电池,所述电池卡入所述放置口内进行检测时,所述注气端通过所述压紧件固定。2.根据权利要求1所述的检测密封性不良位置用工装,其特征在于,所述压紧件呈条型,所述通孔位于所述压紧件的中部,所述压紧件的两端分别与所述锁紧件相互固定。3.根据权利要求1所述的检测密封性不良位置用工装,其特征在于,所述锁紧件呈U型,所述锁紧件的U型两端分别与所述压紧件的两端连接,所述锁紧件的U型内侧部分形成所述放置口。4.根据权利要求3所述的检测密封性不良位置用工装,其特征在于,所述压紧件的两端分别设有锁紧孔,所述锁紧件的U型两端分别穿过两个所述锁紧孔与所述压紧件连接,所述压紧件用于调节所述锁紧件的锁紧位置。5.根据权利要求4所述的检测密封性不良位置用工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂客孙志强陈利权苏斌郑天翔
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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