一种油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定连接有顶台，所述顶台的内部设置有油缸，所述油缸的输出端固定连接有压板，且压板活动套接于四个立柱的外部，所述压板的正面设置有防护机构，所述底座的顶部设置有平台移动机构。本实用新型专利技术设置的平台移动机构可以方便了将待压制成型工件的固定和将成型后工件的取出，同时，工作人员不用手伸向压板下方进行操作，避免了意外的发生，通过设置的防护机构可以实现在压板压制工件的过程中，将挡板可以挡在工作人员面前，防止件发生崩断而对工作人员造成损伤，同时工作人员也可以透过钢化玻璃观察工件压制成型的过程。化玻璃观察工件压制成型的过程。化玻璃观察工件压制成型的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种油压机


[0001]本技术涉及油压机
，具体涉及一种油压机。

技术介绍

[0002]油压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，在金属产品成型的压制成形的过程中就需要使用到油压机。
[0003]然而，在使用油压机将金属产品成型的压制成形的过程中，需要将待压制工件摆放在铸造台上进行压铸，不便于工件的取放，同时，工作人员将手伸向压板下方进行操作，存在安全隐患。
[0004]因此，专利技术一种油压机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种油压机，通过油缸的移动带动齿条的上下移动来驱动加工板的移动，使得待压制成型工件的固定和将成型后工件的取出得过程不必在压板下方进行，同时在压板压制工件的过程中，挡板可以挡在工作人员面前，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定连接有顶台，所述顶台的内部设置有油缸，所述油缸的输出端固定连接有压板，且压板活动套接于四个立柱的外部，所述压板的正面设置有防护机构，所述底座的顶部设置有平台移动机构。
[0007]作为本技术的优选方案，所述平台移动机构包括两个第一滑槽板，两个所述第一滑槽板均固定连接于底座的顶部，两个所述第一滑槽板的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶部固定连接有加工板，加工板的底部固定连接有固定块，所述压板的背面固定连接有齿条，所述底座的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内部转动套接有螺杆；
[0008]所述螺杆螺纹套接于固定块的内部；
[0009]所述螺杆靠近齿条的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合。
[0010]作为本技术的优选方案，所述底座的背面固定连接有第二滑槽板；
[0011]所述齿条滑动连接于第二滑槽板的内部。
[0012]作为本技术的优选方案，所述齿条的上部无齿牙分布。
[0013]作为本技术的优选方案，所述防护机构包括两个第三滑槽板，两个所述第三滑槽板固定连接于压板的正面，两个所述第三滑槽板的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有限位条；
[0014]所述限位条位于两个第三滑槽板的顶部。
[0015]作为本技术的优选方案，所述挡板的内部设置有钢化玻璃。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]通过油缸的输出端可以推动压板沿着向下滑动，随后通过齿条带动齿轮转动，从而带动螺杆转动，然后通过螺纹带动固定块，之后固定块带动加工板移动，从而方便了将待压制成型工件的固定和将成型后工件的取出，同时工作人员不用手伸向压板下方进行操作，避免了意外的发生；
[0018]当齿条脱离与齿轮的啮合时，齿轮停止转动，加工板也停止移动，压板仍然继续下压，从而带动挡板向下移动，在压板压制工件的过程中，挡板可以挡在工作人员面前，防止工件发生崩断而对工作人员造成损伤，工作人员可以透过钢化玻璃观察工件压制成型的过程。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0022]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、立柱；3、顶台；4、油缸；5、压板；6、平台移动机构；601、第一滑槽板；602、滑条；603、加工板；604、固定板；605、螺杆；606、固定块；607、齿轮；608、第二滑槽板；609、齿条；7、防护机构；701、第三滑槽板；702、挡板；703、限位条。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种油压机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个立柱2，四个立柱2的顶部固定连接有顶台3，顶台3的内部设置有油缸4，油缸4的输出端固定连接有压板5，且压板5活动套接于四个立柱2的外部，压板5的正面设置有防护机构7，底座1的顶部设置有平台移动机构6，通过设置的平台移动机构6可以方便将待压制成型工件的固定和将成型后的工件取出，同时工作人员不用手伸向压板5下方进行操作，避免了意外的发生，通过防护机构7可以防止在工件压制成型的过程中发生崩断而对工作人员造成损伤。
[0028]进一步的，平台移动机构6包括两个第一滑槽板601，两个第一滑槽板601均固定连接于底座1的顶部，两个第一滑槽板601的内部均滑动连接有滑条602，两个滑条602的顶部固定连接有加工板603，加工板603的底部固定连接有固定块606，压板5的背面固定连接有齿条609，底座1的顶部固定连接有两个固定板604，两个固定板604的内部转动套接有螺杆605；
[0029]螺杆605螺纹套接于固定块606的内部，通过螺杆605可以带动固定块606移动，从
而驱动加工板603移动；
[0030]螺杆605靠近齿条609的一端固定连接有齿轮607，且齿轮607与齿条609相啮合，通过齿条609的上下移动可以驱动齿轮607从而带动加工板603移动。
[0031]进一步的，底座1的背面固定连接有第二滑槽板608，通过设置的第二滑槽板608可以使得齿条609移动的更加稳定。
[0032]齿条609滑动连接于第二滑槽板608的内部。
[0033]进一步的，齿条609的上部无齿牙分布，齿条609的上部无齿牙的设计可以保证在加工板603移动至压板5的正下方时，齿条609与齿轮607脱离啮合，使得加工板603不再移动。
[0034]进一步的，防护机构7包括两个第三滑槽板701，两个第三滑槽板701固定连接于压板5的正面，两个第三滑槽板701的内部滑动连接有挡板702，挡板702的顶部固定连接有限位条703，通过设置的挡板702可以防止工件发生崩断而对工作人员造成损伤；
[0035]限位条703位于两个第三滑槽板701的顶部，通过设置的限位条701可以起到限制挡板702下滑的作用。
[0036]进一步的，挡板702的内部设置有钢化玻璃，通过设置的钢化玻璃可以方便工作人员观察工件压制成型的过程。
[0037]本技术提供的一种油压机在使用时，其工作过程为：
[0038]在需要将工件压制成型时，首先通过将待压工件固定在加工板603的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶部固定连接有顶台(3)，所述顶台(3)的内部设置有油缸(4)，所述油缸(4)的输出端固定连接有压板(5)，且压板(5)活动套接于四个立柱(2)的外部，所述压板(5)的正面设置有防护机构(7)，所述底座(1)的顶部设置有平台移动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述平台移动机构(6)包括两个第一滑槽板(601)，两个所述第一滑槽板(601)均固定连接于底座(1)的顶部，两个所述第一滑槽板(601)的内部均滑动连接有滑条(602)，两个所述滑条(602)的顶部固定连接有加工板(603)，加工板(603)的底部固定连接有固定块(606)，所述压板(5)的背面固定连接有齿条(609)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定板(604)，两个所述固定板(604)的内部转动套接有螺杆(605...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜海，
申请(专利权)人：佛山市奇鑫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：