一种合模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合模机构，包括操作台，所述操作台上固定连接有支撑框，所述支撑框包括一对侧板和安装板，一对所述侧板相对的侧壁上开设有一对滑轨，一对所述滑轨内滑动连接有一对滑块，一对所述滑块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下端设置有上模具，所述上模具和支撑板之间安装有第一固定螺栓，所述操作台上安装有下模具，所述上模具和下模具设置的位置相对应。本实用新型专利技术的下模具通过螺栓固定于操作台上，上模具通过螺栓固定于支撑板上，使用时通过液压装置便可以带动上模具移动，完成合模，上下模具均可以通过拆卸螺栓对其进行更换，以便合模机构可以使用不同的模具，使得合模机构的使用灵活，具有较强的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种合模机构


[0001]本技术属于合模机构
，具体涉及一种合模机构。

技术介绍

[0002]合模机构的功能是保证成型模具可靠的锁紧并实现模具启闭运动及顶出制品。
[0003]现有的合模机构在使用时，合模机构上的模具存在不便于更护的问题，使得合模机构使用时的局限性较大，不便于不同模具在合模机构上使用。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种合模机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种合模机构，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种合模机构，包括操作台，所述操作台上固定连接有支撑框，所述支撑框包括一对侧板和安装板，一对所述侧板相对的侧壁上开设有一对滑轨，一对所述滑轨内滑动连接有一对滑块，一对所述滑块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下端设置有上模具，所述上模具和支撑板之间安装有第一固定螺栓，所述操作台上安装有下模具，所述上模具和下模具设置的位置相对应，所述操作台和下模具之间安装有第二固定螺栓。
[0008]进一步地，所述上模具的侧壁上一体成型有第一连接耳，所述第一固定螺栓通过第一连接耳将上模具安装于滑块的下端。
[0009]进一步地，所述上模具的下端固定连接有一对限位杆，一对所述限位杆对称设置。
[0010]进一步地，所述下模具上开设有一对限位孔，一对所述限位孔与一对限位杆相对应。
[0011]进一步地，所述下模具的侧壁下侧一体成型有第二连接耳，所述第二固定螺栓通过第二连接耳将下模具安装于操作台上。
[0012]进一步地，所述操作台和下模具之间设置有减震垫，所述第二固定螺栓贯穿过减震垫。
[0013]进一步地，所述安装板的下端安装有液压装置，所述液压装置内设置有伸缩杆。
[0014]进一步地，所述液压装置的上端一体成型有底座，所述底座和安装板上安装有第三固定螺栓。
[0015]进一步地，所述伸缩杆的下端固定连接有连接板，所述连接板和支撑板上螺纹连接有固定螺钉。
[0016]进一步地，所述操作台的下端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿用于对操作台进行支撑。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]本技术的下模具通过螺栓固定于操作台上，上模具通过螺栓固定于支撑板上，使用时通过液压装置便可以带动上模具移动，完成合模，上下模具均可以通过拆卸螺栓
对其进行更换，以便合模机构可以使用不同的模具，使得合模机构的使用灵活，具有较强的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例中一种合模机构的前视图；
[0021]图2为本技术一实施例中一种合模机构的立体图一；
[0022]图3为本技术一实施例中一种合模机构的立体图二；
[0023]图4为本技术支撑框与滑块连接处的剖面图；
[0024]图5为本技术一实施例中一种合模机构的剖面图。
[0025]图中：1.操作台、2.支撑框、201.侧板、202.安装板、3.滑轨、4.滑块、5.支撑板、6.上模具、7.第一连接耳、8.第一固定螺栓、9.限位杆、10.下模具、11.第二连接耳、12.第二固定螺栓、13.减震垫、14.限位孔、15.液压装置、16.伸缩杆、17.底座、18第三固定螺栓、19.连接板、20.固定螺钉、21.支撑腿。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0027]本技术公开了一种合模机构，参图1
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图5所示，包括操作台1，合模机构的作用是保证成型模具能灵活、准确、迅速、可靠而安全地进行启闭，由注射系统注射入模具模腔中的塑料熔体具有很高的压力，要求合模系统能够产生足够的合模力。操作台1是合模机构的支撑部件，用于对机构部件的安装。
[0028]参图1
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图5所示，操作台1上固定连接有支撑框2，支撑框2包括一对侧板201和安装板202。为了便于合模机构部件的安装，通过在操作台1上固定连接有支撑框2，支撑框2由一对侧板201和安装板202组成，侧板201和安装板202分别用于对不同部件的安装。
[0029]参图2
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图4所示，一对侧板201相对的侧壁上开设有一对滑轨3，一对滑轨3内滑动连接有一对滑块4，一对滑块4之间固定连接有支撑板5。合膜机构在使用时，一侧的模具需要移动。为了实现一侧模具的移动，通过在侧板201内开设有滑轨3，并在滑轨3内滑动连接有滑块4，使得滑块4可以在滑轨3内滑动。由于支撑板5固定连接于一对滑块4之间，因此滑块4在移动时便可以带动支撑板5移动。
[0030]参图1和图5所示，支撑板5的下端设置有上模具6，上模具6和支撑板5之间安装有第一固定螺栓8，上模具6的侧壁上一体成型有第一连接耳7，第一固定螺栓8通过第一连接耳7将上模具6安装于滑块4的下端。上模具6为合模机构的一模具，为了便于对上模具6的拆装，同时确保上模具6安装后的稳定性，在上模具6的侧壁上侧一体成型有第一连接耳7。第一连接耳7设置有一对，通过在第一连接耳7和支撑板5上安装有第一固定螺栓8，通过第一
固定螺栓8便可以将第一连接耳7稳定的安装在支撑板5的下端，以便使得将上模具6稳定的安装在支撑板5的下端。
[0031]参图1和图5所示，上模具6的下端固定连接有一对限位杆9，一对限位杆9对称设置。由于上模具6安装于支撑板5的下端，支撑板5可以上下移动，为了便于支撑板5移动时对另一侧模具的挤压在控制的范围，通过在上模具6的下端固定连接有一对限位杆9，通过一对限位杆9限制上模具6移动的范围。
[0032]参图1
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图3结合图5所示，操作台1上安装有下模具10，操作台1和下模具10之间安装有第二固定螺栓12，下模具10的侧壁下侧一体成型有第二连接耳11，第二固定螺栓12通过第二连接耳11将下模具10安装于操作台1上。下模具10为合模机构的另一模具，为了便于对下模具10的拆装，同时确保下模具10安装上的稳定性，在下模具10的侧壁下侧一体成型有第二连接耳11。第二连接耳11设置有一对，通过在第二连接耳11和操作台1上安装有第二固定螺栓12，通过第二固定螺栓12便可以将第二连接耳11稳定的安装在操作台1上，以便使得将下模具10稳定的安装在操作台1上。
[0033]参图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合模机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)包括一对侧板(201)和安装板(202)，一对所述侧板(201)相对的侧壁上开设有一对滑轨(3)，一对所述滑轨(3)内滑动连接有一对滑块(4)，一对所述滑块(4)之间固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下端设置有上模具(6)，所述上模具(6)和支撑板(5)之间安装有第一固定螺栓(8)，所述操作台(1)上安装有下模具(10)，所述上模具(6)和下模具(10)设置的位置相对应，所述操作台(1)和下模具(10)之间安装有第二固定螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的一种合模机构，其特征在于，所述上模具(6)的侧壁上一体成型有第一连接耳(7)，所述第一固定螺栓(8)通过第一连接耳(7)将上模具(6)安装于滑块(4)的下端。3.根据权利要求2所述的一种合模机构，其特征在于，所述上模具(6)的下端固定连接有一对限位杆(9)，一对所述限位杆(9)对称设置。4.根据权利要求3所述的一种合模机构，其特征在于，所述下模具(10)上开设有一对限位孔(14)，一对所述限位孔(14)与一对限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保仲，
申请(专利权)人：四川圣鼎悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：