一种手机壳制作用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机壳制作用成型模具，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有下模具，所述下模具的右侧固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳制作用成型模具


[0001]本技术涉及手机壳制作
，具体为一种手机壳制作用成型模具
。

技术介绍

[0002]手机壳一般采用冲压的方式进行制作，而冲压就需要使用到冲压模具，现如今所使用的冲压成型模具虽然能够满足手机壳制作需求，但其在实际制作过程中仍然存在缺陷，例如现有的冲压成型模具往往不具备调节功能，在冲压成型时只能制作固定高度的手机壳，由于不同手机的手机壳其厚度不同，而此种冲压成型模具只能进行单一型号的手机壳进行制作，使用范围有限，需要对其进行改进，为此我们提出一种手机壳制作用成型模具，解决以上提出的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手机壳制作用成型模具，具备能够对不同型号的手机壳进行冲压成型的优点，解决了现有的冲压成型模具往往不具备调节功能，在冲压成型时只能制作固定高度的手机壳，由于不同手机的手机壳其厚度不同，而此种冲压成型模具只能进行单一型号的手机壳进行制作，使用范围有限的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳制作用成型模具，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有下模具，所述下模具的右侧固定连接有
L
型支撑板，所述
L
型支撑板的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有上模具，所述底箱内腔的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与底箱内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过活动轴活动连接有推板，所述推板的顶部贯穿下模具且通过活动轴活动连接有承载板，所述承载板的顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部固定连接有顶板
。
[0005]作为本技术的一种手机壳制作用成型模具优选的，所述缓冲机构包括凹槽，所述凹槽均匀开设于承载板的顶部，所述凹槽内腔的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与顶板底部的连接处固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有压簧
。
[0006]作为本技术的一种手机壳制作用成型模具优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底箱内腔底部的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接
。
[0007]作为本技术的一种手机壳制作用成型模具优选的，所述底箱顶部的左右两侧均开设有通槽，所述推板的外表面与通槽的内表面滑动连接
。
[0008]作为本技术的一种手机壳制作用成型模具优选的，所述压簧的底部与凹槽内腔底部的连接处固定连接，所述压簧的顶部与顶板底部的连接处固定连接
。
[0009]作为本技术的一种手机壳制作用成型模具优选的，所述底箱底部的左右两侧均固定连接有支腿，所述底箱的正面通过螺丝固定连接有挡板
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置下模具
、
电动气缸和上模具的配合，能够对手机壳板材进行冲压成型，对手机壳进行制作，通过设置伺服电机
、
螺纹杆
、
螺纹套和推板，能够带动承载板和顶板向上移动，对下模具的深度进行调节，进而能够对手机壳的冲压厚度进行调节，使其能够对不同厚度的手机壳进行制作，通过设置以上结构，具备能够对不同型号的手机壳进行冲压成型的优点，解决了现有的冲压成型模具往往不具备调节功能，在冲压成型时只能制作固定高度的手机壳，由于不同手机的手机壳其厚度不同，而此种冲压成型模具只能进行单一型号的手机壳进行制作，使用范围有限的问题
。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构的剖视图；
[0014]图3为本技术结构图2中
A
处的局部放大图
。
[0015]图中：
1、
底箱；
2、
下模具；
3、L
型支撑板；
4、
电动气缸；
5、
上模具；
6、
伺服电机；
7、
螺纹杆；
8、
螺纹套；
9、
推板；
10、
承载板；
11、
缓冲机构；
111、
凹槽；
112、
伸缩杆；
113、
压簧；
12、
顶板；
13、
滑块；
14、
滑槽；
15、
通槽
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1‑3，一种手机壳制作用成型模具，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有下模具2，下模具2的右侧固定连接有
L
型支撑板3，
L
型支撑板3的顶部固定连接有电动气缸4，电动气缸4的伸缩端固定连接有上模具5，底箱1内腔的右侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的左侧与底箱1内腔的左侧通过轴承转动连接，螺纹杆7外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的顶部通过活动轴活动连接有推板9，推板9的顶部贯穿下模具2且通过活动轴活动连接有承载板
10
，承载板
10
的顶部设置有缓冲机构
11
，缓冲机构
11
的顶部固定连接有顶板
12。
[0018]本实施例中：通过设置下模具
2、
电动气缸4和上模具5的配合，能够对手机壳板材进行冲压成型，对手机壳进行制作，通过设置伺服电机
6、
螺纹杆
7、
螺纹套8和推板9，能够带动承载板
10
和顶板
12
向上移动，对下模具2的深度进行调节，进而能够对手机壳的冲压厚度进行调节，使其能够对不同厚度的手机壳进行制作，通过设置以上结构，具备能够对不同型号的手机壳进行冲压成型的优点
。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，进一步的，缓冲机构
11
包括凹槽
111
，凹槽
111
均匀开设于承载板
10
的顶部，凹槽
111
内腔的底部固定连接有伸缩杆
112
，伸缩杆
112
的顶部与顶板
12
底部的连接处固定连接，伸缩杆
112
的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种手机壳制作用成型模具，包括底箱
(1)
，其特征在于：所述底箱
(1)
的顶部固定连接有下模具
(2)
，所述下模具
(2)
的右侧固定连接有
L
型支撑板
(3)
，所述
L
型支撑板
(3)
的顶部固定连接有电动气缸
(4)
，所述电动气缸
(4)
的伸缩端固定连接有上模具
(5)
，所述底箱
(1)
内腔的右侧固定连接有伺服电机
(6)
，所述伺服电机
(6)
的输出端固定连接有螺纹杆
(7)
，所述螺纹杆
(7)
的左侧与底箱
(1)
内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆
(7)
外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套
(8)
，所述螺纹套
(8)
的顶部通过活动轴活动连接有推板
(9)
，所述推板
(9)
的顶部贯穿下模具
(2)
且通过活动轴活动连接有承载板
(10)
，所述承载板
(10)
的顶部设置有缓冲机构
(11)
，所述缓冲机构
(11)
的顶部固定连接有顶板
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种手机壳制作用成型模具，其特征在于：所述缓冲机构
(11)
包括凹槽
(111)
，所述凹槽
(111)
均匀开设于承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭先发，
申请(专利权)人：深圳市福鑫成塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：