一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，属于刀刃模具加工设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床


[0001]本技术涉及刀刃模具加工设备
，具体为一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床
。

技术介绍

[0002]刃磨具即刀刃制作成型用的模具，刃模具在制作时，需要借助磨具加工用机床对其进行切削
、
打磨等工作
。
[0003]而在刃磨具加工用机床的使用过程中往往会出现以下问题：
[0004]1、
常见的刃模具加工用机床在使用时，往往自动化不佳
、
灵活性较差，比如在对刃模具进行削磨时，需要人工参与调整刃模具位置以便于削磨，非常局限；
[0005]2、
常见的刃模具加工用机床在使用时，往往只能对单个刃模具进行削磨，单个刃磨具削磨工作后，需要人工更换另一个刃模具，非常浪费时间，影响整体效率；
[0006]3、
刃模具加工用机床在进行削磨工作时，必然会出现大量削磨碎屑，碎屑到处乱飞，不但清扫时非常麻烦，还会影响车间的空气质量
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，实用
、
便捷，解决了现有的刃磨具加工机床，灵活性不佳
、
加工速度较慢
、
碎屑到处乱飞的问题，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，包括底座
、
控制面板
、
滑动安装架r/>、
升降安装架和安装板，所述底座的上端表面两侧开设有驱动槽，所述底座的后侧表面安装有同步电机，所述驱动槽的内部设置有第一螺纹杆，所述同步电机的输出端穿入驱动槽的内部与第一螺纹杆传动连接，所述第一螺纹杆的外表面设置有第一滑动块，所述控制面板位于底座的侧表面，所述滑动安装架位于底座的上端表面，所述滑动安装架的下端表面与第一滑动块固定连接，所述滑动安装架通过第一滑动块与底座的上端表面滑动连接，所述升降安装架位于滑动安装架的内侧表面，所述安装板位于滑动安装架的下端
。
[0009]优选的，所述底座的上端表面开设有夹持槽，所述夹持槽设置有三个，所述夹持槽的内部设置有夹持板，所述底座的上端表面的后侧开设有储屑槽，所述储屑槽的内部设置有梯形板，所述梯形板与储屑槽设置为一体成型结构，所述储屑槽的外表面设置有槽门
。
[0010]优选的，所述滑动安装架的上端表面设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿滑动安装架与升降安装架传动连接，所述滑动安装架的内侧表面开设有滑槽
。
[0011]优选的，所述升降安装架的两侧固定连接有第二滑动块，所述升降安装架通过第二滑动块和滑槽与滑动安装架滑动连接，所述升降安装架的内部设置有第一电机和第二螺纹杆，所述第一电机的输出端与第二螺纹杆传动连接
。
[0012]优选的，所述安装板的上端表面设置有固定架
、
主动齿轮
、
传动链和次动齿轮，所
述固定架的上端表面设置有第二电机，所述第二电机输出端的外表面与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮通过传动链与次动齿轮传动连接，所述安装板的下端表面设置有集屑槽
。
[0013]优选的，所述集屑槽的内部设置有吸力风扇和过滤网，所述次动齿轮通过转轴与吸力风扇传动连接，所述过滤网通过固定框与集屑槽的内表面固定连接，所述安装板的下端设置有削磨刀，所述第二电机的输出端贯穿固定架和安装板与削磨刀传动连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015](1)
本技术的一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，使用时，可通过驱动同步电机，同步电机带动驱动槽内部的第一螺纹杆转动，进而通过第一滑动块可带动滑动安装架前后移动，滑动安装架前后则可以带动升降安装架和安装板前后移动，进而通过安装板带动削磨刀前后移动，过驱动气缸，气缸带动升降安装架下降，进而可带动安装板和削磨刀下降，从而可灵活的对刃模具进行削磨工作，增加了整体的灵活性
。
[0016](2)
本技术的一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，使用前，可先将需要加工的刃模具依次放入夹持槽的内部，通过夹持板将刃模具夹持固定，使用时，滑动安装架通过滑动可依次对刃模具进行削磨加工，并在滑动到最后时将收集的碎屑排送到储屑槽的内部，从而可在对一个刃模具加工结束后立刻对下一个刃模具进行加工，增加了整体加工效率，当碎屑进入储屑槽内部后，通过梯形板可自动滑落至槽门处，加工结束后，打开槽门清理即可
。
[0017](3)
本技术的一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，使用时，通过驱动第二电机，第二电机带动主动齿轮旋转，进而可通过传动链可带动次动齿轮旋转，次动齿轮旋转可带动吸力风扇旋转，吸力风扇旋转时会产生强大的吸力，此时削磨刀削磨产生的碎屑会立即被吸力风扇吸入至集屑槽的内部，因为吸力的原因，碎屑会被吸附在过滤网的表面，削磨工作结束后，可先不关闭第二电机，驱动同步电机，使滑动安装架带动集屑槽移动至储屑槽的上端，此时关闭第二电机，失去吸力后的碎屑则会因为引力坠落至储屑槽的内部，从而可对碎屑进行收集，避免后续清扫碎屑不便，丰富了整体的功能，增加了整体的适用性
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的立体图；
[0019]图2为本技术的整体另一角度的示意图；
[0020]图3为本技术的底座的示意图；
[0021]图4为本技术的滑动安装架的示意图；
[0022]图5为本技术的升降安装架的示意图；
[0023]图6为本技术的主动齿轮传动时的示意图
。
[0024]图中：
1、
底座；
11、
驱动槽；
111、
同步电机；
112、
第一螺纹杆；
113、
第一滑动块；
12、
夹持槽；
13、
储屑槽；
131、
梯形板；
132、
槽门；
2、
控制面板；
3、
滑动安装架；
31、
气缸；
32、
滑槽；
4、
升降安装架；
41、
第二滑动块；
42、
第一电机；
43、
第二螺纹杆；
5、
安装板；
51、
固定架；
511、
第二电机；
512、
主动齿轮；
513、
传动链；
514、
次动齿轮；
52、
集屑槽；
521、
吸力风扇；
522、
过滤网；
53、
削磨刀
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，包括底座
(1)、
控制面板
(2)、
滑动安装架
(3)、
升降安装架
(4)
和安装板
(5)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上端表面两侧开设有驱动槽
(11)
，所述底座
(1)
的后侧表面安装有同步电机
(111)
，所述驱动槽
(11)
的内部设置有第一螺纹杆
(112)
，所述同步电机
(111)
的输出端穿入驱动槽
(11)
的内部与第一螺纹杆
(112)
传动连接，所述第一螺纹杆
(112)
的外表面设置有第一滑动块
(113)
，所述控制面板
(2)
位于底座
(1)
的侧表面，所述滑动安装架
(3)
位于底座
(1)
的上端表面，所述滑动安装架
(3)
的下端表面与第一滑动块
(113)
固定连接，所述滑动安装架
(3)
通过第一滑动块
(113)
与底座
(1)
的上端表面滑动连接，所述升降安装架
(4)
位于滑动安装架
(3)
的内侧表面，所述安装板
(5)
位于滑动安装架
(3)
的下端
。2.
根据权利要求1所述的一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，其特征在于：所述底座
(1)
的上端表面开设有夹持槽
(12)
，所述夹持槽
(12)
设置有三个，所述夹持槽
(12)
的内部设置有夹持板，所述底座
(1)
的上端表面的后侧开设有储屑槽
(13)
，所述储屑槽
(13)
的内部设置有梯形板
(131)
，所述梯形板
(131)
与储屑槽
(13)
设置为一体成型结构，所述储屑槽
(13)
的外表面设置有槽门
(132)。3.
根据权利要求1所述的一种具备滑动导轨的刃模具加工用机床，其特征在于：所述滑动安装架
(3)
的上端表面设置有气缸
(31)
，所述气缸

【专利技术属性】
技术研发人员：迟浩昕，迟道全，吴林林，
申请(专利权)人：马鞍山市易昕科技机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：