一种流量调节阀及控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火电厂发电辅助设备技术领域，特别是一种流量调节阀及控制系统，包括控流组件，包括阀体、控流件和稳压件，所述阀体与所述控流件配合，所述阀体并与稳压件配合，所述阀体包括阀壳、调压头、连接盘、支撑台和电机，所述调压头与所述阀壳螺配合，所述连接盘设置于所述阀壳侧面，所述支撑台设置于所述阀壳的上侧面，所述电机设置于支撑台的上侧面；泄压组件，包括连接壳和泄压件，所述连接壳与所述泄压件配合，所述连接壳与所述阀体下侧连接；在流体流经阀体时，控制流体的流量，使供给涡轮机的流体稳定持续，并通过泄压组件将突发的压力释放出去，防止管道爆炸，使用控制系统无需人工操作，防止人工调节发生烫伤危险。防止人工调节发生烫伤危险。防止人工调节发生烫伤危险。

【技术实现步骤摘要】
一种流量调节阀及控制系统


[0001]本技术涉及火电厂发电辅助设备
，特别是一种流量调节阀及控制系统。

技术介绍

[0002]超临界机组是一种高效的发电设备，是目前煤电技术的一项重要突破。传统的燃煤发电设备是以水锅炉为核心的，而超临界机组则是以超临界流体作为工作介质驱动涡轮机，采用顶空锅炉等技术，实现高效发电，超临界流体中临界点是指水在特定温度和压力下从液态到气态的转变点，超临界流体即是在超过该转变点后的状态，超临界流体的工作条件具有高温高压的特点，蒸汽管道承担着将超临界流体从锅炉输送到涡轮机的重要任务，现有的超临界机组蒸汽管道存在以下问题：
[0003]1、蒸汽管道内的超临界流体供给涡轮机时，需要稳定流量，且管道可能发生突发的压力急剧增加需要将过剩的蒸汽释放到安全区域。
[0004]2、超临界流体在高温高压条件下运行，人工调节容易发生烫伤危险，需要一个远程自动控制系统。

技术实现思路

[0005]在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述现有存在技术问题，提出了本技术。
[0007]本技术目的是提供一种流量调节阀，其目的在于解决蒸汽管道内的超临界流体供给涡轮机时，需要稳定流量，且管道可能发生突发的压力急剧增加需要将过剩的蒸汽释放到安全区域的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种流量调节阀，其包括，控流组件，包括阀体、控流件和稳压件，所述阀体与所述控流件配合，所述阀体并与稳压件配合，所述阀体包括阀壳、调压头、连接盘、支撑台和电机，所述调压头与所述阀壳螺纹配合，所述连接盘设置于所述阀壳侧面，所述支撑台设置于所述阀壳的上侧面，所述电机设置于所述支撑台的上侧面；泄压组件，包括连接壳和泄压件，所述连接壳与所述泄压件配合，所述连接壳与所述阀体下侧连接。
[0009]作为本技术流量调节阀的一种优选方案，其中：所述支撑台包括稳压仓，所述稳压仓设置于所述支撑台侧面。
[0010]作为本技术流量调节阀的一种优选方案，其中：所述阀壳包括进气腔、出气腔、控流腔、调控螺纹和泄爆口，所述进气腔设置于所述阀壳的侧面，所述出气腔设置于所述阀壳的另一侧面，所述控流腔和调控螺纹设置于所述阀壳的上侧面，所述泄爆口设置于所述阀壳的下侧面。
[0011]作为本技术流量调节阀的一种优选方案，其中：所述调压头，包括旋转头、旋转螺纹、配合柱和调控盘，所述旋转螺纹设置于所述旋转头的内侧面，所述旋转头设置于所述配合柱的侧面，所述调控盘设置于配合柱的另一侧面。
[0012]作为本技术流量调节阀的一种优选方案，其中：所述控流件包括限流头、密封柱和第一弹簧，所述密封柱设置于所述限流头上端面，所述第一弹簧设置于所述密封柱上侧面；所述密封柱包括密封壁，所述密封壁设置于所述密封柱上侧面。
[0013]作为本技术流量调节阀的一种优选方案，其中：所述稳压件包括驱动杆、第二弹簧和稳压杆，所述驱动杆设置于所述第二弹簧的一端，所述稳压杆设置于所述第二弹簧的另一端；所述驱动杆包括螺纹柱和推动盘，所述推动盘设置于所述螺纹柱的下侧面；所述连接壳包括连接柱、排气盘和排气腔，所述连接柱设置于所述连接壳上侧面，所述排气盘设置于所述连接壳下侧面，所述连接壳的一端贯穿设置有排气腔。
[0014]作为本技术流量调节阀的一种优选方案，其中：所述排气腔包括配合口、弹簧腔和出气口，所述配合口设置于所述弹簧腔上端面，所述出气口设置于所述弹簧腔下端面。
[0015]作为本技术流量调节阀的一种优选方案，其中：所述泄压件包括配合球、第三弹簧、泄压柱和配合盘，所述第三弹簧和泄压柱设置于所述配合球的下端面，所述配合盘设置于所述泄压柱的下端面。
[0016]本技术的流量调节阀的有益效果为：通过设置控流件和稳压件，在超临界流体流经阀体时，控制流体的流量，达到供给涡轮机的流体稳定持续，并通过泄压组件将突发的压力释放出去，防止管道爆炸发生安全问题。
[0017]本技术另一个目的是提供一种控制系统，其目的在于解决超临界流体在高温高压条件下运行，人工调节容易发生烫伤危险，需要一个远程自动控制系统的问题。
[0018]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种控制系统，其包括控制组件；以及，控制组件，包括控制器、压力感应器和电机驱动器，所述控制器设置于支撑台侧面，所述压力感应器设置于阀壳侧面，所述电机驱动器设置于电机侧面，所述压力感应器和电机驱动器与控制器连接。
[0019]本技术的控制系统有益效果为：通过压力感应器感应压力，通过控制器控制电机驱动器，用电机驱动器控制平衡流量调节阀内的压力，无需人工操作，防止人工调节发生烫伤等安全问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术中一种流量调节阀及控制系统中整体连接到管道中结构示意图。
[0022]图2为本技术中一种流量调节阀及控制系统中整体结构示意图。
[0023]图3为本技术中一种流量调节阀及控制系统中图2剖视示意图。
[0024]图4为本技术中一种流量调节阀及控制系统中控流件与稳压件的结构示意
图。
[0025]图5为本技术中一种流量调节阀及控制系统中阀壳的剖视示意图。
[0026]图6为本技术中一种流量调节阀及控制系统中连接壳的剖视示意图。
[0027]图中：控流组件100；阀体101；阀壳101a；进气腔101a
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1；出气腔101a
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2；控流腔101a
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3；调控螺纹101a
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4；泄爆口101a
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5；调压头101b；旋转头101b
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1；旋转螺纹101b
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2；配合柱101b
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3；调控盘101b
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4；连接盘101c；支撑台101d；稳压仓101d
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1；电机101e；控流件102；限流头102a；密封柱102b；密封壁102b
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1；第一弹簧102c；稳压件103；驱动杆103a；螺纹柱103a
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1；推动盘103a
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2；第二弹簧103b；稳压杆103c；泄压组件200；连接壳201；连接柱201a；排气盘201b；排气腔201c；配合口201c
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1；弹簧腔201c
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2；出气口201c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量调节阀，其特征在于：包括，控流组件（100），包括阀体（101）、控流件（102）和稳压件（103），所述阀体（101）与所述控流件（102）配合，所述阀体（101）并与稳压件（103）配合，所述阀体（101）包括阀壳（101a）、调压头（101b）、连接盘（101c）、支撑台（101d）和电机（101e），所述调压头（101b）与所述阀壳（101a）螺纹配合，所述连接盘（101c）设置于所述阀壳（101a）侧面，所述支撑台（101d）设置于所述阀壳（101a）的上侧面，所述电机（101e）设置于所述支撑台（101d）的上侧面；泄压组件（200），包括连接壳（201）和泄压件（202），所述连接壳（201）与所述泄压件（202）配合，所述连接壳（201）与所述阀体（101）下侧连接。2.如权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于：所述支撑台（101d）包括稳压仓（101d
‑
1），所述稳压仓（101d
‑
1）设置于所述支撑台（101d）侧面。3.如权利要求2所述的流量调节阀，其特征在于：所述阀壳（101a）包括进气腔（101a
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1）、出气腔（101a
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2）、控流腔（101a
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3）、调控螺纹（101a
‑
4）和泄爆口（101a
‑
5），所述进气腔（101a
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1）设置于所述阀壳（101a）的侧面，所述出气腔（101a
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2）设置于所述阀壳（101a）的另一侧面，所述控流腔（101a
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3）和调控螺纹（101a
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4）设置于所述阀壳（101a）的上侧面，所述泄爆口（101a
‑
5）设置于所述阀壳（101a）的下侧面。4.如权利要求2或3所述的流量调节阀，其特征在于：所述调压头（101b），包括旋转头（101b
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1）、旋转螺纹（101b
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2）、配合柱（101b
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3）和调控盘（101b
‑
4），所述旋转螺纹（101b
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2）设置于所述旋转头（101b
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1）的内侧面，所述旋转头（101b
‑
1）设置于所述配合柱（101b
‑
3）的侧面，所述调控盘（101b
‑
4）设置于配合柱（101b
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3）的另一侧面。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝寅飞，曾臻荣，王艺凡，李斌，
申请(专利权)人：福建华电邵武能源有限公司，
类型：新型
国别省市：