一种刃模具锻压加工用的支撑设备制造技术

本技术公开了一种刃模具锻压加工用的支撑设备，包括锻压平台、内支撑柱、外支撑框、移动轮、定位结构和限位结构，锻压平台的底端固定连接有内支撑柱，内支撑柱的外侧设有外支撑框。该刃模具锻压加工用的支撑设备，反向转动螺纹杆，使螺纹杆在定位框中向下转动，定位端头底端与地面相接触后将产生摩擦限制轮体的移动，能够实现支撑设备的移动与固定，由硬弹簧承受压力，硬弹簧在承压达到极限后，硬弹簧受压缩，伸缩管的外管沿着内管向下运动，内置柱体会带动外置凸板在限位槽中向下运动，直到外置凸板在限位槽中处于最下方时，外置框体也通过外置凸板对内置柱体提供支撑，避免支撑设备受压过大而断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刃模具加工，具体为一种刃模具锻压加工用的支撑设备。

技术介绍

1、刃模具锻压加工作为一种机械对金属胚料施加压力的锻造工艺之一，需要在平台上进行锻压的操作，此锻压平台的底端有支撑设备对锻压平台进行支撑，在使用的过程中，平台的支持设备也存在部分的问题：

2、1、在支撑设备在对锻压平台进行支撑时，大多是采用直接的硬性支撑的方式对锻压平台进行支撑，这样在进行支撑时，为了保持对锻压平台的支持强度，避免支撑设备受到压力过大而断裂；

3、2、传统的支持设备大多只能保持固定不动的状态，对锻压平台进行支撑，但是有时也需要移动锻压平台，但是锻压平台整体较为沉重，仅仅只依靠人力将平台抬起进行移动非常吃力，不利于对锻压加工平台的使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种刃模具锻压加工用的支撑设备，以解决上述
技术介绍
中提出支撑设备固定不动，以及支撑设备受到压力过大而断裂的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刃模具锻压加工用的支撑设备，包括锻压平台、内支撑柱、外支撑框、移动轮、定位结构和限位结构，所述锻压平台的底端固定连接有内支撑柱，所述内支撑柱的外侧设有外支撑框，所述外支撑框的底端设有移动轮，所述移动轮的外侧设有定位结构，所述移动轮远离定位结构的一侧设有限位结构；

3、所述内支撑柱包括内置柱体和外置凸板，所述内置柱体的外侧设有外置凸板，且外置凸板位于内置柱体的底端，同时外置凸板与内置柱体之间固定连接。

4、优选的，所述外支撑框包括外置框体、限位槽、伸缩管和硬弹簧，所述外置框体上开设有限位槽，所述外置框体的内部设有伸缩管，所述伸缩管的内管上缠绕有硬弹簧。

5、优选的，所述移动轮包括轮框、轮体和固定轴，所述轮框的内部设有轮体，所述轮体被固定轴所贯穿，且轮体与固定轴之间活动连接，所述固定轴的两端均固定安装在轮框上。

6、优选的，所述定位结构包括定位框、螺纹杆和定位端头，所述定位框的内部设有螺纹杆，且螺纹杆与定位框之间螺纹连接，所述螺纹杆的底端固定连接有定位端头。

7、优选的，所述限位结构包括侧位框、限位插杆和稳定板，所述侧位框的内部设有稳定板，所述稳定板与侧位框均被限位插杆所贯穿，且限位插杆与侧位框和稳定板之间活动连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、(1)本技术的一种刃模具锻压加工用的支撑设备，通过硬弹簧能够对内置柱体以及外置凸板在常规的状态下进行弹性支撑，在超过硬弹簧的承受极限后，硬弹簧会被下压，同时外置凸板在限位槽中下降，此时外置框体对外置凸板实现支撑效果，能够提供多层次的支持结构，强化了支撑效果。

10、(2)本技术的一种刃模具锻压加工用的支撑设备，通过轮体能够对锻压平台实现移动的功能，并且能够通过转动螺纹杆后，采用定位端头对轮体进行位置的固定，实现支撑设备带动锻压平台的移动以及位置的固定。

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【技术保护点】

1.一种刃模具锻压加工用的支撑设备，包括锻压平台(1)、内支撑柱(2)、外支撑框(3)、移动轮(4)、定位结构(5)和限位结构(6)，其特征在于：所述锻压平台(1)的底端固定连接有内支撑柱(2)，所述内支撑柱(2)的外侧设有外支撑框(3)，所述外支撑框(3)的底端设有移动轮(4)，所述移动轮(4)的外侧设有定位结构(5)，所述移动轮(4)远离定位结构(5)的一侧设有限位结构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种刃模具锻压加工用的支撑设备，其特征在于：所述外支撑框(3)包括外置框体(31)、限位槽(32)、伸缩管(33)和硬弹簧(34)，所述外置框体(31)上开设有限位槽(32)，所述外置框体(31)的内部设有伸缩管(33)，所述伸缩管(33)的内管上缠绕有硬弹簧(34)。

3.根据权利要求1所述的一种刃模具锻压加工用的支撑设备，其特征在于：所述移动轮(4)包括轮框(41)、轮体(42)和固定轴(43)，所述轮框(41)的内部设有轮体(42)，所述轮体(42)被固定轴(43)所贯穿，且轮体(42)与固定轴(43)之间活动连接，所述固定轴(43)的两端均固定安装在轮框(41)上。

4.根据权利要求1所述的一种刃模具锻压加工用的支撑设备，其特征在于：所述定位结构(5)包括定位框(51)、螺纹杆(52)和定位端头(53)，所述定位框(51)的内部设有螺纹杆(52)，且螺纹杆(52)与定位框(51)之间螺纹连接，所述螺纹杆(52)的底端固定连接有定位端头(53)。

5.根据权利要求1所述的一种刃模具锻压加工用的支撑设备，其特征在于：所述限位结构(6)包括侧位框(61)、限位插杆(62)和稳定板(63)，所述侧位框(61)的内部设有稳定板(63)，所述稳定板(63)与侧位框(61)均被限位插杆(62)所贯穿，且限位插杆(62)与侧位框(61)和稳定板(63)之间活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种刃模具锻压加工用的支撑设备，包括锻压平台(1)、内支撑柱(2)、外支撑框(3)、移动轮(4)、定位结构(5)和限位结构(6)，其特征在于：所述锻压平台(1)的底端固定连接有内支撑柱(2)，所述内支撑柱(2)的外侧设有外支撑框(3)，所述外支撑框(3)的底端设有移动轮(4)，所述移动轮(4)的外侧设有定位结构(5)，所述移动轮(4)远离定位结构(5)的一侧设有限位结构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种刃模具锻压加工用的支撑设备，其特征在于：所述外支撑框(3)包括外置框体(31)、限位槽(32)、伸缩管(33)和硬弹簧(34)，所述外置框体(31)上开设有限位槽(32)，所述外置框体(31)的内部设有伸缩管(33)，所述伸缩管(33)的内管上缠绕有硬弹簧(34)。

3.根据权利要求1所述的一种刃模具锻压加工用的支撑设备，其特征在于：所述移动轮(4)包括轮框(41)、轮体(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟浩昕，迟道全，吴林林，
申请(专利权)人：马鞍山市易昕科技机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：