【技术实现步骤摘要】
一种轧钢用抬钢机
[0001]本技术属于轧钢用抬钢设备
,具体涉及一种轧钢用抬钢机
。
技术介绍
[0002]钢坯入炉时通常采用直推式的推钢机进行推钢,但在现代量化生产节奏中,多数推钢机在进行推钢过程中,钢坯与入炉辊道表面产生摩擦,对入炉辊道表面的损坏较大,并且钢坯与入炉辊道表面的摩擦力会使得减速电机负荷增大,从而损坏减速电机;并且对入炉辊道与减速电机的维修需要投入大量的备件
、
维修费用及人力,并且维修时间较长,使得生产效率始终不能满足现代化生产需要,降低了生产效益
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种轧钢用抬钢机,以解决现有技术中,采用直推式的推钢机对入炉辊道及减速电机损坏较大的技术问题
。
[0004]本技术采用以下技术方案:一种轧钢用抬钢机,包括多个相互平行放置于地面上的抬钢装置,多个所述抬钢装置自前向后间隔设置,多个所述抬钢装置用于将冷坯台架上的钢坯抬起
、
并放置在入炉辊道上;
[0005]每个所述抬钢装置包括自左向右设置的托臂,所述托臂与钢坯的走向垂直,所述托臂底部从左至右依次设置有齿条与卡槽,所述齿条与卡槽底部分别安装有移动驱动机构与升降驱动机构,所述移动驱动机构用于通过托臂带动钢坯自左向右移动,所述升降驱动机构用于通过托臂带动钢坯上升,与冷坯台架表面脱离;
[0006]所述升降驱动机构包括滑动安装在所述卡槽内的带沿滚轮,所述带沿滚轮上铰接有支撑臂,多个所述支撑臂下端铰接有同一个升降驱动轴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种轧钢用抬钢机,其特征在于,包括多个相互平行放置于地面上的抬钢装置,多个所述抬钢装置自前向后间隔设置,多个所述抬钢装置用于将冷坯台架上的钢坯
(7)
抬起
、
并放置在入炉辊道
(17)
上;每个所述抬钢装置包括自左向右设置的托臂
(1)
,所述托臂
(1)
与钢坯
(7)
的走向垂直,所述托臂
(1)
底部从左至右依次设置有齿条
(6)
与卡槽
(14)
,所述齿条
(6)
与卡槽
(14)
底部分别安装有移动驱动机构与升降驱动机构,所述移动驱动机构用于通过托臂
(1)
带动钢坯
(7)
自左向右移动,所述升降驱动机构用于通过托臂
(1)
带动钢坯
(7)
上升,与冷坯台架表面脱离;所述升降驱动机构包括滑动安装在所述卡槽
(14)
内的带沿滚轮
(15)
,所述带沿滚轮
(15)
上铰接有支撑臂
(4)
,多个所述支撑臂
(4)
下端铰接有同一个升降驱动轴
(16)
,所述升降驱动轴
(16)
两端通过第一固定座
(2)
安装在地面上,所述第一固定座
(2)
左侧通过第二固定座
(3)
安装有液压缸
(5)
,所述液压缸
(5)
自左向右设置
、
且所述液压缸
(5)
的输出端铰接在支撑臂
(4)
上
。2.
如权利要求1所述的一种轧钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁军平,赵宁,吴凌波,原江,
申请(专利权)人:陕西龙门钢铁有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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