一种光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机制造技术

技术编号:39687458 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-14 20:29
本实用新型专利技术涉及一种光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机,其特征在于:包括机架、依次设在机架上的移动送料机构、固定夹持机构、钻孔攻牙机和切割机构;所述机架的顶部沿其长度方向设有托料卡槽,所述托料卡槽穿过所述移动送料机构、固定夹持机构设置;所述钻孔攻牙机通过一立板安装在所述机架的顶部,并位于所述托料卡槽的上方。本实用新型专利技术通过移动送料机构将铝型材边框输送至钻孔攻牙机下方进行钻孔和攻牙,然后再由切割机构将其切断,进而提高生产效率,降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机


[0001]本技术涉及一种光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机,属于铝型材加工设备


技术介绍

[0002]铝型材作为一种工业、建筑材料,由于可以批量生产,安装方便,越来越受到用户的欢迎,目前已经被广泛应用于各领域中,采用配套铝型材配件,不需要焊接较环保,而拆卸方便,一般在安装太阳能光伏板时都会使用到铝边框型材。现有的光伏铝型材边框在进行切割和钻孔攻牙加工时,需要人工将定长切好的铝型材边框转移到钻孔攻牙设备进行钻孔和攻牙,此加工方式不仅效率低,而且人工成本高。
[0003]为此,如何提供一种加工效率高,人工成本低的光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足,本技术提供一种光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机,通过移动送料机构将铝型材边框输送至钻孔攻牙机下方进行钻孔和攻牙,然后再由切割机构将其切断,进而提高生产效率,降低人工成本。
[0005]为解决现有技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机,其特征在于:包括机架、依次设在机架上的移动送料机构、固定夹持机构、钻孔攻牙机和切割机构;所述机架的顶部沿其长度方向设有托料卡槽,所述托料卡槽穿过所述移动送料机构、固定夹持机构设置;所述钻孔攻牙机通过一立板安装在所述机架的顶部,并位于所述托料卡槽的上方;所述钻孔攻牙机包括钻夹头、用于驱动该钻夹头运转的伺服动力头和用于驱动该钻夹头升降的液压缸;所述钻夹头通过一平行夹具可升降地安装在所述立板上,其底端装夹有钻头;所述切割机构包括底座、锯片和用于驱动该锯片运转的伺服电机;所述底座沿所述机架的长度方向延伸设在所述机架的一端;所述伺服电机通过滑轨滑块可横向滑动地设在所述底座上,底部连接有驱动其滑行的气缸;所述锯片安装在所述伺服电机的电机轴末端。
[0007]进一步的,所述托料卡槽的中部设有竖直贯穿的钻孔通道,所述钻孔通道位于所述钻头的正下方。
[0008]进一步的,所述钻孔攻牙机设置为一组或多组,所述钻孔攻牙机的下方设有防铁屑罩;所述切割机构的外围包裹式设有锯片罩。
[0009]进一步的,所述固定夹持机构设置两组,并分别设在所述钻孔攻牙机的下方两侧。
[0010]本技术的有益效果是:通过移动送料机构将铝型材边框输送至钻孔攻牙机下方进行钻孔和攻牙,然后再由切割机构将其切断,进而提高生产效率,降低人工成本。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术钻孔攻牙机的侧视图。
[0013]图3是本技术切割机构的结构示意图。
[0014]图4是本技术机架的结构示意图。
[0015]图5是本技术托料卡槽的侧视图。
[0016]图6是本技术安装防铁屑罩和锯片罩后的结构示意图。
[0017]其中:机架1、移动送料机构2、固定夹持机构3、钻孔攻牙机4、切割机构5、托料卡槽6、立板7、钻夹头8、伺服动力头9、液压缸10、钻头11、底座12、锯片13、伺服电机14、气缸15、钻孔通道16、防铁屑罩17、锯片罩18。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案,下面结合附图1

6对本技术做进一步分析。
[0019]如图1

4所示,一种光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机,其特征在于:包括机架1、依次设在机架1上的移动送料机构2、固定夹持机构3、钻孔攻牙机4和切割机构5,其中钻孔攻牙机4采用常规的液压升降式全自动钻孔攻牙机;所述机架1的顶部沿其长度方向设有托料卡槽6,所述托料卡槽6穿过所述移动送料机构2、固定夹持机构3设置;所述钻孔攻牙机4通过一立板7安装在所述机架1的顶部,并位于所述托料卡槽6的上方;所述钻孔攻牙机4包括钻夹头8、用于驱动该钻夹头8运转的伺服动力头9和用于驱动该钻夹头8升降的液压缸10;所述钻夹头8通过一平行夹具可升降地安装在所述立板7上,其底端装夹有钻头11;所述切割机构5包括底座12、锯片13和用于驱动该锯片13运转的伺服电机14;所述底座12沿所述机架1的长度方向延伸设在所述机架1的一端;所述伺服电机14通过滑轨滑块可横向滑动地设在所述底座12上,底部连接有驱动其滑行的气缸15;所述锯片13安装在所述伺服电机14的电机轴末端。
[0020]本实施例中,优选地,如图5所示,所述托料卡槽6的中部设有竖直贯穿的钻孔通道16,所述钻孔通道16位于所述钻头11的正下方,钻孔攻牙时,钻头16穿过钻孔通道16。
[0021]本实施例中,优选地,如图6所示,所述钻孔攻牙机4设置为一组或多组,所述钻孔攻牙机4的下方设有防铁屑罩17,避免钻孔攻牙时铁屑洒出机架1外;所述切割机构5的外围包裹式设有锯片罩18,避免切割时铁屑飞溅。
[0022]本实施例中,优选地,所述固定夹持机构3设置两组,并分别设在所述钻孔攻牙机4的下方两侧,用于钻孔攻牙和切割时夹持固定住铝型材边框。
[0023]本技术使用时:将铝型材边框的一端放置在托料卡槽6上,并穿过移动送料机构2和固定夹持机构3,由移动送料机构2夹持输送至钻孔攻牙机4下方,然后移动送料机构2松开铝型材边框并复位,同时固定夹持机构3夹持固定住铝型材边框,由钻孔攻牙机4对铝型材边框进行钻孔、攻牙,首次钻孔攻牙完成后,继续由移动送料机构3对铝型材边框进行夹持输送,并重复上述动作,在此之后的钻孔攻牙与切割同步进行,即在钻孔攻牙机4进行钻孔、攻牙的同时,伺服电机14驱动锯片13转动,并在气缸16的驱动下做横向移动,将上一组钻孔、攻牙完成的铝型材边框切断,周而复始地完成钻孔、攻牙和切割工序。
[0024]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏铝型材边框加工用钻孔攻牙切割一体机,其特征在于:包括机架、依次设在机架上的移动送料机构、固定夹持机构、钻孔攻牙机和切割机构;所述机架的顶部沿其长度方向设有托料卡槽,所述托料卡槽穿过所述移动送料机构、固定夹持机构设置;所述钻孔攻牙机通过一立板安装在所述机架的顶部,并位于所述托料卡槽的上方;所述钻孔攻牙机包括钻夹头、用于驱动该钻夹头运转的伺服动力头和用于驱动该钻夹头升降的液压缸;所述钻夹头通过一平行夹具可升降地安装在所述立板上,其底端装夹有钻头;所述切割机构包括底座、锯片和用于驱动该锯片运转的伺服电机;所述底座沿所述机架的长度方向延伸设在所述机架的一端;所述伺服电机通过滑轨滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗海珍
申请(专利权)人:佛山市银江机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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