一种砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂磨机，包括机体，机体顶部一侧固定安装有控制柜，机体上方且位于控制柜一侧安装有研磨筒，机体顶部且位于研磨筒的下方对称设置有两个第一导轨，两个第一导轨的一端均延伸至机体一侧外部，第一导轨延伸至机体外部一端的一侧设有第二导轨

【技术实现步骤摘要】
一种砂磨机


[0001]本技术涉及砂磨机
，尤其涉及一种砂磨机
。

技术介绍

[0002]砂磨机是物料适应性最广
、
最为先进
、
效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机
、
篮式砂磨机
、
立式砂磨机等
。
主要由机体
、
磨筒
、
砂磨盘（拨杆）
、
研磨介质
、
电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制
。
[0003]在人员使用砂磨机的实际操作过程中，受外界生产环境及长时间研磨物料的影响，砂磨机上设备以及主轴
、
滤网等易损耗，需要人员定期进行整修或清理沾染在设备上的灰尘杂质，现有方式是通过固定在研磨筒上的导轨并通过移动滚轮将研磨筒与机体分离，随后通过人员进行维护清理，对于研磨机来说，现有的研磨筒导轨往往是固定在机体上，研磨筒通过滚轮导轨与机体分离的距离较为有限，可能会使得研磨筒行进的距离较短，使得人员无法较好地对砂磨机上的设备进行清理与整修，为保证清理与维修的效果，可能需要人员对研磨筒进行拆卸，导致人员在清理整修步骤上费时费力，引发了砂磨机的实用性降低
。
为此，我们提出了一种砂磨机
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂磨机
。r/>[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种砂磨机，包括机体，所述机体顶部一侧固定安装有控制柜，所述机体上方且位于控制柜一侧安装有研磨筒，所述机体顶部且位于研磨筒的下方对称设置有两个第一导轨，两个所述第一导轨的一端均延伸至机体一侧外部，所述第一导轨延伸至机体外部一端的一侧设有第二导轨，所述第一导轨的顶部滑动连接有两个滑座，所述滑座的顶部固定安装有与研磨筒外部相安装的支撑杆，所述机体的一侧设置有调节组件，两个所述第二导轨与第一导轨相互靠近的一端底部分别设置有一个固定组件
。
[0007]优选的，调节组件包含有两个对称设置在机体一侧的防护壳，所述防护壳远离机体的一侧开设有安装槽，两个所述防护壳相互靠近的一侧均开设有通槽，两个所述防护壳的内部均设有螺杆，其中一个所述螺杆的顶部传动连接有电机，且底部通过轴套与防护壳内底部转动连接，所述电机顶部与相邻的防护壳内顶部固定安装，另一个所述螺杆的两端均通过轴套与相邻的防护壳内顶部和内底部转动连接，两个所述螺杆靠近电机的一端外部通过通槽共同套设有皮带轮组，所述防护壳远离安装槽的一侧外壁与机体一侧固定连接
。
[0008]优选的，调节组件还包含有套设在螺杆外部的螺套，所述螺套的外圈一侧固定连接有与安装槽相适配的限位块，所述限位块远离螺套的一侧固定安装有第一耳座，所述第一耳座远离限位块的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一耳座的一端转动连接有第二耳座
。
[0009]优选的，固定组件包含有设置在第一导轨与第二导轨相互靠近一端底部的放置板，放置板呈
U
型，所述放置板的两端侧壁均开设有插槽，所述第二导轨的一侧贯穿有插孔，所述放置板的一侧连接有位于插槽与插孔内的拉杆，所述放置板的底部与第二耳座的顶部固定安装
。
[0010]优选的，固定组件还包含有设置在放置板一侧外壁的
U
型板，所述
U
型板内部设有限位板，所述限位板与拉杆外部相套接，所述拉杆远离放置板的一端贯穿
U
型板固定安装有拉块，所述拉杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板一侧和
U
型板一侧内壁固定连接，所述放置板的一侧外壁与
U
型板的两端侧壁固定安装
。
[0011]优选的，两个所述第一导轨的底部一侧与机体顶部固定安装，所述机体的底部四角处均固定连接有支撑腿
。
[0012]本技术提出的一种砂磨机，有益效果在于：
[0013]启动电机带动其中一个螺杆通过皮带轮组带动另一个螺杆转动，使两个螺套产生竖直位移，一并带动限位块位移，进而带动第一耳座并带动连接杆转动，通过连接杆转动带动第二耳座使放置板抬升至水平位置，方便人员放置第二导轨与第一导轨之间相贴合，使放置板能够稳定支撑第二导轨并方便滑座与支撑杆带动研磨筒位移至第二导轨上方，达到延长研磨筒位移的距离，方便人员整修或清理砂磨机内部
。
[0014]拉动拉块带动拉杆移动，拉杆移动同时带动限位板移动，拉杆的一端随即从放置板内的插槽内移出，将第二导轨放置在放置板内与第一导轨的一端相贴合，随后松开拉块，弹簧失去挤压力受弹性回复影响推动限位板回位，限位板回位随即带动拉杆回位，拉杆一端插入放置板插槽与第二导轨的插孔内部，从而达到对第二导轨的限位固定，达到便捷装卸第二导轨来进行收纳或使用，减少占用空间的同时提升研磨筒的位移距离，无需人员拆卸整修，减轻人员负担，提升砂磨机的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种砂磨机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种砂磨机的电机的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种砂磨机的第一耳座的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种砂磨机的限位板的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种砂磨机的皮带轮组的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
机体；
2、
研磨筒；
3、
第一导轨；
4、
第二导轨；
5、
滑座；
6、
支撑杆；
7、
防护壳；
8、
电机；
9、
皮带轮组；
10、
螺杆；
11、
螺套；
12、
限位块；
13、
第一耳座；
14、
连接杆；
15、
第二耳座；
16、
放置板；
17、U
型板；
18、
限位板；
19、
弹簧；
20、
拉杆
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种砂磨机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶部一侧固定安装有控制柜，所述机体（1）上方且位于控制柜一侧安装有研磨筒（2），所述机体（1）顶部且位于研磨筒（2）的下方对称设置有两个第一导轨（3），两个所述第一导轨（3）的一端均延伸至机体（1）一侧外部，所述第一导轨（3）延伸至机体（1）外部一端的一侧设有第二导轨（4），所述第一导轨（3）的顶部滑动连接有两个滑座（5），所述滑座（5）的顶部固定安装有与研磨筒（2）外部相安装的支撑杆（6），所述机体（1）的一侧设置有调节组件，两个所述第二导轨（4）与第一导轨（3）相互靠近的一端底部分别设置有一个固定组件；调节组件包含有两个对称设置在机体（1）一侧的防护壳（7），所述防护壳（7）远离机体（1）的一侧开设有安装槽，两个所述防护壳（7）相互靠近的一侧均开设有通槽，两个所述防护壳（7）的内部均设有螺杆（
10
），其中一个所述螺杆（
10
）的顶部传动连接有电机（8），且底部通过轴套与防护壳（7）内底部转动连接，所述电机（8）顶部与相邻的防护壳（7）内顶部固定安装，另一个所述螺杆（
10
）的两端均通过轴套与相邻的防护壳（7）内顶部和内底部转动连接，两个所述螺杆（
10
）靠近电机（8）的一端外部通过通槽共同套设有皮带轮组（9），所述防护壳（7）远离安装槽的一侧外壁与机体（1）一侧固定连接；调节组件还包含有套设在螺杆（
10
）外部的螺套（
11
），所述螺套（
11
）的外圈一侧固定连接有与安装槽相适配的限位块（
12
），所述限位块（
12
）远离螺套（
11
）的一侧固定安装有第一耳座（
13
），所述第一耳座（
13
）远离限位块（
12
）的一端转动连接有连接杆（
14
），所述连接杆（
14
）远离第一耳座（
13
）的一端转动连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李记，陶士锋，何海通，
申请(专利权)人：河南豫之星作物保护有限公司，
类型：新型
国别省市：