一种研磨设备及其研磨珠在线换珠方法技术

本发明专利技术涉及研磨设备技术领域，公开了一种研磨设备及其研磨珠在线换珠方法，包括：浆料循环泵砂磨机

【技术实现步骤摘要】
一种研磨设备及其研磨珠在线换珠方法


[0001]本专利技术涉及研磨设备
，特别涉及一种研磨设备及其研磨珠在线换珠方法
。

技术介绍

[0002]湿法研磨作为高效生产微米级
、
亚微米级
、
纳米级颗粒的物理制备方法，在很多工业领域，例如农药
、
油漆
、
颜料
、
医药
、
化妆品等行业得到广泛的应用，现有的砂磨机内通过研磨珠进行研磨
。
[0003]湿法研磨最重要的设备就是砂磨机，与同样用于物料粉碎的球磨机相比，砂磨机具有更高的粉碎能量密度和物料细度，砂磨机主要依靠研磨桶内研磨珠间的相互力学作用使物料粉碎；砂磨机主要有一个静止的筒体和筒体内高速旋转的转子组成，筒体内装有一定空间比例的研磨珠，通常是
70
％
‑
90
％，研磨时，将含有一定配比的溶剂和物料混合物
——
浆料，灌注于研磨桶内，当转子高速旋转时，在摩擦力的作用下，转子带动研磨珠高速运动，通过研磨珠之间的碰撞
、
剪切
、
挤压使物料粉碎，研磨珠是研磨设备核心的物料粉碎介质，根据研磨的物料类型不同，研磨珠也具有不同的材质，例如氧化锆
、
氧化铝
、
钢球
、
玻璃珠等，其中使用最广泛的是球形钇稳定陶瓷氧化锆珠，目前对于农药
、
油漆
、
颜料
、
医药
、
化妆品等磨料的精细研磨所普遍采用的溶剂为油性和水性制剂，而对不同的磨料进行研磨时需要使用不同大小的研磨珠，因此会需要对研磨珠进行更换，需要对不同磨料进行研磨时，通常在整个研磨流程结束后，统一卸掉研磨珠，重新加入磨料和对应大小需求的研磨珠进行研磨
。
[0004]现有的砂磨机在研磨完成后对研磨珠进行更换时，首先停机，关闭电源，工人将砂磨机筒体的端盖螺栓旋出，慢慢的将沉重的端盖卸下，然后用清水将筒体清洗干净，将新的研磨珠加入，再重新将端盖装上，完成新的研磨珠加装，同时筒体内的旧研磨珠被冲洗到筒体下方的专用的卸珠槽里，在卸珠槽内将研磨珠清洗干净，然后烘干保存备用，尤其对于大型的研磨设备，端盖的拆卸特别繁琐费时，有时需要借助起重设备才能完成，而且增加了工人被砸伤的风险，同时，当打开砂磨机的时候，研磨珠
、
研磨剂就会直接暴露在空气中，研磨剂的挥发和露天会造成污染，还可能会被人体吸入从而威胁人体的的健康，因此需要一个不用强行打开砂磨机就能实现自动化密封换珠的设备
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种研磨设备的自动卸珠装置，能够实现自动化卸研磨珠和换珠的作用，使得更换步骤简单，而且不用将研磨机拆卸，能够有效实现物料研磨完成后设备在线自动换珠和卸珠，降低了工人劳动强度，避免了对作业环境的污染，同时，采用研磨珠为磨料，可利用研磨珠之间与物料和液态
CO2在砂磨机利用砂磨机的离心力而使得研磨珠之间的相互碰撞来实现对物料的粉碎，通过采用液态
CO2作为研磨溶剂，能够保证研磨时研磨珠的冷却，以液态
CO2为研磨溶剂，通过其灵活相态转变，实现液态
CO2与珠子的洁净分离；由于高浓
度的气态
CO2排出后会造成重污染甚至对人体有损害，因此本专利技术与外界空气隔绝的封闭式管道环境确保了单一性态
CO2对珠子的输送能力
,
降低了对环境污染
。
[0006]本专利技术提供了一种研磨设备，采用研磨珠为磨料并采用液态
CO2为研磨溶剂的湿法研磨方式，包括：浆料循环泵砂磨机
、
三通管
、
滤网
、
卸珠罐
、
第二增压泵；砂磨机进料口与浆料循环泵出料口相连通；三通管，第一端通过支管与浆料循环泵进料的管道相连通；滤网固连于三通管内的第二端口处；卸珠罐进料口与三通管的第三端相连通，卸珠罐内腔的一侧连通有第二真空泵，第二真空泵的出口端连通有分支管，分支管的第一端连通有气体循环泵；第二增压泵入口端与三通管的第二端相连通，第二增压泵的出口端与砂磨机相连通，气体循环泵输出端与第二增压泵入口端的管道相连通
。
[0007]进一步，三通管与砂磨机之间设置有第三电磁开关阀，第二增压泵与三通管之间设置有第五电磁开关阀，第二增压泵的出口端与砂磨机之间的管道上设置有第六电磁开关阀，第二增压泵的出口端连通有连通管道，连通管道的第二端与第一增压泵连通液态
CO2溶剂罐的管道相连通，第二增压泵出口端的连通管道上设置有第二十八电磁开关阀，三通管与卸珠罐的进料口之间设置有第十电磁开关阀，卸珠罐的出料口设置有第十一电磁开关阀
。
[0008]进一步，还包括液态
CO2溶剂罐
、
搅拌釜
、
加料罐
、
冷水机，液态
CO2溶剂罐出口端连通有第一增压泵；搅拌釜进料口与第一增压泵出口端相连通；加料罐用于给搅拌釜内加物料和研磨珠，出料口与搅拌釜的内腔相连通；冷水机进料口与搅拌釜的出料口相连通；加料罐上部设置有加料口，第一增压泵与搅拌釜之间的管道设置有第一电磁开关阀，浆料循环泵与冷水机之间设置有第二电磁开关阀，加料口与加料罐的料腔之间还设置有第七电磁开关阀，加料罐的料腔处连通有第一真空泵，第一真空泵远离加料罐的一端连通有三通连管，三通连管的第一支端与加料罐的料腔内连通，第一支端与加料罐之间设置有第八电磁开关阀，三通连管的第二支端露天设置，第二支端上设置有第九电磁开关阀，加料罐与搅拌釜之间设置有第二十四电磁开关阀，第一电磁开关阀与搅拌釜之间设置有第二十一电磁开关阀
。
[0009]进一步，砂磨机的出料端处通过分流管分别连通有第一物料分离分级釜和第二物料分离分级釜，砂磨机的出料端连通的分流管与三通管第一端连通的支管相连通交汇，砂磨机出料端连通的分流管和三通管第一端连通的支管之间还设置有第四电磁开关阀，第一物料分离分级釜和第二物料分离分级釜能够对砂磨机研磨后的物料进行粗细筛分，砂磨机的出料端处设置有第十二电磁开关阀，第一物料分离分级釜与第十二电磁开关阀之间设置有第十三电磁开关阀，第二物料分离分级釜与第十二电磁开关阀之间设置有第十四电磁开关阀
。
[0010]进一步，第一物料分离分级釜上开设有为第一细料出口且底部设置有第一粗料出口；第二物料分离分级釜上开设有第二细料出口且底部设置有第二粗料出口，第一细料出口的出口处设置有第十五电磁开关阀，第一粗料出口的出口处设置有第十六电磁开关阀；第二细料出口的出口处设置有第十七电磁开关阀，第二粗料出口的出口处设置有第十八电磁开关阀
。
[0011]进一步，还包括细料静电吸附罐
、
分支管，细料静电吸附罐的入口端与第一细料出口和第二细料出口相连通，细料静电吸附罐的出料口上设置有第二十五电磁开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种研磨设备，采用研磨珠为磨料并采用液态
CO2为研磨溶剂的湿法研磨方式，其特征在于，包括：浆料循环泵
(9)
；砂磨机
(10)
，进料口与所述浆料循环泵
(9)
出料口相连通；三通管
(17)
，第一端通过支管与浆料循环泵
(9)
进料的管道相连通；滤网
(1705)
，固连于所述三通管
(17)
内的第二端口处；卸珠罐
(1704)
，进料口与所述三通管
(17)
的第三端相连通，所述卸珠罐内腔的一侧连通有第二真空泵
(1602)
，所述第二真空泵
(1602)
的出口端连通有分支管
(1604)
，所述分支管
(1604)
的第一端连通有气体循环泵
(18)
；第二增压泵
(19)
，入口端与所述三通管
(17)
的第二端相连通，所述第二增压泵
(19)
的出口端与所述砂磨机
(10)
相连通，所述气体循环泵
(18)
输出端与所述第二增压泵
(19)
入口端的管道相连通
。2.
如权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于，所述三通管
(17)
与所述砂磨机
(10)
之间设置有第三电磁开关阀
(901)
，所述第二增压泵
(19)
与所述三通管
(17)
之间设置有第五电磁开关阀
(1708)
，所述第二增压泵
(19)
的出口端与所述砂磨机
(10)
之间的管道上设置有第六电磁开关阀
(20)
，所述第二增压泵
(19)
的出口端连通有连通管道，连通管道的第二端与第一增压泵
(22)
连通液态
CO2溶剂罐
(1)
的管道相连通，所述第二增压泵
(19)
出口端的连通管道上设置有第二十八电磁开关阀
(3)
，所述三通管
(17)
与所述卸珠罐
(1704)
的进料口之间设置有第十电磁开关阀
(1701)
，所述卸珠罐
(1704)
的出料口设置有第十一电磁开关阀
(1703)。3.
如权利要求2所述的一种研磨设备，其特征在于，还包括液态
CO2溶剂罐
(1)
，出口端连通有第一增压泵
(22)
；搅拌釜
(5)
，进料口与所述第一增压泵
(22)
出口端相连通；加料罐
(6)
，用于给所述搅拌釜
(5)
内加物料和研磨珠，出料口与所述搅拌釜
(5)
的内腔相连通；冷水机
(7)
，进料口与所述搅拌釜
(5)
的出料口相连通；所述第一增压泵
(22)
与搅拌釜
(5)
之间的管道设置有第一电磁开关阀
(21)
，所述浆料循环泵
(9)
与所述冷水机
(7)
之间设置有第二电磁开关阀
(8)
，所述加料罐
(6)
上部设置有加料口
(601)
，所述加料口
(601)
与所述加料罐
(6)
的料腔之间还设置有第七电磁开关阀
(602)
，所述加料罐
(6)
的料腔处连通有第一真空泵
(606)
，所述第一真空泵
(606)
远离所述加料罐
(6)
的一端连通有三通连管
(604)
，所述三通连管
(604)
的第一支端与所述加料罐
(6)
的料腔内连通，第一支端与所述加料罐
(6)
之间设置有第八电磁开关阀
(605)
，所述三通连管
(604)
的第二支端露天设置，第二支端上设置有第九电磁开关阀
(603)
，所述加料罐
(6)
与所述搅拌釜
(5)
之间设置有第二十四电磁开关阀
(607)
，所述第一电磁开关阀
(21)
与所述搅拌釜
(5)
之间设置有第二十一电磁开关阀
(4)。4.
如权利要求3所述的一种研磨设备，其特征在于，所述砂磨机
(10)
的出料端处通过分流管分别连通有第一物料分离分级釜
(13)
和第二物料分离分级釜
(15)
，所述砂磨机
(10)
的出料端连通的分流管与所述三通管
(17)
第一端连通的支管相连通交汇，所述砂磨机
(10)
出料端连通的分流管和所述三通管
(17)
第一端连通的支管之间还设置有第四电磁开关阀
(1706)
，所述第一物料分离分级釜
(13)
和第二物料分离分级釜
(15)
能够对所述砂磨机
(10)
研磨后的物料进行粗细筛分，所述砂磨机
(10)
的出料端处设置有第十二电磁开关阀
(11)
，所述第一物料分离分级釜
(13)
与第十二电磁开关阀
(11)
之间设置有第十三电磁开关阀
(12)
，所述第二物料分离分级釜
(15)
与所述第十二电磁开关阀
(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：何康，马晓迪，孙飞，杨权，朱光，刘从虎，赵转哲，蔡斌，李小标，吴波，孟超，西城才，
申请(专利权)人：宿州学院，
类型：发明
国别省市：