一种真空贴膜机制造技术

本实用新型专利技术属于贴膜机技术领域，尤其为一种真空贴膜机，针对目前的适配多种尺寸

【技术实现步骤摘要】
一种真空贴膜机


[0001]本技术涉及贴膜机
，尤其涉及一种真空贴膜机
。

技术介绍

[0002]QFN(
方形扁平无引脚封装
)
，表面贴装型封装之一
。
值得注意的是，
QFN
封装与
LCC
封装完全不同，
LCC
仍有外延引脚，只是将引脚弯折至底部，而
QFN
封装则完全没有任何外延引脚
。
不同尺寸的
QFN
外形需要对对应不同的后贴膜模具，造成了模具种类繁多，只能专款专用
。
[0003]目前的适配多种尺寸
QFN
的贴膜机在压实膜之前，需要对膜进行剪裁，此时模贴附着在产品的表面，容易产生皱褶，通过真空压实后影响产品贴膜质量，因此我们提出一种真空贴膜机来解决这个问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种真空贴膜机
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空贴膜机，包括箱体，所述箱体的右侧开设有多个进料孔，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定安装有多个
L
型板，所述
L
型板的左侧固定安装有封板，所述封板的左侧固定安装有台板，所述箱体的左侧内壁上开设有多个转孔，所述转孔内转动安装有长杆，所述长杆的外侧固定安装有固定安装有多个凸轮，所述箱体的顶部内壁上固定安装有多个矩形套，所述矩形套内竖直滑动安装有升降杆，多个所述升降杆的底端固定安装有同一个平板，所述升降杆的顶部与对应的所述矩形套的顶部内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，所述平板的前侧开设有多个圆孔，所述圆孔内固定安装有圆轴，所述圆轴的前后两端均转动安装有转板，所述转板与平板相互靠近一侧固定安装有同一个扭矩弹簧，所述转板的底部转动安装有多个滑轮
,
所述箱体的顶部固定安装有多个加热装置
。
[0007]优选的，所述箱体的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述长杆的后端固定安装有蜗轮，所述蜗杆分别与多个所述蜗轮相啮合
。
[0008]优选的，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑板，多个所述支撑板的底部固定安装有同一个底板，所述移动板的底部转动安装有多个滚轮，所述滚轮与所述底板滚动连接
。
[0009]优选的，所述箱体的底部固定安装有横板，所述横板的右侧固定安装有多个导向板，所述移动板滑动套设于多个所述导向板的外侧
。
[0010]优选的，所述箱体的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端与所述箱体相连通
。
[0011]优选的，所述台板与对应的进料孔相配合，所述封板与对应的进料孔滑动密封连
接
。
[0012]本技术中，所述的一种真空贴膜机，通过驱动电机带动蜗杆转动，从而带动多个蜗轮和长杆一起转动，从而带动多个凸轮转动，凸轮通过与升降杆和复位弹簧的配合带动平板上下往复运动，平板向下运动的时候，带动多个滑轮向下运动与产品表面的模贴发生抵接后向上摆动并压缩了扭矩弹簧，通过多个滑轮对产品表面模贴进行铺平；
[0013]本技术中，所述的一种真空贴膜机，通过真空泵方式进行抽真空处理，利用抽真空时产生的负压，压出模贴跟产品之间的气泡进行无缝贴合；
[0014]本技术结构设计合理，通过凸轮
、
升降杆和复位弹簧的配合带动平板上下往复运动，从而带动多个滑轮对产品表面的模贴进行铺平，并通过真空泵方式进行抽真空处理，利用抽真空时产生的负压，压出模贴跟产品之间的气泡进行无缝贴合，可靠性高
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种真空贴膜机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种真空贴膜机的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中
A
部分的局部放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种真空贴膜机的矩形套的剖视结构示意图
。
[0019]图中：
1、
箱体；
2、
第一电机；
3、
螺纹杆；
4、
移动板；
5、L
型板；
6、
封板；
7、
台板；
8、
长杆；
9、
凸轮；
10、
矩形套；
11、
升降杆；
12、
平板；
13、
圆轴；
14、
转板；
15、
滑轮；
16、
加热装置；
17、
驱动电机；
18、
蜗杆；
19、
蜗轮；
20、
底板；
21、
滚轮；
22、
真空泵；
23、
导向板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]参照图1‑4，一种真空贴膜机，包括箱体1，箱体1的右侧开设有多个进料孔，箱体1的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧螺纹套设有移动板4，移动板4的顶部固定安装有多个
L
型板5，
L
型板5的左侧固定安装有封板6，封板6的左侧固定安装有台板7，箱体1的左侧内壁上开设有多个转孔，转孔内转动安装有长杆8，长杆8的外侧固定安装有固定安装有多个凸轮9，箱体1的顶部内壁上固定安装有多个矩形套
10
，矩形套
10
内竖直滑动安装有升降杆
11
，多个升降杆
11
的底端固定安装有同一个平板
12
，升降杆
11
的顶部与对应的矩形套
10
的顶部内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，平板
12
的前侧开设有多个圆孔，圆孔内固定安装有圆轴
13
，圆轴
13
的前后两端均转动安装有转板
14
，转板
14
与平板
12
相互靠近一侧固定安装有同一个扭矩弹簧，转板
14
的底部转动安装有多个滑轮
15,
箱体1的顶部固定安装有多个加热装置
16。
[0022]本技术中，箱体1的后侧固定安装有驱动电机
17...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种真空贴膜机，其特征在于，包括箱体
(1)
，所述箱体
(1)
的右侧开设有多个进料孔，所述箱体
(1)
的底部固定安装有第一电机
(2)
，所述第一电机
(2)
的输出轴上固定安装有螺纹杆
(3)
，所述螺纹杆
(3)
的外侧螺纹套设有移动板
(4)
，所述移动板
(4)
的顶部固定安装有多个
L
型板
(5)
，所述
L
型板
(5)
的左侧固定安装有封板
(6)
，所述封板
(6)
的左侧固定安装有台板
(7)
，所述箱体
(1)
的左侧内壁上开设有多个转孔，所述转孔内转动安装有长杆
(8)
，所述长杆
(8)
的外侧固定安装有固定安装有多个凸轮
(9)
，所述箱体
(1)
的顶部内壁上固定安装有多个矩形套
(10)
，所述矩形套
(10)
内竖直滑动安装有升降杆
(11)
，多个所述升降杆
(11)
的底端固定安装有同一个平板
(12)
，所述升降杆
(11)
的顶部与对应的所述矩形套
(10)
的顶部内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，所述平板
(12)
的前侧开设有多个圆孔，所述圆孔内固定安装有圆轴
(13)
，所述圆轴
(13)
的前后两端均转动安装有转板
(14)
，所述转板
(14)
与平板
(12)
相互靠近一侧固定安装有同一个扭矩弹簧，所述转板
(14)

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，黄广亮，
申请(专利权)人：盐城芯丰微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：