热磁脱扣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种热磁脱扣机构，其包括至少一组热脱扣结构

【技术实现步骤摘要】
热磁脱扣机构


[0001]本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种热磁脱扣机构
。

技术介绍

[0002]现有热磁脱扣机构仅具有热保护和短路保护功能，不能依据控制需求驱动操作机构脱扣；而且，现有热磁脱扣机构与操作机构之间的绝缘间隙和爬电距离不足，易导致触电事故
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种热磁脱扣机构，不仅具有热保护和短路保护功能，还能用于实现远程控制功能
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种热磁脱扣机构，其包括至少一组热脱扣结构
、
至少一组磁脱扣结构和牵引杆；所述热脱扣结构在热磁脱扣机构所在电路发生过载故障时驱动牵引杆转动；所述磁脱扣结构在热磁脱扣机构所在电路发生短路故障时驱动牵引杆转动；所述牵引杆受驱动而转动，用于驱动操作机构脱扣；所述热磁脱扣机构还包括附件拉杆，附件拉杆用于受分励脱扣器驱动而驱动牵引杆转动
。
[0006]进一步的，所述附件拉杆滑动设置，其滑动方向垂直于牵引杆的转轴轴向
。
[0007]进一步的，所述附件拉杆一端用于与分励脱扣器传动配合，另一端设有附件拉杆孔；所述牵引杆包括拉杆配合臂，拉杆配合臂一端插置在附件拉杆孔内与附件拉杆传动配合
。
[0008]进一步的，所述热磁脱扣机构还包括机构壳体
、
拉杆滑动座和拉杆复位弹簧，拉杆滑动座固定在机构壳体上，附件拉杆滑动设置在拉杆滑动座上，拉杆复位弹簧向附件拉杆施加作用力使其复位
。
[0009]进一步的，所述拉杆滑动座设有拉杆滑腔，附件拉杆设有附件拉杆孔的一端滑动设置在拉杆滑腔内，拉杆复位弹簧为设置在拉杆滑腔内的压簧且其两端分别与附件拉杆和拉杆滑动座配合
。
[0010]进一步的，所述热磁脱扣机构还包括枢转设置的脱扣杆，脱扣杆受牵引杆驱动而转动，用于驱动操作机构脱扣
。
[0011]进一步的，所述热磁脱扣机构包括机构壳体，机构壳体包括分隔侧壁，热脱扣结构
、
磁脱扣结构和牵引杆均设置在机构壳体内且均位于分隔侧壁一侧，脱扣杆枢转设置在分隔侧壁上且一端凸出在分隔侧壁的另一侧用于与操作机构驱动配合
。
[0012]进一步的，所述热磁脱扣机构包括多组热脱扣结构和多组磁脱扣机构，各热脱扣结构和磁脱扣结构均与牵引杆传动配合
。
[0013]进一步的，所述热脱扣结构包括双金组件，双金组件包括双金属片以及设置在双金属片一端与牵引杆传动配合的双金传动件；
[0014]所述磁脱扣结构包括磁轭
、
衔铁和载流板，载流板从磁轭中部穿过且位于磁轭和衔铁之间，衔铁一端枢转设置且与磁轭配合使用；所述双金属片另一端与载流板相连且电连
。
[0015]进一步的，所述热磁脱扣机构还包括调节杆
、
磁脱扣调节钮和热脱扣调节钮，调节杆枢转设置且通过调节弹簧与衔铁相连，磁脱扣调节钮与调节杆传动配合以驱动调节杆转动，热脱扣传动钮与牵引杆传动配合以驱动牵引杆沿其转轴轴向移动
。
[0016]本技术热磁脱扣机构，其附件拉杆拓展了热磁脱扣机构的功能，使热磁脱扣机构不仅能够实现热保护和短路保护功能，还能用于实现对于断路器的远程控制，应用于开关电器时，有利于简化开关电器的结构
。
[0017]此外，所述所述脱扣杆能进一步增大热磁脱扣机构与操作机构之间的绝缘间隙和爬电距离，提高断路器的绝缘性能，提高操作安全性
。
附图说明
[0018]图1是本技术断路器的爆炸示意图；
[0019]图2是本技术断路器的剖面示意图；
[0020]图3是本技术第一实施例的操作机构的爆炸示意图；
[0021]图4是本技术脱扣状态下的第一实施例的操作机构的剖面示意图；
[0022]图5是本技术合闸状态下的第一实施例的操作机构的剖面示意图；
[0023]图6是本技术分闸状态下的第一实施例的操作机构的剖面示意图；
[0024]图7是本技术热磁脱扣机构的投影视图；
[0025]图8是本技术图7的
A
‑
A
剖面示意图；
[0026]图9是本技术热磁脱扣机构的爆炸示意图；
[0027]图
10
是本技术第二实施例的操作机构的结构示意图；
[0028]图
11
是本技术断路器的结构示意图，示出了转轴组件
、
传动臂和触头支持结构的连接结构；
[0029]图
12
是本技术传动结构的结构示意图；
[0030]图
13
是本技术动触头结构的第三视角下的爆炸视图
。
[0031]附图标记说明：
[0032]1操作机构；
101
左侧板；
102
右侧板；
103
上连杆；
104
跳扣；
1041
跳扣限位轴；
105
第一铰接轴；
106
转轴组件；
1060
转轴；
1061
转轴臂；
107
下连杆；
108
下弹簧轴；
109
转轴限位件；
109
‑1第一半限位件；
109
‑2第二半限位件；
110
锁扣组件；
110s
锁扣轴；
110
‑0锁扣滚子；
110
‑1锁扣支架；
111
脱扣半轴；
112
储能弹簧；
113
摇臂；
114
上弹簧轴；
115
手柄；
116
手柄套；
117
第二铰接轴；
118
复位轴；
119
侧板连接轴；
120
脱扣受动件；
121
转动限位件；
122
推杆结构；
123
传动结构；
1230
传动臂；
1231
第三铰接轴；
1232
第四铰接轴；
C
接触系统；
32
静触头；
34
灭弧室；
35
动触头机构；5热磁脱扣机构；
501
机构壳体；
5010
分隔侧壁；
503
脱扣杆；
504
磁轭；
505
‑
507
拉杆滑动座；
505
滑动座下壳；
506
附件拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热磁脱扣机构，其包括至少一组热脱扣结构
、
至少一组磁脱扣结构和牵引杆
(511)
；所述热脱扣结构在热磁脱扣机构所在电路发生过载故障时驱动牵引杆
(511)
转动；所述磁脱扣结构在热磁脱扣机构所在电路发生短路故障时驱动牵引杆
(511)
转动；所述牵引杆
(511)
受驱动而转动，用于驱动操作机构
(1)
脱扣；其特征在于：所述热磁脱扣机构还包括附件拉杆
(506)
，附件拉杆
(506)
用于受分励脱扣器驱动而驱动牵引杆
(511)
转动
。2.
根据权利要求1所述的热磁脱扣机构，其特征在于：所述附件拉杆
(506)
滑动设置，其滑动方向垂直于牵引杆
(511)
的转轴轴向
。3.
根据权利要求2所述的热磁脱扣机构，其特征在于：所述附件拉杆
(506)
一端用于与分励脱扣器传动配合，另一端设有附件拉杆孔
(5060)
；所述牵引杆
(511)
包括拉杆配合臂
(5113)
，拉杆配合臂
(5113)
一端插置在附件拉杆孔
(5060)
内与附件拉杆
(506)
传动配合
。4.
根据权利要求3所述的热磁脱扣机构，其特征在于：所述热磁脱扣机构还包括机构壳体
(501)、
拉杆滑动座
(505
‑
507)
和拉杆复位弹簧
(506r)
，拉杆滑动座
(505
‑
507)
固定在机构壳体
(501)
上，附件拉杆
(506)
滑动设置在拉杆滑动座
(505
‑
507)
上，拉杆复位弹簧
(506r)
向附件拉杆
(506)
施加作用力使其复位
。5.
根据权利要求4所述的热磁脱扣机构，其特征在于：所述拉杆滑动座
(505
‑
507)
设有拉杆滑腔，附件拉杆
(506)
设有附件拉杆孔
(5060)
的一端滑动设置在拉杆滑腔内，拉杆复位弹簧
(506r)
为设置在拉杆滑腔内的压簧且其两端分别与附件拉杆
(506)
和拉杆滑动座
(505
‑
507)
配合
。6.
根据权利要求1所述的热磁脱扣机构，其特征在于：所述热磁脱扣机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓龙，叶晨康，庄宗海，徐永富，韦尚靖，洪诗长，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：