一种便于排线的电机矽钢片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排线的电机矽钢片，涉及矽钢片技术领域，包括矽钢片，矽钢片包括套环、多个绕线柱和多个极片，多个绕线柱间隔均匀地设置在套环的外侧，多个极片一一连接在多个绕线柱上，套环的底面和顶面内凹形成收线槽，套环的外围设有多组连通槽，一组连通槽包括进线槽和出线槽，进线槽的一端与收线槽连通，另一端连通到绕线柱的一侧，出线槽的一端与收线槽连通，另一端连通到绕线柱的另一侧；收线槽内间隔均匀地设置有多个缠线柱，多个缠线柱围成圆形分布，绕线柱的顶端设有限位部，限位部的直径大于缠线柱的直径；本实用新型专利技术能够使线束保持有序，利于电机矽钢片的工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排线的电机矽钢片


[0001]本技术涉及矽钢片
，具体为一种便于排线的电机矽钢片。

技术介绍

[0002]矽钢片一般指硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0 .5～ 4 .5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
[0003]电机矽钢片包括矽钢片定子和矽钢片转子，矽钢片转子固定在电机的输出轴并套在矽钢片定子里面，其中矽钢片转子用于绕线，线束以一定圈数绕完一个绕线柱之后，需要拉到另外一个绕线柱进行缠绕，此时线束直接从矽钢片转子的顶面或者底面拉过去，线束胡乱地分布在矽钢片转子的顶面或者底面，线束杂乱无章；例如专利号为202122042248 .2的一种便于安装散热效果更佳的马达用矽钢片，其公开了环体和设置在环体的外侧的极片，线束以一定圈数绕完一个极片之后拉到另外一个极片进行缠绕，此时线束杂乱地分布在环体的顶面或者底面，甚至缠绕在电机的输出轴上，线束分布杂乱，不利于电机矽钢片的使用。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于排线的电机矽钢片，包括矽钢片，所述矽钢片包括套环、多个绕线柱和多个极片，多个所述绕线柱间隔均匀地设置在所述套环的外侧，多个所述极片一一连接在多个所述绕线柱上，所述套环的底面和顶面内凹形成收线槽，所述套环的外围设有多组连通槽，一组所述连通槽包括进线槽和出线槽，所述进线槽的一端与所述收线槽连通，另一端连通到所述绕线柱的一侧，所述出线槽的一端与所述收线槽连通，另一端连通到所述绕线柱的另一侧；所述收线槽内间隔均匀地设置有多个缠线柱，多个所述缠线柱围成圆形分布，所述缠线柱的顶端设有限位部，所述限位部的直径大于所述缠线柱的直径。
[0006]作为本技术进一步方案：所述连通槽的两端开口的顶端两侧设有限位块。
[0007]作为本技术进一步方案：所述限位块与所述连通槽的内壁的夹角为60度。
[0008]作为本技术进一步方案：所述连通槽的底面为内凹弧面。
[0009]作为本技术进一步方案：所述绕线柱的顶面中部和底面中部都设有限位槽。
[0010]作为本技术进一步方案：本技术还包括盖板，所述盖板的中心设有供电机输出轴穿过的通孔，所述盖板的顶面边围设有围成一圈的卡位部，所述卡位部设有多个卡槽，所述卡槽用于容纳一个绕线柱和一组连通槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在套环的表面设置了收线槽，收线槽内均布有多个缠线柱，在线束以一定圈数绕完一个绕线柱之后通过连通槽拉到绕线槽内，然后拉到近的一个缠线柱缠绕一圈后继续拉到另外一个绕线柱进行缠绕，
重复上述动作，直至出线，该绕线方式使线束保持有序，利于电机矽钢片的工作。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的矽钢片的示意图；
[0015]图2是图1的A处放大图；
[0016]图3是图1的B处放大图；
[0017]图4是本技术的盖板的示意图。
[0018]附图中的附图标号说明如下：
[0019]1、矽钢片；2、套环；3、绕线柱；4、极片；5、收线槽；6、连通槽；7、进线槽；8、出线槽；9、缠线柱；10、限位部；11、限位块；12、限位槽；13、盖板；14、通孔；15、卡位部；16、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，一种便于排线的电机矽钢片，包括矽钢片1，所述矽钢片1包括套环2、多个绕线柱3和多个极片4，套环2、绕线柱3和极片4为一体结构，多个所述绕线柱3间隔均匀地设置在所述套环2的外侧，多个所述极片4一一连接在多个所述绕线柱3上，所述套环2的底面和顶面内凹形成收线槽5，所述套环2的外围设有多组连通槽6，一组所述连通槽6包括进线槽7和出线槽8，所述进线槽7的一端与所述收线槽5连通，另一端连通到所述绕线柱3的一侧，所述出线槽8的一端与所述收线槽5连通，另一端连通到所述绕线柱3的另一侧，收线槽5用于容纳线束，避免线束突出套环2表面而占用外部空间，也防止线束突出而被其他结构刮花、刮断或者勾出；所述收线槽5内间隔均匀地设置有多个缠线柱9，多个所述缠线柱9围成圆形分布，缠线柱9用于线束缠绕其上以改变线束方向，起到一个中转作用，从而使线束有序地从一个绕线柱3拉到另一个绕线柱3，所述缠线柱9的顶端设有限位部10，所述限位部10的直径大于所述缠线柱9的直径，当线束绕在缠线柱9上时，限位部10能够防止线束从缠线柱9上滑出；将线束的一端以一定圈数绕在某一绕线柱3上，然后通过出线槽8拉至收线槽5内，然后将线束在缠线柱9上缠绕以改变方向，从而再向下一个缠线柱9缠绕，直至便于将线束向下一个绕线柱3拉去，然后将线束从进线槽7进入并在下一个绕线柱3缠绕，最后从该绕线柱3的出线槽8出线，达到了线束有序分布的效果。
[0022]在本实施例中：参见图2，所述连通槽6的两端开口的顶端两侧设有限位块11，限位块11使连通槽6的开口较小，将线束放在连通槽6内时，在没有人为操作时，线束不容易滑出
连通槽6，即限位块11起到防止线束滑出连通槽6的作用。
[0023]在本实施例中：所述限位块11与所述连通槽6的内壁的夹角为60度，即限位块11向连通槽6内倾斜，倾斜角度为30度，使限位块11与连通槽6内壁呈60度，该角度便于将线束放进连通槽6内，也防止线束在自然状态下脱离连通槽6。
[0024]在本实施例中：所述连通槽6的底面为内凹圆弧面，连通槽6的底面设置为内凹弧面使连通槽6的容纳面积更大，以及有利于线束向连通槽6底部沉去，起到防止其滑出的作用。
[0025]在本实施例中：所述绕线柱3的顶面中部和底面中部都设有限位槽12，线束绕在绕线柱3时，优先将线束在限位槽12内绕住绕线柱3，限位槽12能够使线束有序地限定在限位槽12内，同时减少线束绕在绕线柱3上时突出绕线柱3的面积。
[0026]在本实施例中：参见图4，本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排线的电机矽钢片，包括矽钢片，所述矽钢片包括套环、多个绕线柱和多个极片，多个所述绕线柱间隔均匀地设置在所述套环的外侧，多个所述极片一一连接在多个所述绕线柱上，其特征在于，所述套环的底面和顶面内凹形成收线槽，所述套环的外围设有多组连通槽，一组所述连通槽包括进线槽和出线槽，所述进线槽的一端与所述收线槽连通，另一端连通到所述绕线柱的一侧，所述出线槽的一端与所述收线槽连通，另一端连通到所述绕线柱的另一侧；所述收线槽内间隔均匀地设置有多个缠线柱，多个所述缠线柱围成圆形分布，所述缠线柱的顶端设有限位部，所述限位部的直径大于所述缠线柱的直径。2.根据权利要求1所述的一种便于排线的电机矽钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅继中，
申请(专利权)人：东莞市隽凯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：