一种全自动对夹式冲瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动对夹式冲瓶机，包括支撑架，支撑架的顶端装配有冲瓶机构，其特征在于：支撑架的内侧固定连接有装配架，装配架的顶端固定连接有引导滑杆，引导滑杆的外侧对称滑动连接有两个位移架，两个位移架之间固定连接有螺旋弹簧，装配架的一侧设置有驱动机构，驱动机构用于驱动两个位移架相向位移，位移架远离装配架的一端设置有定位机构，定位机构用于形成灌装瓶的定位，驱动机构包括有延伸架，本实用新型专利技术涉及冲瓶机技术领域；本实用新型专利技术通过驱动机构的结构设计，能够高效的推动两个位移架相向位移，以此形成定位机构的对向推导，通过定位机构的结构配合，能够利用夹持弧板与灌装瓶的接触，形成灌装瓶的对向夹持

【技术实现步骤摘要】
一种全自动对夹式冲瓶机


[0001]本技术涉及冲瓶机
，具体是一种全自动对夹式冲瓶机
。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，液体灌装的质量得到越来越多的人的重视，因此在进行液体灌装前，需要通过冲瓶机对灌装瓶进行预处理，以保证灌装用瓶的洁净无菌，从而稳定饮料品质及保质期，
[0003]目前，传统技术中的冲瓶机多通过定位板实现灌装瓶的单向定位，单向定位的方式，容易导致整体的定位不稳，在后续冲瓶作业灌装瓶同意发生抖动，进而影响到冲瓶质量
。
[0004]为此，本技术提供了一种全自动对夹式冲瓶机，通过驱动机构的结构设计，能够利用偏心传动板与受压竖板的接触，高效的推动两个位移架相向位移，以此形成定位机构的对向推导，通过定位机构的结构配合，能够利用夹持弧板与灌装瓶的接触，形成灌装瓶的对向夹持，进而避免灌装瓶在冲瓶作业时发生抖动，并利用夹持弧板与搭载轴的连接方式，能够在后续对受损或尺寸不适应的夹持弧板进行更换，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动对夹式冲瓶机，解决了上述问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动对夹式冲瓶机，包括支撑架，所述支撑架的顶端装配有冲瓶机构，所述支撑架的内侧固定连接有装配架，所述装配架的顶端固定连接有引导滑杆，所述引导滑杆的外侧对称滑动连接有两个位移架，两个所述位移架之间固定连接有螺旋弹簧，所述装配架的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个所述位移架相向位移，所述位移架远离装配架的一端设置有定位机构，所述定位机构用于形成灌装瓶的定位
。
[0007]优选的，所述驱动机构包括有延伸架
、
中心轴杆
、
偏心传动板
、
受压竖板
、
传动座
、
传动轴杆和联动直齿轮，所述装配架的两端均固定连接有延伸架，所述延伸架的内部转动连接有中心轴杆，所述中心轴杆的外侧固定连接有偏心传动板，所述位移架靠近偏心传动板的一侧固定连接有受压竖板，所述装配架的一侧固定连接有传动座，所述传动座的内部转动连接有两个传动轴杆，两个所述传动轴杆的外侧均固定连接有联动直齿轮，且两个所述联动直齿轮啮合连接
。
[0008]优选的，所述驱动机构还包括有传动带轮
、
驱动电机
、
配动带轮和联动带，两个所述传动轴杆的一端均固定连接有传动带轮，所述传动座的一侧通过螺钉固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与其中一个传动轴杆固定连接，两个所述中心轴杆的一端均固定连接有配动带轮，且两个所述传动带轮通过联动带分别与两个配动带轮连接
。
[0009]优选的，所述定位机构包括有搭载轴
、
夹持弧板和止动螺钉，所述位移架远离装配
架的一端固定连接有搭载轴，所述搭载轴的外侧滑动连接有夹持弧板，所述搭载轴的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有止动螺钉
。
[0010]优选的，所述引导滑杆的数量不少于两个，所述位移架的内部开设有引导通孔，且所述引导通孔与引导滑杆之间为间隙配合
。
[0011]优选的，所述偏心传动板的顶端设置有圆弧面，用于推动受压竖板
。
[0012]优选的，两个所述夹持弧板的内部均开设有避让槽，所述避让槽的内部固定连接有防滑垫
。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种全自动对夹式冲瓶机
。
与现有技术相比具备以下
[0015]有益效果：
[0016]该全自动对夹式冲瓶机，通过驱动机构的结构设计，能够利用偏心传动板与受压竖板的接触，高效的推动两个位移架相向位移，以此形成定位机构的对向推导
。
[0017]该全自动对夹式冲瓶机，通过定位机构的结构配合，能够利用夹持弧板与灌装瓶的接触，形成灌装瓶的对向夹持，进而避免灌装瓶在冲瓶作业时发生抖动，并利用夹持弧板与搭载轴的连接方式，能够在后续对受损或尺寸不适应的夹持弧板进行更换
。
附图说明
[0018]图1是本技术的示意图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图3是本技术驱动机构的示意图；
[0021]图4是本技术图3中
A
处的局部放大图；
[0022]图5是本技术定位机构的示意图
。
[0023]图中
1、
支撑架；
2、
冲瓶机构；
3、
装配架；
4、
引导滑杆；
5、
位移架；
6、
螺旋弹簧；
7、
驱动机构；
8、
定位机构；
9、
延伸架；
10、
中心轴杆；
11、
偏心传动板；
12、
受压竖板；
13、
传动座；
14、
传动轴杆；
15、
联动直齿轮；
16、
传动带轮；
17、
驱动电机；
18、
配动带轮；
19、
联动带；
20、
搭载轴；
21、
夹持弧板；
22、
止动螺钉
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1‑5，一种全自动对夹式冲瓶机，包括支撑架1，支撑架1的顶端装配有冲瓶机构2，支撑架1的内侧固定连接有装配架3，装配架3的顶端固定连接有引导滑杆4，引导滑杆4的外侧对称滑动连接有两个位移架5，两个位移架5之间固定连接有螺旋弹簧6，装配架3的一侧设置有驱动机构7，驱动机构7用于驱动两个位移架5相向位移，位移架5远离装配架3的一端设置有定位机构8，定位机构8用于形成灌装瓶的定位；
[0027]驱动机构7包括有延伸架
9、
中心轴杆
10、
偏心传动板
11、
受压竖板
12、
传动座
13、
传
动轴杆
14
和联动直齿轮
15
，装配架3的两端均固定连接有延伸架9，延伸架9的内部转动连接有中心轴杆
10
，中心轴杆
10
的外侧固定连接有偏心传动板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动对夹式冲瓶机，包括支撑架
(1)
，所述支撑架
(1)
的顶端装配有冲瓶机构
(2)
，其特征在于：所述支撑架
(1)
的内侧固定连接有装配架
(3)
，所述装配架
(3)
的顶端固定连接有引导滑杆
(4)
，所述引导滑杆
(4)
的外侧对称滑动连接有两个位移架
(5)
，两个所述位移架
(5)
之间固定连接有螺旋弹簧
(6)
，所述装配架
(3)
的一侧设置有驱动机构
(7)
，所述驱动机构
(7)
用于驱动两个所述位移架
(5)
相向位移，所述位移架
(5)
远离装配架
(3)
的一端设置有定位机构
(8)
，所述定位机构
(8)
用于形成灌装瓶的定位
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动对夹式冲瓶机，其特征在于：所述驱动机构
(7)
包括有延伸架
(9)、
中心轴杆
(10)、
偏心传动板
(11)、
受压竖板
(12)、
传动座
(13)、
传动轴杆
(14)
和联动直齿轮
(15)
，所述装配架
(3)
的两端均固定连接有延伸架
(9)
，所述延伸架
(9)
的内部转动连接有中心轴杆
(10)
，所述中心轴杆
(10)
的外侧固定连接有偏心传动板
(11)
，所述位移架
(5)
靠近偏心传动板
(11)
的一侧固定连接有受压竖板
(12)
，所述装配架
(3)
的一侧固定连接有传动座
(13)
，所述传动座
(13)
的内部转动连接有两个传动轴杆
(14)
，两个所述传动轴杆
(14)
的外侧均固定连接有联动直齿轮
(15)
，且两个所述联动直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜民，苑方洪，顾龙，王中林，
申请(专利权)人：郓城县金鹏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：