一种制瓶机用对正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制瓶机用对正装置，包括连接杆，所述连接杆的顶端对称设有弧形夹板，所述弧形夹板的内部设有对正组件，所述对正组件包括设于所述弧形夹板内部的第一台阶部分

【技术实现步骤摘要】
一种制瓶机用对正装置


[0001]本技术涉及制瓶机
，具体是一种制瓶机用对正装置
。

技术介绍

[0002]瓶子在生产后需要对半成品进一步加工，半成品瓶子在加工时将其放入制瓶机的模芯，并对玻管的内径进行加工，在制瓶机的模芯加工待加工玻管的内径之前，需要先对制瓶机的模芯和待加工的玻管进行对正，以避免模芯与玻管之间发生偏移而造成的玻管内外径尺寸出现偏差的情况发生
。
[0003]在中国专利
CN217025765U
公开的用于制瓶机的对正装置和制瓶机，结构简单且能够准确且快速地对正制瓶机的模芯和待加工玻管，有利于提高制瓶机的生产效率，然而，第一台阶部分
、
第二台阶部分与第三台阶部分的内圈半径无法调节，只能固定对应半径的瓶子，适用范围较小，同时第一台阶部分
、
第二台阶部分与第三台阶部分的高度差较小，瓶子在固定时稳定性较低
。
[0004]为此，本技术提供了一种制瓶机用对正装置，通过抵板与抵杆对瓶子的底侧进行抵触夹持，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制瓶机用对正装置，解决了上述问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制瓶机用对正装置，包括连接杆，所述连接杆的顶端对称设有弧形夹板，所述弧形夹板的内部设有对正组件，所述对正组件包括设于所述弧形夹板内部的第一台阶部分
、
第二台阶部分与第三台阶部分，所述第一台阶部分
、
所述第二台阶部分与所述第三台阶部分的内壁固定连接有抵板
。
[0007]优选的，所述第一台阶部分
、
所述第二台阶部分与所述第三台阶部分的截面均呈半圆形，所述第一台阶部分
、
所述第二台阶部分与所述第三台阶部分的中心轴共线
。
[0008]优选的，所述第一台阶部分的内圈半径大于所述第二台阶部分的内圈半径，所述第二台阶部分的内圈半径大于所述第三台阶部分的内圈半径，所述抵板的外壁为弧形
。
[0009]优选的，所述第一台阶部分
、
所述第二台阶部分与所述第三台阶部分的内壁对称开设有卡槽，所述对正组件还包括滑动连接于卡槽内部的抵杆，卡槽与所述抵杆之间固定连接有第一弹簧
。
[0010]优选的，所述连接杆的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的外端螺纹连接有衔接块，所述衔接块滑动连接于所述连接杆的内腔中，所述衔接块与所述弧形夹板之间固定连接
。
[0011]优选的，所述连接杆的底端固定连接有固定柱，所述固定柱的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔设有防滑塞，所述凹槽与所述防滑塞之间固定连接有第二弹簧
。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种制瓶机用对正装置
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、
该制瓶机用对正装置，通过第一台阶部分
、
第二台阶部分与第三台阶部分对不同尺寸的瓶子底侧进行初步夹持，抵板用于放置瓶子，两个弧形夹板的间距能够依据瓶子的齿轮进行调节，适用范围广，对于尺寸较小的瓶子，抵杆能够对瓶子的底侧进行抵触，从而增强瓶子在弧形夹板内部的稳定性，防止加工过程中瓶子倾斜
。
[0015](2)、
该制瓶机用对正装置，通过固定柱内部的防滑塞对模芯的凸起部分进行卡合，使得弧形夹板固定在模具的内部，第二弹簧增强防滑塞与模具凸起部分的摩擦力，从而防止瓶子在加工过程中，固定柱与模具松动，影响瓶子的加工效率
。
附图说明
[0016]图1是本技术的外部结构立体图；
[0017]图2是本技术的对正组件的局部结构示意图；
[0018]图3是本技术的抵杆与第一弹簧的连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的连接杆与衔接块的连接结构示意图；
[0020]图5是本技术的固定柱与防滑塞的连接结构示意图
。
[0021]图中
1、
连接杆；
2、
弧形夹板；
3、
对正组件；
301、
第一台阶部分；
302、
第二台阶部分；
303、
第三台阶部分；
304、
抵板；
305、
抵杆；
306、
第一弹簧；
4、
丝杆；
5、
衔接块；
6、
固定柱；
7、
凹槽；
8、
防滑塞；
9、
第二弹簧
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1‑3，一种制瓶机用对正装置，包括连接杆1，连接杆1的顶端对称设有弧形夹板2，弧形夹板2的内部设有对正组件3，对正组件3包括设于弧形夹板2内部的第一台阶部分
301、
第二台阶部分
302
与第三台阶部分
303
，第一台阶部分
301、
第二台阶部分
302
与第三台阶部分
303
的内壁固定连接有抵板
304
，第一台阶部分
301、
第二台阶部分
302
与第三台阶部分
303
的截面均呈半圆形，第一台阶部分
301、
第二台阶部分
302
与第三台阶部分
303
的中心轴共线，首先依据瓶子底部的半径放置在两个弧形夹板2的内部，第一台阶部分
301、
第二台阶部分
302
与第三台阶部分
303
用于放置对应尺寸的瓶子，瓶子卡在抵板
304
的内部；
[0025]第一台阶部分
301
的内圈半径大于第二台阶部分
302
的内圈半径，第二台阶部分
302
的内圈半径大于第三台阶部分的内圈半径
303
，抵板
304
的外壁为弧形，第一台阶部分
301、
第二台阶部分
302
与第三台阶部分
303
的内壁对称开设有卡槽，对正组件3还包括滑动连接于卡槽内部的抵杆
305
，卡槽与抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制瓶机用对正装置，包括连接杆
(1)
，其特征在于：所述连接杆
(1)
的顶端对称设有弧形夹板
(2)
，所述弧形夹板
(2)
的内部设有对正组件
(3)
，所述对正组件
(3)
包括设于所述弧形夹板
(2)
内部的第一台阶部分
(301)、
第二台阶部分
(302)
与第三台阶部分
(303)
，所述第一台阶部分
(301)、
所述第二台阶部分
(302)
与所述第三台阶部分
(303)
的内壁固定连接有抵板
(304)。2.
根据权利要求1所述的一种制瓶机用对正装置，其特征在于：所述第一台阶部分
(301)、
所述第二台阶部分
(302)
与所述第三台阶部分
(303)
的截面均呈半圆形，所述第一台阶部分
(301)、
所述第二台阶部分
(302)
与所述第三台阶部分
(303)
的中心轴共线
。3.
根据权利要求1所述的一种制瓶机用对正装置，其特征在于：所述第一台阶部分
(301)
的内圈半径大于所述第二台阶部分
(302)
的内圈半径，所述第二台阶部分
(302)
的内圈半径大于所述第三台阶部分
(303)
的内圈半径...

【专利技术属性】
技术研发人员：马景庚，杨延明，李元仁，刘晓晨，
申请(专利权)人：郓城县金鹏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：