本实用新型专利技术涉及管制瓶技术领域，公开了一种管制瓶生产加工模具降温装置，包括导轨，所述导轨的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动推杆，所述支撑板的底部设置有降温筒，所述降温筒内部为中空设置，所述电动推杆的输出端与降温筒传动连接；本实用新型专利技术通过降温筒可以对模具本体进行降温，防止模具本体持续高温，对零件造成损坏，从而影响模具本体的使用寿命，通过驱动机构，可以带动降温筒左右移动，使得模具本体加工时，降温筒远离模具本体，通过转轴和第二电机，可以在不使用时，将支撑板转动到相反侧，避免妨碍模具加工。避免妨碍模具加工。避免妨碍模具加工。
【技术实现步骤摘要】
一种管制瓶生产加工模具降温装置
[0001]本技术涉及管制瓶
，具体是一种管制瓶生产加工模具降温装置。
技术介绍
[0002]管制玻璃瓶是一种熔融、冷却、固化的非结晶态的无机物。具有透明，坚硬，良好的耐腐蚀、耐热和电学、光学性质，能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品。可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求。管制玻璃瓶这些产品广泛用于食品、药品、化妆品、医院和实验室的试剂与耗材等行业。
[0003]现有公告号为CN217858078U的中国专利，公开了一种管制瓶分体式三芯
[0004]底挤压模具，包括：挤压凸模组件和与所述挤压凸模组件配合的冲头，所述挤压凸模组件包括设有工作面的三芯下体，所述三芯下体的工作面凸起，与管制瓶的凹形底面相匹配；所述三芯下体的外缘处设有台肩，所述台肩处固定有三芯上体；所述三芯上体用于导正管制瓶的瓶体；所述三芯上体的外壁设有凸台，所述凸台处压接有固定三芯上体的压板。本技术减少了三芯上体的加工数量，加工无需对三芯上体和三芯下体一配一单配，缩短了加工周期，节约了材料费用和模具加工费用；在模具磨损后，仅需要更换三芯下体，提高了模具整体的使用寿命，节省了工作人员安装时的劳力和时间。
[0005]但上述的管制瓶模具存在以下缺点：该装置通过减少三芯上体的加工数量，能够缩短工期及减少加工费用，但是该装置在加工结束后，并没有对模具进行降温，使得模具只能自行冷却，高温会使模具磨损更严重，减少其使用寿命。
[0006]因此，有必要提供一种管制瓶生产加工模具降温装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种管制瓶生产加工模具降温装置，采用降温筒，具有对管制瓶模具进行降温的效果。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管制瓶生产加工模具降温装置，包括导轨，所述导轨的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动推杆，所述支撑板的底部设置有降温筒，所述降温筒内部为中空设置，所述电动推杆的输出端与降温筒传动连接，所述支撑板顶部的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有散热片，所述水箱通过第一输水管与降温筒的顶部相连通，所述降温筒的顶部连通设置有抽水管，所述抽水管远离降温筒的一端连通设置有水泵，所述水泵通过第二输水管与散热片相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过降温筒可以对模具本体进行降温，防止模具本体持续高温，对零件造成损坏，从而影响模具本体的使用寿命。
[0010]本技术的进一步设置为：所述导轨的底部固定安装有底板。
[0011]通过采用上述技术方案，可以固定安装座与导轨。
[0012]本技术的进一步设置为：所述底板远离导轨的一侧固定安装有模具本体，所述模具本体位于降温筒的底部，所述降温筒与模具本体相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，可以使管制瓶成型。
[0014]本技术的进一步设置为：所述水箱的顶部连通设置有进水管，所述进水管上设置有阀门。
[0015]通过采用上述技术方案，防止降温筒进行降温时，内部的冷却液会蒸发，导致水箱的冷却液减少，可以对水箱内的冷却进行补充。
[0016]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括螺杆和第一电机，所述导轨内转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿滑块，且所述螺杆与滑块螺纹连接，所述导轨远离降温筒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆传动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以驱动滑块移动，从而使得降温筒靠近或远离模具本体。
[0018]本技术的进一步设置为：所述滑块的顶部转动安装有转轴，所述转轴的顶端与支撑板的底部固定连接，所述滑块的顶部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴传动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，可以在不使用时，转动到一侧，避免妨碍模具加工。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过降温筒可以对模具本体进行降温，防止模具本体持续高温，对零件造成损坏，从而影响模具本体的使用寿命，通过驱动机构，可以带动降温筒左右移动，使得模具本体加工时，降温筒远离模具本体，通过转轴和第二电机，可以在不使用时，将支撑板转动到相反侧，避免妨碍模具加工。
附图说明
[0021]图1为本技术的三维结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术另一角度的三维结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、模具本体；3、降温筒；4、电动推杆；5、第一输水管；6、水箱；7、散热片；8、第二输水管；9、水泵；10、抽水管；11、支撑板；12、转轴；13、第一电机；14、导轨；15、螺杆；16、滑块；17、第二电机；18、进水管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0028]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种管制瓶生产加工模具降温装置，包括导轨14，所述导轨14的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，所述滑槽内滑动安装有滑块16，所述滑块16的顶部设置有支撑板11，所述支撑板11的顶部固定安装有电动推杆4，所述支撑板11的底部设置有降温筒3，所述降温筒3内部为中空设置，所述电动推杆4的输出端与降温筒3传动连接，所述支撑板11顶部的一侧固定安装有水箱6，所述水箱6的顶部固定安装有散热片7，所述水箱6通过第一输水管5与降温筒3的顶部相连通，所述降温筒3的顶部
连通设置有抽水管10，所述抽水管10远离降温筒3的一端连通设置有水泵9，所述水泵9通过第二输水管8与散热片7相连通，所述抽水管10与进水管18均设置为波纹管；当模具生产完毕后，启动第一电机13，第一电机13带动螺杆15转动，螺杆15带滑块16移动，滑块16带动支撑板11向模具本体2靠近，然后启动第二电机17，第二电机17带动转轴12转动，转轴12带动支撑板11转动，支撑板11带动降温筒3到达模具本体2的上方，进水管18将水箱6内的冷却液输送进入降温筒3中，启动电动推杆4，电动推杆4带动降温筒3贴近模具本体2，从而对模具进行降温，然后启动水泵9，水泵9将使用后的冷却液通过抽水管10吸取出来，再通过输水管进入散热片7中，散热片7扩大对空气的接触面，使得使用后的冷却液加速冷却下来，再通过进水管18进入降温筒3内，形成循环，模具降温完成后，可以再次启动第一电机13，第一电机13带动螺杆15转动，螺杆15带滑块16移动，滑块16带动支撑板11远离模具本体2，然后，启动第二电机17，第二电机17带动转轴12转动，转轴12带动支撑板11转动，支撑板11带动降温筒3转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管制瓶生产加工模具降温装置，包括导轨(14)，其特征在于：所述导轨(14)的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，所述滑槽内滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有电动推杆(4)，所述支撑板(11)的底部设置有降温筒(3)，所述降温筒(3)内部为中空设置，所述电动推杆(4)的输出端与降温筒(3)传动连接，所述支撑板(11)顶部的一侧固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部固定安装有散热片(7)，所述水箱(6)通过第一输水管(5)与降温筒(3)的顶部相连通，所述降温筒(3)的顶部连通设置有抽水管(10)，所述抽水管(10)远离降温筒(3)的一端连通设置有水泵(9)，所述水泵(9)通过第二输水管(8)与散热片(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种管制瓶生产加工模具降温装置，其特征在于：所述导轨(14)的底部固定安装有底板(1)。3.根据权利要求2所述的一种管制瓶生产加工模具降温装置，其特征在于：述底板(1)远离导轨(14)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：任绪报，丁世友，丁聪聪，
申请(专利权)人：濮阳世轩药用玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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