一种供料机的防漏结构制造技术

技术编号:40535086 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术公开了一种供料机的防漏结构,包括用于支撑的底座以及用于供料的供料机本体,还包括导料机构,本技术属于供料机技术领域;本技术中将两个挡板内侧贴合在两个支撑箱外侧,通过安装杆穿过挡板上的通孔,使安装杆与支撑箱上的螺纹槽螺纹连接,直至环型板一侧紧贴挡板远离支撑箱的一侧,达到通过挡板带动导料板以及挡料板与支撑箱连接的目的,通过限位组件作用实现便于对导料板卸料角度进行调整的目的,通过拧动手轮B使螺纹杆推动弹性钢板一端向远离挡板的一侧移动,达到对导料板的卸料口进行调节,实现便于将导料板的卸料口与不同尺寸大小的接料斗进行适配防止卸料过程中发生漏料现象的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供料机,尤其涉及一种供料机的防漏结构


技术介绍

1、供料机又称加料机,是指在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。

2、专利号为202020045469.8的一项专利中提出一种定量供料机,包括plc、传送带、至少一个供料装置和红外传感器,所述供料装置包括螺旋进料器、称量仓和用于称量所述称量仓重量的称重传感器,所述螺旋进料器的出料口对接所述称量仓的进料口,所述螺旋进料器的出料口内设置有下料挡板,所述称量仓的出料口内设置有卸料挡板;所述传送带用于输送模具至所述称量仓出料口正下方,所述红外传感器朝向所述称量仓出料口的正下方设置。

3、但上述专利中的一种定量供料机在使用过程中仍然存在一定的问题,传送带将传送的物料送入储存物料的落料仓中时,由于落料仓宽度与传送带宽度并不完全匹配,容易发生漏料现象,为此提出一种供料机的防漏结构,通过导料板等导料机构以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种供料机的防漏结构,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种供料机的防漏结构,包括用于支撑的底座以及用于供料的供料机本体,所述底座设置有两个且呈竖直方向对称分布,两个所述底座均与供料机本体连接,还包括:

3、导料机构,所述导料机构包括导料板、挡板、挡料板、调节组件以及安装组件,所述挡板设置有两个且呈水平方向对称分布在导料板两侧,两个所述挡板分别与导料板固定连接,所述挡料板设置在导料板一端且与导料板固定连接,所述挡料板两端分别与两个挡板内侧一端固定连接,所述安装组件设置有两组且分别与两个挡板连接,所述调节组件与导料板以及挡板连接,两个挡板通过两组安装组件与供料机本体连接。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:

5、进一步的技术方案:所述供料机本体包括支撑箱、传送带、储料仓以及驱动机构,所述支撑箱设置有两个且呈水平方向对称分布在两个底座上表面,两个所述支撑箱均与两个底座固定连接,所述驱动机构与两个支撑箱连接,所述传送带设置在两个支撑箱之间且传送带两侧与两个支撑箱内侧贴合,所述驱动机构驱动传送带传动,所述储料仓设置在传送带一端上表面且通过支撑架与两个支撑箱上表面固定连接,所述导料机构设置在两个支撑箱远离储料仓的一端。

6、进一步的技术方案:所述安装组件包括安装杆、手轮a以及环型板,两个所述挡板上均设置有供安装杆穿过的通孔,所述手轮a固定连接在安装杆一端,所述环型板固定连接在安装杆靠近手轮a的一端,两个所述支撑箱两侧分别开设有与安装杆一端相对应的螺纹孔,所述安装杆与支撑箱螺纹连接。

7、进一步的技术方案:所述调节组件包括弹性钢板、螺纹杆以及手轮b,所述弹性钢板一端固定连接在挡板内侧,所述弹性钢板与挡板固定连接的一端设置为平滑过渡,所述螺纹杆一端穿过挡板且与挡板螺纹连接,所述螺纹杆穿过挡板的一端与弹性钢板靠近挡板内侧的一端转动连接,所述手轮b固定连接在螺纹杆远离弹性钢板的一端,所述弹性钢板靠近导料板上表面的一端与导料板上表面贴合。

8、进一步的技术方案:所述调节组件设置有两组且呈水平方向对称分布。

9、进一步的技术方案:两个所述挡板顶部分别设置有限位组件,两组所述限位组件分别通过挡板与两组安装组件连接。

10、进一步的技术方案:所述限位组件包括螺纹柱以及把手,所述螺纹柱一端穿过挡板上表面且与挡板螺纹连接,所述螺纹柱穿过挡板上表面的一端与安装杆上表面抵触连接,所述螺纹柱远离安装杆的一端与把手固定连接。

11、有益效果

12、本技术提供了一种供料机的防漏结构。与现有技术相比具备以下有益效果:

13、1、将两个挡板内侧贴合在两个支撑箱外侧,通过安装杆穿过挡板上的通孔,使安装杆与支撑箱上的螺纹槽螺纹连接,直至环型板一侧紧贴挡板远离支撑箱的一侧,达到通过挡板带动导料板以及挡料板与支撑箱连接的目的,通过限位组件作用实现便于对导料板卸料角度进行调整的目的,通过拧动手轮b使螺纹杆推动弹性钢板一端向远离挡板的一侧移动,达到对导料板的卸料口进行调节,实现便于将导料板的卸料口与不同尺寸大小的接料斗进行适配防止卸料过程中发生漏料现象的目的;

14、2、通过拧动把手带动螺纹柱对挡板进行限位以及解除限位,实现便于挡板带动导料板以及挡料板在安装杆上进行角度调整固定,达到对导料板的卸料角度进行调整的目的。

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【技术保护点】

1.一种供料机的防漏结构,包括用于支撑的底座(1)以及用于供料的供料机本体,所述底座(1)设置有两个且呈竖直方向对称分布,两个所述底座(1)均与供料机本体连接,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的供料机的防漏结构,其特征在于,所述供料机本体包括支撑箱(2)、传送带(3)、储料仓(4)以及驱动机构(5),所述支撑箱(2)设置有两个且呈水平方向对称分布在两个底座(1)上表面,两个所述支撑箱(2)均与两个底座(1)固定连接,所述驱动机构(5)与两个支撑箱(2)连接,所述传送带(3)设置在两个支撑箱(2)之间且传送带(3)两侧与两个支撑箱(2)内侧贴合,所述驱动机构(5)驱动传送带(3)传动,所述储料仓(4)设置在传送带(3)一端上表面且通过支撑架与两个支撑箱(2)上表面固定连接,所述导料机构(6)设置在两个支撑箱(2)远离储料仓(4)的一端。

3.根据权利要求2所述的供料机的防漏结构,其特征在于,所述安装组件包括安装杆(10)、手轮A(11)以及环型板(12),两个所述挡板(8)上均设置有供安装杆(10)穿过的通孔,所述手轮A(11)固定连接在安装杆(10)一端,所述环型板(12)固定连接在安装杆(10)靠近手轮A(11)的一端,两个所述支撑箱(2)两侧分别开设有与安装杆(10)一端相对应的螺纹孔,所述安装杆(10)与支撑箱(2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的供料机的防漏结构,其特征在于,所述调节组件包括弹性钢板(15)、螺纹杆(16)以及手轮B(17),所述弹性钢板(15)一端固定连接在挡板(8)内侧,所述弹性钢板(15)与挡板(8)固定连接的一端设置为平滑过渡,所述螺纹杆(16)一端穿过挡板(8)且与挡板(8)螺纹连接,所述螺纹杆(16)穿过挡板(8)的一端与弹性钢板(15)靠近挡板(8)内侧的一端转动连接,所述手轮B(17)固定连接在螺纹杆(16)远离弹性钢板(15)的一端,所述弹性钢板(15)靠近导料板(7)上表面的一端与导料板(7)上表面贴合。

5.根据权利要求4所述的供料机的防漏结构,其特征在于,所述调节组件设置有两组且呈水平方向对称分布。

6.根据权利要求1所述的供料机的防漏结构,其特征在于,两个所述挡板(8)顶部分别设置有限位组件,两组所述限位组件分别通过挡板(8)与两组安装组件连接。

7.根据权利要求6所述的供料机的防漏结构,其特征在于,所述限位组件包括螺纹柱(13)以及把手(14),所述螺纹柱(13)一端穿过挡板(8)上表面且与挡板(8)螺纹连接,所述螺纹柱(13)穿过挡板(8)上表面的一端与安装杆(10)上表面抵触连接,所述螺纹柱(13)远离安装杆(10)的一端与把手(14)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种供料机的防漏结构,包括用于支撑的底座(1)以及用于供料的供料机本体,所述底座(1)设置有两个且呈竖直方向对称分布,两个所述底座(1)均与供料机本体连接,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的供料机的防漏结构,其特征在于,所述供料机本体包括支撑箱(2)、传送带(3)、储料仓(4)以及驱动机构(5),所述支撑箱(2)设置有两个且呈水平方向对称分布在两个底座(1)上表面,两个所述支撑箱(2)均与两个底座(1)固定连接,所述驱动机构(5)与两个支撑箱(2)连接,所述传送带(3)设置在两个支撑箱(2)之间且传送带(3)两侧与两个支撑箱(2)内侧贴合,所述驱动机构(5)驱动传送带(3)传动,所述储料仓(4)设置在传送带(3)一端上表面且通过支撑架与两个支撑箱(2)上表面固定连接,所述导料机构(6)设置在两个支撑箱(2)远离储料仓(4)的一端。

3.根据权利要求2所述的供料机的防漏结构,其特征在于,所述安装组件包括安装杆(10)、手轮a(11)以及环型板(12),两个所述挡板(8)上均设置有供安装杆(10)穿过的通孔,所述手轮a(11)固定连接在安装杆(10)一端,所述环型板(12)固定连接在安装杆(10)靠近手轮a(11)的一端,两个所述支撑箱(2)两侧分别开设有与安装杆(10)一端相对应的螺纹孔,所述安装杆(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅绍丁张海岗马洪西任国杰
申请(专利权)人:郓城县金鹏玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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