一种多流体连接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种多流体连接平台，所述多流体连接平台包括侧杆，两个侧杆呈对称设置，两个侧杆之间安装有短距模块和长距模块，两个侧杆的上表面固定安装有安装框，安装框的内部安装有格栅，其中一个侧杆的上表面等距固定安装有连接座，且连接座穿过安装框的侧壁与护栏的底端固定连接，侧杆的底端等距固定安装有支撑腿，支撑腿的底端通过预埋板与固定座的顶端固定连接，支撑腿之间对称固定安装有横杆，横杆上架设有流道系统，本实用新型专利技术提供的多流体连接平台可以通过设备上设有的流道系统实现对设备上管道的有序连接，再通过平台对管道进行铺设，另外，平台可以供工作人员再管道的上方进行行走，方便工作人员到达地点

【技术实现步骤摘要】
一种多流体连接平台


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种多流体连接平台
。

技术介绍

[0002]目前在以3至6台机组与外围辅助系统设施和管道组合应用发电时，机组自由端与外围设备的管路多且连接复杂，从而导致现场管道排管混乱，临时支吊架多，这样使得施工周期较长，另外，因为现场管道的排管混乱，使得后续检修时施工难度增大，并不利于工作人员进行工作
。
[0003]因此，有必要提供一种新的多流体连接平台解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种多流体连接平台
。
[0005]本技术提供的多流体连接平台包括：侧杆，两个侧杆呈对称设置，两个侧杆之间安装有短距模块和长距模块，两个侧杆的上表面固定安装有安装框，安装框的内部安装有格栅，其中一个侧杆的上表面等距固定安装有连接座，且连接座穿过安装框的侧壁与护栏的底端固定连接，侧杆的底端等距固定安装有支撑腿，支撑腿的底端通过预埋板与固定座的顶端固定连接，支撑腿之间对称固定安装有横杆，横杆上架设有流道系统
。
[0006]优选的，支撑腿的顶端与侧杆的连接端设有连接板
。
[0007]优选的，侧杆的一侧固定安装有与流道系统之间相互配合的固定件，且固定件呈
U
型设置
。
[0008]优选的，短距模块的内部安装有短架
。
[0009]优选的，长距模块的内部安装有长架
。
[0010]优选的，支撑腿呈工字型设置
。
[0011]优选的，侧杆的一侧开设有凹槽
。
[0012]优选的，护栏的顶端呈双层设置
。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的多流体连接平台具有如下有益效果：
[0014]在对重油柴油发电机组进行管路连接时，通过流道系统实现各个设备之间的管路连接，而格栅的存在便于工作人员在管路的上方进行行走，可以更好的对管路进行检修和查看，另外，收纳时的安装方式，使得设备在连接组装时更加的有序，此多流体连接平台可以通过设备上设有的流道系统实现对设备上管道的有序连接，再通过平台对管道进行铺设，另外，平台可以供工作人员再管道的上方进行行走，方便工作人员到达地点
。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的多流体连接平台的一种结构示意图之一；
[0016]图2为本技术提供的多流体连接平台的一种结构示意图之二；
[0017]图3为图1所示的局部的结构示意图之一；
[0018]图4为图1所示的局部的结构示意图之二
。
[0019]图中标号：
1、
侧杆；
2、
短距模块；
3、
长距模块；
4、
安装框；
5、
格栅；
6、
连接座；
7、
护栏；
8、
支撑腿；
9、
连接板；
10、
固定座；
11、
预埋板；
12、
横杆；
13、
流道系统；
14、
固定件；
15、
短架；
16、
长架
。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述
。
[0022]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种多流体连接平台，所述多流体连接平台包括：侧杆1，两个侧杆1呈对称设置，两个侧杆1之间安装有短距模块2和长距模块3，两个侧杆1的上表面固定安装有安装框4，安装框4的内部安装有格栅5，其中一个侧杆1的上表面等距固定安装有连接座6，且连接座6穿过安装框4的侧壁与护栏7的底端固定连接，侧杆1的底端等距固定安装有支撑腿8，支撑腿8的底端通过预埋板
11
与固定座
10
的顶端固定连接，支撑腿8之间对称固定安装有横杆
12
，横杆
12
上架设有流道系统
13。
[0023]需要说明的是：在对重油柴油发电机组进行管路连接时，通过流道系统
13
实现各个设备之间的管路连接，而格栅5的存在便于工作人员在管路的上方进行行走，可以更好的对管路进行检修和查看，另外，收纳时的安装方式，使得设备在连接组装时更加的有序
。
[0024]在本技术的实施例中，请参阅图1，支撑腿8的顶端与侧杆1的连接端设有连接板9；
[0025]需要说明的是：支撑腿8顶端设置的连接板9可以增加支撑腿8顶端与侧杆1之间的连接面积；
[0026]在本技术的实施例中，请参阅图4，侧杆1的一侧固定安装有与流道系统
13
之间相互配合的固定件
14
，且固定件
14
呈
U
型设置；
[0027]需要说明的是：侧杆1一侧设置的固定件
14
可以对流道系统
13
进行固定安装；
[0028]在本技术的实施例中，请参阅图4，短距模块2的内部安装有短架
15
；
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图4，长距模块3的内部安装有长架
16
；
[0030]需要说明的是：短架
15
和长架
16
的设置便于短距模块2和长距模块3形成两种支撑组件，使得设备在进行组装时，根据实际的安装长度进行拼接组装；
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图2，支撑腿8呈工字型设置；
[0032]需要说明的是：工字型设置的支撑腿8可以减少生产用料的通过时可以提供稳定的支撑力；
[0033]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，侧杆1的一侧开设有凹槽；
[0034]需要说明的是：侧杆1一侧设置的凹槽便于减少设备的生产成本；
[0035]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，护栏7的顶端呈双层设置；
[0036]需要说明的是：双层设置的护栏7可以对行走在格栅5上的工作人员提供限制，增加工作人员行走的安全性
。
[0037]工作原理
[0038]在对平台进行架设时，工作人员根据重油柴油发电机组的放置位置，对固定座
10
的位置进行确定，之后，通过支撑腿8对侧杆1支撑，而侧杆1之间通过短距模块2和长距模块3对侧杆1进行加固连接，而侧杆1上安装有安装框4和格栅5，以供工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多流体连接平台，其特征在于，包括：侧杆
(1)
，两个所述侧杆
(1)
呈对称设置，两个所述侧杆
(1)
之间安装有短距模块
(2)
和长距模块
(3)
，两个所述侧杆
(1)
的上表面固定安装有安装框
(4)
，所述安装框
(4)
的内部安装有格栅
(5)
，其中一个所述侧杆
(1)
的上表面等距固定安装有连接座
(6)
，且连接座
(6)
穿过安装框
(4)
的侧壁与护栏
(7)
的底端固定连接，所述侧杆
(1)
的底端等距固定安装有支撑腿
(8)
，所述支撑腿
(8)
的底端通过预埋板
(11)
与固定座
(10)
的顶端固定连接，所述支撑腿
(8)
之间对称固定安装有横杆
(12)
，所述横杆
(12)
上架设有流道系统
(13)。2.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕琳焉，付伟伟，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：新型
国别省市：