一种挤出机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机机头，涉及光纤加工技术领域，包括连通管道，所述连通管道的正面设置有安装机构，安装机构的外部设置有拆卸机构，连通管道的内部设置有清堵机构，安装机构包括卡接管道，卡接管道卡接于连通管道的内部，卡接管道远离连通管道的一端固定连通有挤压成型嘴，挤压成型嘴的外表面固定连接有两个固定块。它能够通过设置有连通管道、卡接管道、挤压成型嘴、固定块、卡接扣、安装块和卡接槽的配合，来使卡接管道和挤压成型嘴稳固地安装到连通管道上，来方便稳固地使用该挤出机机头，再利用滑动筒和摁压杆的配合，方便对该挤出机机头进行拆卸更换，起到节省工人的时间和精力，提高该挤出机加工效率的作用。提高该挤出机加工效率的作用。提高该挤出机加工效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机头


[0001]本技术涉及光纤加工
，具体是一种挤出机机头。

技术介绍

[0002]塑料光纤是由高透明聚合物如聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯作为芯层材料，PMMA和氟塑料等作为皮层材料的一类光纤，不同的材料具有不同的光衰减性能和温度应用范围，利用光纤加工挤出机来对塑料光纤进行生产加工。
[0003]根据授权公告号CN205439190U的技术公开了一种挤出机机头，包括带过滤网的机头、带挤出孔的机头盖和可折叠的连接杆，所述机头盖和机头通过可拆卸的套环相固定，所述连接杆的一端穿过套环并与机头盖相铰接，所述连接杆的另一端与机头相铰接。
[0004]该设备虽然一方面可拆卸的套环将机头盖和机头相固定，这样当需要将机头内的过滤网进行清洗的时候，只要将套环拆卸下来即可，另一方面利用可折叠的连接杆将机头和机头盖通过铰接的方式连接在一起，这样机头盖在盖合的时候就可以很准确地进行对接，大大提高了机头盖安装的工作效率，但是该设备在生产不同规格的塑料光纤时，采用的光纤挤出机的机头模具也不相同，一般会根据不同尺寸的产品，制作相应尺寸的机头，需要人工来对该挤出机机头进行更换，较为不便，浪费工人的时间和精力，降低该挤出机的加工效率；为此，我们提供了一种挤出机机头解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种挤出机机头。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机机头，包括连通管道，所述连通管道的正面设置有安装机构，所述安装机构的外部设置有拆卸机构，所述连通管道的内部设置有清堵机构，所述安装机构包括卡接管道，所述卡接管道卡接于连通管道的内部，所述卡接管道远离连通管道的一端固定连通有挤压成型嘴，所述挤压成型嘴的外表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的背面均固定连接有卡接扣，所述连通管道的外表面固定连接有两个安装块，每个所述安装块的正面均与固定块的背面相接触，每个所述安装块的正面均开设有卡接槽，每个所述卡接扣均卡接于卡接槽的内部，所述拆卸机构包括两个滑动筒，两个所述滑动筒相互靠近的一侧面分别与两个安装块相互远离的一侧面固定连通，每个所述滑动筒的内部均滑动连接有摁压杆，两个所述摁压杆相互靠近的一端分别与两个卡接扣相互远离的一侧面相接触。
[0007]进一步的，所述连通管道的外表面固定连接有固定法兰，所述固定法兰的正面开设有等距离排列的固定螺纹孔。
[0008]进一步的，每个所述固定螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，每个所述固定螺栓远离连通管道的一端均贯穿固定螺纹孔并延伸至固定法兰的背面。
[0009]进一步的，所述挤压成型嘴的背面固定连接有密封环，所述连通管道的正面开设有密封槽，所述密封环卡接于密封槽的内部。
[0010]进一步的，每个所述摁压杆的外表面均固定连接有挤压板，每个所述挤压板均滑动连接于滑动筒的内部。
[0011]进一步的，两个所述挤压板相互靠近的一侧面均固定连接有恢复弹簧，每个所述恢复弹簧的内壁均与摁压杆的外表面相接触，两个所述恢复弹簧相互靠近的一端分别与两个安装块相互远离的一侧面相接触。
[0012]进一步的，所述清堵机构包括处理箱，所述处理箱的内壁与连通管道的外表面固定连通，所述处理箱的内部滑动连接有防堵滑动块。
[0013]进一步的，所述防堵滑动块的上表面固定连接有拉动板，所述拉动板的底面与处理箱的上表面相接触，所述拉动板的上表面固定连接有拉动把手。
[0014]与现有技术相比，该一种挤出机机头具备如下有益效果：本技术通过设置有连通管道、卡接管道、挤压成型嘴、固定块、卡接扣、安装块和卡接槽的配合，能够利用卡接管道卡在连通管道内，并且使与挤压成型嘴连接的固定块与安装块接触配合，从而能够使固定块一侧固定的卡接扣紧紧地卡在安装块一侧开的卡接槽内，来使卡接管道和挤压成型嘴稳固地安装到连通管道上，来方便稳固地使用该挤出机机头，再利用滑动筒和摁压杆的配合，能够利用人工摁压滑动筒内滑动的摁压杆，能够利用摁压杆来对卡接槽内的卡接扣进行挤压，能够使卡接扣从卡接槽内拉出，从而能够使卡接管道和挤压成型嘴从连通管道一侧拆卸下来，进而方便对该挤出机机头进行拆卸更换，起到节省工人的时间和精力，提高该挤出机加工效率的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术固定法兰立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术连通管道立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术卡接管道后视图立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术防堵滑动块后视图立体的结构示意图；
[0019]图5为本技术摁压杆立体的结构示意图。
[0020]图中：1连通管道、2安装机构、201挤压成型嘴、202固定块、203卡接扣、204卡接管道、205安装块、206卡接槽、207密封槽、208密封环、3拆卸机构、301滑动筒、302摁压杆、303挤压板、304恢复弹簧、305固定法兰、306固定螺纹孔、307固定螺栓、4清堵机构、401处理箱、402防堵滑动块、403拉动板、404拉动把手。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种挤出机机头，该装置用于光纤加工，需要利用该挤出机机头来生产不同规格的塑料光纤，能够方便对该挤出机机头进行更换，节省工人的时间和精力，提高该挤出机的加工效率。
[0023]参见图1～图5，一种挤出机机头，包括连通管道1，连通管道1的外表面固定连接有固定法兰305，固定法兰305的正面开设有等距离排列的固定螺纹孔306，利用固定法兰305，来使连通管道1与挤出机的输出端连接，并且在挤出机的输出端配租与固定螺纹孔306对应
的孔。
[0024]每个固定螺纹孔306的内部均螺纹连接有固定螺栓307，每个固定螺栓307远离连通管道1的一端均贯穿固定螺纹孔306并延伸至固定法兰305的背面，来方便利用固定螺栓307穿过固定螺纹孔306与配钻的孔螺纹连接，来使固定法兰305固定在挤出机的输出端，从而能够使该连通管道1稳固地固定在挤出机的输出端。
[0025]连通管道1的正面设置有安装机构2，安装机构2的外部设置有拆卸机构3，连通管道1的内部设置有清堵机构4，清堵机构4包括处理箱401，处理箱401的内壁与连通管道1的外表面固定连通，处理箱401的内部滑动连接有防堵滑动块402，通过在连通管道1的外表面固定连通有处理箱401，能够方便使防堵滑动块402稳固地卡在其内部，由于防堵滑动块402受到水平的挤压力，能够对生产的塑料光纤进行限位，并且通过拉动防堵滑动块402，能够使防堵滑动块402内的淤堵清理出来。
[0026]安装机构2包括卡接管道204，卡接管道204卡接于连通管道1的内部，卡接管道204远离连通管道1的一端固定连通有挤压成型嘴201，挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机机头，包括连通管道(1)，其特征在于：所述连通管道(1)的正面设置有安装机构(2)，所述安装机构(2)的外部设置有拆卸机构(3)，所述连通管道(1)的内部设置有清堵机构(4)，所述安装机构(2)包括卡接管道(204)，所述卡接管道(204)卡接于连通管道(1)的内部，所述卡接管道(204)远离连通管道(1)的一端固定连通有挤压成型嘴(201)，所述挤压成型嘴(201)的外表面固定连接有两个固定块(202)，每个所述固定块(202)的背面均固定连接有卡接扣(203)，所述连通管道(1)的外表面固定连接有两个安装块(205)，每个所述安装块(205)的正面均与固定块(202)的背面相接触，每个所述安装块(205)的正面均开设有卡接槽(206)，每个所述卡接扣(203)均卡接于卡接槽(206)的内部，所述拆卸机构(3)包括两个滑动筒(301)，两个所述滑动筒(301)相互靠近的一侧面分别与两个安装块(205)相互远离的一侧面固定连通，每个所述滑动筒(301)的内部均滑动连接有摁压杆(302)，两个所述摁压杆(302)相互靠近的一端分别与两个卡接扣(203)相互远离的一侧面相接触。2.根据权利要求1所述的一种挤出机机头，其特征在于：所述连通管道(1)的外表面固定连接有固定法兰(305)，所述固定法兰(305)的正面开设有等距离排列的固定螺纹孔(306)。3.根据权利要求2所述的一种挤出机机头，其特征在于：每个所述固定螺纹孔(306)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮庭，
申请(专利权)人：湖北森沃光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：