塑料光纤智能恒温冷却控制设备制造技术

本发明专利技术公开了塑料光纤智能恒温冷却控制设备，涉及塑料光纤生产技术领域，包括操作台，所述操作台的顶端分别固接有一号冷却箱和二号冷却箱，所述一号冷却箱和二号冷却箱的顶端分别固接有一号进气管和二号进气管，所述操作台的顶部分别设有一号冷气控制筒和二号冷气控制筒，所述一号冷气控制筒远离二号冷气控制筒的一侧开设有二号通孔，所述二号冷气控制筒远离一号冷气控制筒的一侧开设有一号通孔，本发明专利技术使光纤在一号冷气控制筒和二号冷气控制筒内线性消除内应力并迅速完成冷却定型过程，从而达到解决光纤韧性变好、受拉伸力均匀、线径稳定、缩短光纤拉丝到收盘自然冷却长度的多重目的。重目的。重目的。

【技术实现步骤摘要】
塑料光纤智能恒温冷却控制设备


[0001]本专利技术涉及塑料光纤生产
，具体是塑料光纤智能恒温冷却控制设备。

技术介绍

[0002]塑料光纤可以简称为：POF，通过特殊的芯层材质+包覆层组成，可以使光纤呈现出柔软的特性，具有芯径大，质地柔软，联结容易，质量轻，价格便宜等优点，广泛应用于家庭智能网络系统、汽车智能系统和太阳能利用等方面。
[0003]目前，塑料光纤自光纤拉丝机出来后，温度达到200度，在自然环境下，很难迅速冷却，导致光纤韧性变差，拉力不够，使得光纤拉丝机距离变长，为此，需要塑料光纤智能恒温冷却控制设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了塑料光纤智能恒温冷却控制设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：塑料光纤智能恒温冷却控制设备，包括操作台，所述操作台的顶端分别固接有一号冷却箱和二号冷却箱，所述一号冷却箱和二号冷却箱的前侧分别固接有一号控制器和二号控制器，所述一号冷却箱和二号冷却箱的顶端分别固接有一号进气管和二号进气管，所述操作台的顶部分别设有一号冷气控制筒和二号冷气控制筒，且一号冷气控制筒和二号冷气控制筒转动连接，所述一号进气管和二号进气管的顶端均与一号冷气控制筒固接，所述一号冷气控制筒远离二号冷气控制筒的一侧开设有二号通孔，所述二号冷气控制筒远离一号冷气控制筒的一侧开设有一号通孔。
[0006]优选地，所述操作台的顶部设有防粘连机构，所述防粘连机构包括固接在操作台顶端的固定板，所述固定板靠近一号冷却箱的一侧固接有电机，所述电机的输出端固接有转轴，所述转轴的端部固接有转板，所述转板侧面的顶端转动连接有转动滑块，所述操作台的顶端铰接有摆动板，所述摆动板的表面开设有滑轨，且转动滑块位于滑轨内，所述一号冷却箱前后两侧的底端均固接有受力杆。
[0007]优选地，所述操作台顶端的两侧均固接有直杆，所述直杆的顶端均转动连接有导轮。
[0008]优选地，所述直杆底端的前后两侧均固接有安装板，所述安装板与操作台之间均通过螺栓连接
[0009]优选地，所述操作台底端的四角固接有支撑杆，所述支撑杆的底端均固接有万向轮。
[0010]优选地，所述二号冷气控制筒内部顶端的两侧分别固接有一号三角导风板和二号三角导风板，所述一号三角导风板位于一号进气管的顶部，且二号三角导风板位于二号进气管的顶部。
[0011]优选地，两个所述受力杆的底端均朝向远离摆动板的一侧，所述一号冷气控制筒
和二号冷气控制筒的内外直径均相同。
[0012]有益效果：
[0013]与现有技术相比，该塑料光纤智能恒温冷却控制设备具备如下有益效果：
[0014]一、本专利技术通过一号冷却箱和二号冷却箱内部的冷空气依次通过一号进气管和二号进气管进入二号冷气控制筒内，且一号冷却箱内输出的冷空气温度高于二号冷却箱内输出的冷空气，因此，光纤进入一号进气管上方的温度高，光纤移动至二号进气管上方的温度低，使得一号冷气控制筒和二号冷气控制筒内形成一段温度线性降低的相对密封腔体，光纤在一号冷气控制筒和二号冷气控制筒内线性消除内应力并迅速完成冷却定型过程，从而达到解决光纤韧性变好、受拉伸力均匀、线径稳定、缩短光纤拉丝到收盘自然冷却长度的多重目的。
[0015]二、本专利技术通过电机的输出端带动转轴转动，转轴带动转板转动，转板带动转动滑块在滑轨内滑动，摆动板进行左右摆动，摆动板左右带动受力杆移动，受力杆带动一号冷气控制筒做来回往复的在转动，进而能够避免光纤与一号通孔粘连在一起。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中一号冷气控制筒和二号冷气控制筒的剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中防粘连机构的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中直杆、导轮、安装板和螺栓的连接关系图。
[0020]图中：1、操作台；2、一号冷却箱；20、一号控制器；3、二号冷却箱；30、二号控制器；4、一号进气管；5、二号进气管；6、一号冷气控制筒；7、二号冷气控制筒；8、一号通孔；9、二号通孔；10、防粘连机构；101、固定板；102、电机；103、转轴；104、转板；105、转动滑块；106、摆动板；107、滑轨；108、受力杆；11、直杆；12、导轮；13、安装板；14、螺栓；15、支撑杆；16、万向轮；17、一号三角导风板；18、二号三角导风板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0022]如图1～图4所示，塑料光纤智能恒温冷却控制设备，包括操作台1，操作台1的顶端分别固接有一号冷却箱2和二号冷却箱3，一号冷却箱2和二号冷却箱3的前侧分别固接有一号控制器20和二号控制器30。操作台1底端的四角固接有支撑杆15，支撑杆15的底端均固接有万向轮16，万向轮16的设计，方便移动该设备。一号冷却箱2和二号冷却箱3的顶端分别固接有一号进气管4和二号进气管5，操作台1的顶部分别设有一号冷气控制筒6和二号冷气控制筒7，且一号冷气控制筒6和二号冷气控制筒7转动连接，一号进气管4和二号进气管5的顶端均与一号冷气控制筒6固接。二号冷气控制筒7内部顶端的两侧分别固接有一号三角导风板17和二号三角导风板18，一号三角导风板17位于一号进气管4的顶部，且二号三角导风板18位于二号进气管5的顶部，一号三角导风板17和二号三角导风板18的设计，能够对从一号进气管4和二号进气管5喷出得到冷气向下反弹，使得光纤的顶部也能够受到足够的冷空气冷却。一号冷气控制筒6远离二号冷气控制筒7的一侧开设有二号通孔9，二号冷气控制筒7
远离一号冷气控制筒6的一侧开设有一号通孔8。操作台1顶端的两侧均固接有直杆11，直杆11的顶端均转动连接有导轮12，导轮12能够对光纤起到引导拉直的作用。直杆11底端的前后两侧均固接有安装板13，安装板13与操作台1之间均通过螺栓14连接，导轮12在长时间与光纤摩擦后，导轮12会受到的磨损，导致光纤与导轮12之间出现缝隙，此时可通过拆卸安装板13，对导轮12进行更换。
[0023]在工作时，将光纤依次穿过一号通孔8和二号通孔9，通过控制一号控制器20和二号控制器30，对一号冷却箱2和二号冷却箱3内部的空气进行冷却，并达到所需的温度，而后一号冷却箱2和二号冷却箱3内部的冷空气依次通过一号进气管4和二号进气管5进入二号冷气控制筒7内，且一号冷却箱2内输出的冷空气温度高于二号冷却箱3内输出的冷空气，因此，光纤进入一号进气管4上方的温度高，光纤移动至二号进气管5上方的温度低，使得一号冷气控制筒6和二号冷气控制筒7内形成一段温度线性降低的相对密封腔体，进而光纤在一号冷气控制筒6和二号冷气控制筒7内线性消除内应力并迅速完成冷却定型过程，从而达到解决光纤韧性变好、受拉伸力均匀、线径稳定、缩短光纤拉丝到收盘自然冷却长度的多重目的。
[0024]操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料光纤智能恒温冷却控制设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端分别固接有一号冷却箱(2)和二号冷却箱(3)，所述一号冷却箱(2)和二号冷却箱(3)的前侧分别固接有一号控制器(20)和二号控制器(30)，所述一号冷却箱(2)和二号冷却箱(3)的顶端分别固接有一号进气管(4)和二号进气管(5)，所述操作台(1)的顶部分别设有一号冷气控制筒(6)和二号冷气控制筒(7)，且一号冷气控制筒(6)和二号冷气控制筒(7)转动连接，所述一号进气管(4)和二号进气管(5)的顶端均与一号冷气控制筒(6)固接，所述一号冷气控制筒(6)远离二号冷气控制筒(7)的一侧开设有二号通孔(9)，所述二号冷气控制筒(7)远离一号冷气控制筒(6)的一侧开设有一号通孔(8)。2.根据权利要求1所述的塑料光纤智能恒温冷却控制设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设有防粘连机构(10)，所述防粘连机构(10)包括固接在操作台(1)顶端的固定板(101)，所述固定板(101)靠近一号冷却箱(2)的一侧固接有电机(102)，所述电机(102)的输出端固接有转轴(103)，所述转轴(103)的端部固接有转板(104)，所述转板(104)侧面的顶端转动连接有转动滑块(105)，所述操作台(1)的顶端铰接有摆动板(106)，所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮庭，
申请(专利权)人：湖北森沃光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：