双端面铣床设备专用工作台基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双端面铣床设备专用工作台基座，属于工装领域，包括放样品台

【技术实现步骤摘要】
双端面铣床设备专用工作台基座


[0001]本技术涉及一种工装装置，特别是一种双端面铣床设备专用工作台基座
。

技术介绍

[0002]铣床是生产企业中广泛使用的设备，用于加工零部件，实现平面
、
沟槽
、
分齿
、
螺旋形表面及各种曲面的加工，加工过程中的夹紧至关重要
。
双端面铣床采用专用液压夹具来夹紧试样，然而由于设计缺陷导致他的液压夹具，在夹紧状态下还预留了
70mm
的空间，也就是说当工件低于
70mm
时，该设备不能独立夹持试样，现行工作实际中，为了实现夹紧，操作人员会在工件上方放置垫铁用来辅助液压夹具夹紧试样
。
然而液压夹具是由独立的六根液压活塞杆组成
(
以下简称液压柱
)
，放置垫铁时还要按照工件高度放置尺寸不一的垫块，需要工作人员凭借经验手动选择垫铁装夹试样，然而垫块放置稍有不当就要重新进行夹样，多次进行调整，放置准确性较低，作业操作繁琐复杂，导致加工效率降低，并且还存在一定危险性
。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种双端面铣床设备专用工作台基座，以消除垫铁使用
。
提高工作效率，降低设备危险性
。
[0004]本技术解决其技术问题的技术方案是：双端面铣床设备专用工作台基座，其特征在于：包括放样品台
、
基座和液压动力系统；所述基座的底部为开口向下的凹形卡槽，用于与铣床连接；所述液压动力系统包括伸缩液压杆
、
液压油管
、
液压泵
、
控制开关，以及阀门；所述放样品台的通过伸缩液压杆与基座连接，伸缩液压杆的底部与基座固定连接，伸缩液压杆的伸缩杆顶部与所述放样品台的底部连接；所述伸缩液压杆为多个
。
[0005]进一步的，上述放样品台的上表面为粗糙面
。
[0006]进一步的，上述凹形卡槽侧壁有螺纹孔，螺纹连接紧固螺栓
。
[0007]进一步的，上述基座的侧壁有通孔，液压油管通过所述通孔，内端通过分支油管连接各个伸缩液压杆，外端通过阀门连接液压泵
。
[0008]进一步的，上述控制开关设置在基座上，与液压泵电路连接
。
[0009]与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
[0010]1、
本技术消除垫铁使用，解决需要工作人员凭借经验手动装夹试样，避免了夹持过程中多次调整，解决了加工效率低的问题；
[0011]2、
降低设备操作危险性，增加作业安全性；
[0012]3、
结构简单，造价低廉，便于推广
。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图
。
具体实施方式
[0014]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明
。
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例
。
正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例
。
因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的
。
[0015]在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义
。
[0016]为了更好的进行叙述，以图1朝向为准设定上下
。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制
。
[0017]如图1所示，本技术包括放样品台
1、
基座4和液压动力系统
。
[0018]所述的放样品台1的上表面为粗糙面，用于置放待加工工件
。
[0019]所述基座4的底部为开口向下的凹形卡槽，用于与铣床连接
。
优化方案中，所述的凹形卡槽侧壁有螺纹孔，螺纹连接紧固螺栓来实现基座4与铣床之间的紧固
。
[0020]所述的液压动力系统包括伸缩液压杆
5、
液压油管
2、
液压泵
、
控制开关3，以及阀门
。
[0021]所述的放样品台1的通过伸缩液压杆5与基座4连接，伸缩液压杆5的底部与基座4固定连接，伸缩液压杆5的伸缩杆顶部与所述的放样品台1的底部连接
。
所述的伸缩液压杆5为多个，均匀分布
。
[0022]所述基座4的侧壁有通孔，液压油管2通过所述的通孔，内端通过分支油管连接各个伸缩液压杆5，外端通过阀门连接液压泵
(
图1中未显示
)
，所述的控制开关3设置在基座4上，与液压泵电路连接
。
选择控制开关3的上下按钮，实现多个伸缩液压杆5的同步上下
。
液压动力系统为现有技术，实现方案多种多样，图1中仅仅显示基座4处的位置设置关系
。
本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术
。
[0023]使用时，将基座4卡在工作台上，工件放置在放样品台1上，液压动力系统用来液压的方式来增加工件高度，消除垫铁使用
。
提高工作效率，降低设备危险性
。
[0024]要说明的是，以上所述，仅为本技术的特定实施方案目的为对本技术进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
双端面铣床设备专用工作台基座，其特征在于：包括放样品台
、
基座和液压动力系统；所述基座的底部为开口向下的凹形卡槽，用于与铣床连接；所述液压动力系统包括伸缩液压杆
、
液压油管
、
液压泵
、
控制开关，以及阀门；所述放样品台的通过伸缩液压杆与基座连接，伸缩液压杆的底部与基座固定连接，伸缩液压杆的伸缩杆顶部与所述放样品台的底部连接；所述伸缩液压杆为多个
。2.
根据权利要求1所述双端面铣床设备专用工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳岩，薛俊峰，梁春峰，刘言奇，田广明，洪吉锤，韩冲，徐杰，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：