加工中心制造技术

一种加工中心，包括承载机构、运动机构和加工组件；承载机构包括支撑组件、转动驱动组件和多个转动承载组件；转动驱动组件设于支撑组件；多个转动承载组件转动设于支撑组件并间隔设置，多个转动承载组件与转动驱动组件连接，转动承载组件在转动驱动组件的驱动下带动物料转动；运动机构与支撑组件邻近设置；加工组件包括主轴驱动单元和多个主轴单元；主轴驱动单元设于运动机构，以在运动机构的带动下靠近或远离多个转动承载组件；多个主轴单元连接于主轴驱动单元并间隔设置，多个主轴单元用于在主轴驱动单元的驱动下对多个转动承载组件上承载的物料进行加工。上述加工中心能够提高对物料的加工效率并降低设备成本和加工调试难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
加工中心


[0001]本技术涉及自动化加工机床，具体涉及一种加工中心。

技术介绍

[0002]目前的加工中心通常采用单主轴配合单工位或双独立主轴配合双工位对物料进行加工。然而，当加工中心采用单主轴配合单工位对物料进行加工时，每次只能加工一个物料，从而导致物料的加工效率低；当加工中心采用双独立主轴配合双工位对物料进行加工时，由于双独立主轴均需要配备独立的驱动单元和运动机构，且双独立主轴需要单独的数控系统进行控制，从而导致加工中心的设备成本高且加工调试难度大。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提出一种加工中心，以提高对物料的加工效率并降低设备成本和加工调试难度。
[0004]本技术实施例提供了一种加工中心，包括承载机构、运动机构和加工组件；承载机构包括支撑组件、转动驱动组件和多个转动承载组件；转动驱动组件设于所述支撑组件；多个转动承载组件转动设于所述支撑组件并间隔设置，多个转动承载组件与所述转动驱动组件连接，所述转动承载组件用于承载物料，并在所述转动驱动组件的驱动下带动所述物料转动；运动机构与所述支撑组件邻近设置；加工组件包括主轴驱动单元和多个主轴单元；主轴驱动单元设于所述运动机构，以在所述运动机构的带动下靠近或远离多个所述转动承载组件；多个主轴单元连接于所述主轴驱动单元并间隔设置，多个所述主轴单元与多个所述转动承载组件分别一一对应，多个所述主轴单元用于在所述运动机构带动所述主轴驱动单元靠近多个所述转动承载组件时，在所述主轴驱动单元的驱动下对多个所述转动承载组件上承载的所述物料进行加工。
[0005]上述加工中心通过设置多个转动承载组件分别承载物料并在转动驱动组件的驱动下转动，以及设置多个主轴单元在主轴驱动单元的驱动下对多个物料进行同时加工，使加工中心能够同时加工多个物料，从而有利于提高对物料进行加工的加工效率。另外，由于多个转动承载组件和多个主轴单元分别在一个转动驱动组件和一个主轴驱动单元的驱动下运动，且主轴驱动单元在一个运动机构的带动下运动，使多个转动承载组件和多个主轴单元可以通过一套数控系统进行控制，且无需为多个主轴单元单独配备主轴驱动单元和运动机构，从而有利于降低设备成本和加工调试难度。
[0006]在一些实施例中，所述支撑组件包括支撑台、多个第一转动支撑座和多个第二转动支撑座；支撑台与所述运动机构邻近设置，所述转动驱动组件设于所述支撑台；多个第一转动支撑座间隔设于所述支撑台并与多个所述转动承载组件分别一一对应；多个第二转动支撑座间隔设于所述支撑台并与多个所述第一转动支撑座分别一一对应，所述转动承载组件的两端分别与对应的所述第一转动支撑座和对应的所述第二转动支撑座转动连接。
[0007]在一些实施例中，所述转动承载组件均包括第一转轴、第二转轴和承载板；第一转
轴转动插设于对应的所述第一转动支撑座，所述转动驱动组件穿过多个所述第一转动支撑座并与多个所述转动承载组件的所述第一转轴连接；第二转轴转动插设于对应的所述第二转动支撑座；所述承载板的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴连接，所述承载板用于承载所述物料。
[0008]在一些实施例中，所述转动驱动组件包括转动驱动件和转动传动件；转动驱动件设于所述支撑台；转动传动件的一端与所述转动驱动件连接，另一端穿过多个所述第一转动支撑座并与多个所述转动承载组件的所述第一转轴连接，以在所述转动驱动件的驱动下带动多个所述转动承载组件的所述第一转轴同步转动。
[0009]在一些实施例中，所述转动承载组件均还包括定位块，所述定位块设于所述承载板，用于对所述物料在所述承载板上的位置进行定位。
[0010]在一些实施例中，所述承载机构还包括多个压紧定位组件，多个所述压紧定位组件分别设于多个所述转动承载组件，所述压紧定位组件用于将所述物料压紧在对应的所述转动承载组件上，并对所述物料在对应的所述转动承载组件上的位置进行定位。
[0011]在一些实施例中，所述压紧定位组件均包括定位座、压紧驱动件和压紧件；定位座设于所述转动承载组件，用于与所述物料的侧壁抵接，以对所述物料在对应的所述转动承载组件上的位置进行定位；压紧驱动件设于所述定位座；压紧件转动设于所述定位座并与所述压紧驱动件抵接，以在所述压紧驱动件的抵推作用下将所述物料压紧在对应的所述转动承载组件上。
[0012]在一些实施例中，所述压紧件包括连接杆和压紧杆；连接杆的一端与所述定位座转动连接；压紧杆与所述连接杆的另一端垂直连接，所述压紧杆的一端与所述压紧驱动件活动抵接，所述压紧杆的另一端朝远离所述压紧驱动件的方向延伸，所述压紧杆的另一端用于将所述物料压紧在对应的所述转动承载组件上。
[0013]在一些实施例中，所述压紧件具有抵接斜面，所述压紧驱动件具有与所述抵接斜面相配合的抵推斜面，所述压紧驱动件通过所述抵推斜面与所述抵接斜面相配合抵推所述压紧件转动。
[0014]在一些实施例中，所述运动机构包括横向运动组件、纵向运动组件和竖向运动组件；横向运动组件与所述支撑组件邻近设置；纵向运动组件设于所述横向运动组件，以在所述横向运动组件的带动下沿第一方向运动；竖向运动组件设于所述纵向运动组件，以在所述纵向运动组件的带动下沿第二方向运动，所述主轴驱动单元设于所述竖向运动组件，以在所述竖向运动组件的带动下沿第三方向靠近或远离多个所述转动承载组件，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向互相垂直。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的加工中心与产品配合的立体结构示意图。
[0016]图2是图1所示的加工中心另一角度的立体结构示意图。
[0017]图3是图1所示的加工中心中的转动驱动组件、转动承载组件、第一支撑座、第二支撑座和压紧定位组件与物料配合的立体结构示意图。
[0018]图4是图1所示的加工中心中压紧定位组件的立体结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]加工中心
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100
[0021]机台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
[0022]承载机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
[0023]支撑组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
[0024]支撑台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211
[0025]收容槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2111
[0026]第一转动支撑座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212
[0027]第二转动支撑座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
213
[0028]转动驱动组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
[0029]转动驱动件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
221
[0030]转动传动件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心，其特征在于，包括：承载机构，包括：支撑组件；转动驱动组件，设于所述支撑组件；多个转动承载组件，转动设于所述支撑组件并间隔设置，多个转动承载组件与所述转动驱动组件连接，所述转动承载组件用于承载物料，并在所述转动驱动组件的驱动下带动所述物料转动；运动机构，与所述支撑组件邻近设置；加工组件，包括：主轴驱动单元，设于所述运动机构，以在所述运动机构的带动下靠近或远离多个所述转动承载组件；多个主轴单元，连接于所述主轴驱动单元并间隔设置，多个所述主轴单元与多个所述转动承载组件分别一一对应，多个所述主轴单元用于在所述运动机构带动所述主轴驱动单元靠近多个所述转动承载组件时，在所述主轴驱动单元的驱动下对多个所述转动承载组件上承载的所述物料进行加工。2.如权利要求1所述的加工中心，其特征在于，所述支撑组件包括：支撑台，与所述运动机构邻近设置，所述转动驱动组件设于所述支撑台；多个第一转动支撑座，间隔设于所述支撑台并与多个所述转动承载组件分别一一对应；多个第二转动支撑座，间隔设于所述支撑台并与多个所述第一转动支撑座分别一一对应，所述转动承载组件的两端分别与对应的所述第一转动支撑座和对应的所述第二转动支撑座转动连接。3.如权利要求2所述的加工中心，其特征在于，所述转动承载组件均包括：第一转轴，转动插设于对应的所述第一转动支撑座，所述转动驱动组件穿过多个所述第一转动支撑座并与多个所述转动承载组件的所述第一转轴连接；第二转轴，转动插设于对应的所述第二转动支撑座；承载板，所述承载板的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴连接，所述承载板用于承载所述物料。4.如权利要求3所述的加工中心，其特征在于，所述转动驱动组件包括：转动驱动件，设于所述支撑台；转动传动件，一端与所述转动驱动件连接，另一端穿过多个所述第一转动支撑座并与多个所述转动承载组件的所述第一转轴连接，以在所述转动驱动件的驱动下带动多个所述转动承载组件的所述第一转轴同步转动。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙，彭雪飞，田文，曾俊，
申请(专利权)人：深圳富联智能制造产业创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：