一种光伏台面纸用无纺布及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种光伏台面纸用无纺布及其生产方法，所述光伏台面纸用无纺布由疏解聚酯化学纤维依次经湿法成网和热压粘合步骤制备而成，所述疏解聚酯化学纤维，包括如下重量份的各原料：

【技术实现步骤摘要】
一种光伏台面纸用无纺布及其生产方法


[0001]本专利技术属于湿法造纸非织造
，具体涉及一种光伏台面纸用无纺布及其生产方法
。

技术介绍

[0002]现有的光伏台面纸用无纺布广泛地应用于太阳能光伏台面纸行业，目前的光伏台面纸用无纺布通常采用干法无纺布生产工艺进行生产，其存在的问题是：生产出的无纺布纵
、
横向抗拉力差，匀度差，孔径及孔隙率大，表面平滑度差，严重影响着其作为光伏台面纸用无纺布的使用效果
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的的缺陷，提供了一种光伏台面纸用无纺布及其生产方法，采用该方法生产的光伏台面纸用无纺布，纵横向抗张强度好，匀度好，厚度一致性好，透气度好
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案如下：
[0005]技术方案一：
[0006]一种光伏台面纸用无纺布，由疏解聚酯化学纤维依次经湿法成网和热压粘合步骤制备而成，所述疏解聚酯化学纤维，包括如下重量份的各原料：
[0007]PET
聚酯纤维
50
‑
70
份；
[0008]双组份纤维
A0
‑
10
份；
[0009]PET
低熔点粘合纤维
30
‑
40
份；
[0010]其中，所述双组份纤维
A
包括表层和内芯
。
[0011]进一步的，所述表层材质为改性
COPET(
所述改性
COPET
为低熔点
PET)
，所述内芯的材质为
PET
；
[0012]所述
PET
低熔点粘合纤维的软化点在
100
‑
230℃。
[0013]进一步的，所述
PET
聚酯纤维熔点温度为
250℃
；
[0014]所述双组份纤维
A
表层的熔点温度为
160
‑
180℃
；内芯的熔点温度为
250℃
；
[0015]所述
PET
低熔点粘合纤维在
100
‑
130℃
时具有暂时的软化粘连作用，在热压加工的熔化温度为
200
‑
240℃。
[0016]进一步的，所述
PET
聚酯纤维的纤维直径为
0.3
‑
2dtex
，纤维长度为2‑
8mm
；所述
PET
聚酯纤维的纤度
0.5
‑
1.5D*5mm
；
[0017]所述双组份纤维
A
的纤维直径为
1.5
‑
2dtex
，纤维长度为2‑
8mm
；所述双组份纤维
A
的纤度为
1.5
‑
2D*5mm
；
[0018]所述
PET
低熔点粘合纤维的纤维直径为
0.5
‑
1.2dtex
，纤维长度为3‑
6mm
；所述
PET
低熔点粘合纤维的纤度
1.2
‑
2D*5mm。
[0019]进一步的，所述
PET
低熔点粘合纤维包括
UDY
纤维和双组份纤维
B
中的一种或两种；
[0020]更进一步的，所述
UDY
纤维采用日本帝人
UDY
纤维，所述日本帝人
UDY
纤维的型号为
TA09N
；所述日本帝人
UDY
纤维为未拉伸的
PET
纤维，所述日本帝人
UDY
纤维的纤度为
1.2D*5mm
；所述日本帝人
UDY
纤维的软化点为
100
‑
200℃。
[0021]技术方案二：
[0022]一种光伏台面纸用无纺布的生产方法，包括如下步骤：
[0023]步骤
1、
湿法制备成网：
[0024]步骤1‑
1、
制备疏解聚酯化学纤维后进行配浆，控制浆液质量浓度为1‑2％；
[0025]步骤1‑
2、
浆料在一次冲浆前加入分散剂和消泡剂；
[0026]步骤1‑
3、
调浓：
BTG
专用光学检测调控装置，采用二次调浓控制，保证浓度的稳定性与一致性；
[0027]步骤1‑
4、
计量后依次进行一次冲浆和二次冲浆；
[0028]步骤1‑
5、
二次冲浆结束后进入压力筛进行处理，在压力筛出口处加入
PEO
助留剂
[0029]步骤1‑
6、
浆料流入斜网流浆箱上网抄造，然后经压榨脱水烘干处理，基材无纺布中所含有的所述
PET
低熔点粘合纤维经热熔后与所述
PET
聚酯纤维发生初步粘结，然后进行收卷；
[0030]步骤
2、
二次热压光处理：放卷
、
预热后，经压光机进行二次热压光处理后收卷
。
[0031]步骤
3、
复卷分切
、
包装入库，即可
。
[0032]进一步的，步骤1‑2中，所述分散剂采用聚环氧乙烷，所述分散剂用量为浆料质量的
0.03
‑
0.06
％；
[0033]所述消泡剂采用聚醚消泡剂，所述消泡剂用量为浆料质量的
0.1
‑
0.3
％；
[0034]步骤1‑5中，所述
PEO
助留剂的用量为浆料质量的
0.8
‑
2.0
％；
[0035]步骤1‑6中，所述上网抄造的质量分数为
0.01
‑
0.03
％；网部脱水量为
70
‑
80
％；压榨脱水量为8‑
12
％；烘干处理后，纸页的含水率为4‑6％
。
[0036]进一步的，在步骤2中，所述二次热压光处理的方法为：先进性第一道硬压光，当基材无纺布经过冷却收缩区后，进行第二道软压光；
[0037]二次热压光的第一道热压光为硬压光，第二道热压光为软压光
。
[0038]进一步的，进行所述硬压光处理时，设置金属辊表面温度为
180
～
230℃
，辊缝控制
60...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏台面纸用无纺布，其特征在于，由疏解聚酯化学纤维依次经湿法成网和热压粘合步骤制备而成，所述疏解聚酯化学纤维，包括如下重量份的各原料：
PET
聚酯纤维
50
‑
70
份；双组份纤维
A 0
‑
10
份；
PET
低熔点粘合纤维
30
‑
40
份；其中，所述双组份纤维
A
包括表层和内芯
。2.
根据权利要求1所述的一种光伏台面纸用无纺布，其特征在于，所述表层材质为改性
COPET
，所述内芯的材质为
PET
；所述
PET
低熔点粘合纤维的软化点在
100
‑
230℃。3.
根据权利要求1所述的一种光伏台面纸用无纺布，其特征在于，所述
PET
聚酯纤维熔点温度为
250℃
；所述双组份纤维
A
表层的熔点温度为
160
‑
180℃
；内芯的熔点温度为
250℃
；所述
PET
低熔点粘合纤维在
100
‑
130℃
时具有暂时的软化粘连作用，在热压加工的熔化温度为
200
‑
240℃。4.
根据权利要求1所述的一种光伏台面纸用无纺布，其特征在于，所述
PET
聚酯纤维的纤维直径为
0.3
‑
2dtex
，纤维长度为2‑
8mm
；所述
PET
聚酯纤维的纤度
0.5
‑
1.5D*5mm
；所述双组份纤维
A
的纤维直径为
1.5
‑
2dtex
，纤维长度为2‑
8mm
；所述双组份纤维
A
的纤度为
1.5
‑
2D*5mm
；所述
PET
低熔点粘合纤维的纤维直径为
0.5
‑
1.2dtex
，纤维长度为3‑
6mm
；所述
PET
低熔点粘合纤维的纤度
1.2
‑
2D*5mm。5.
一种光伏台面纸用无纺布的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤
1、
湿法制备成网：步骤1‑
1、
制备疏解聚酯化学纤维后进行配浆，控制浆液质量浓度为1‑2％...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗培栋，孙重哲，
申请(专利权)人：宁波日新恒力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：