一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法，包括如下步骤：步骤1、制备水相溶液：将间苯二胺、樟脑磺酸、三乙胺、氨基糖苷类抗生素加入去离子水中，搅拌溶解，得水相溶液；步骤2、制备油相溶液：将均苯三甲酰氯溶解于有机溶剂中，得油相溶液；步骤3、反渗透膜的制备：将支撑膜浸入步骤1的水相溶液，取出后浸入步骤2的溶液中进行界面聚合反应，反应结束后，取出，烘干，冲洗膜片表面若干次后，再次烘干，得氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜。本发明专利技术不仅能够在水处理过程中，杀灭微生物，延长生物膜形成的时间，还能够增加反渗透膜的比表面积，提升反渗透膜的通量和耐氯性能。和耐氯性能。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及反渗透膜制备
，具体涉及一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法。

技术介绍

[0002]反渗透膜是人工制备的一种半透膜，在适当的压力作用下，反渗透膜可以将水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，获得高质量的纯净水。反渗透膜作为净水器的核心过滤元件，在反渗透过程中的一个主要问题是操作性能的恶化或污垢的沉积不良的物质，包括有机，无机，胶体和微生物成分。
[0003]其中，微生物污染与其他污染物不同的是，微生物虽然可以通过预处理过程去除99.9％以上的微生物，但是仍旧有少量的活微生物会在膜表面重新生长形成生物膜，也即造成微生物严重污染的前驱物，而且由于微生物自分泌的胞外聚合物具有较强的结构强度和化学耐受力，因此，这些成熟的生物膜很难被去除，最终导致反渗透膜的渗透通量下降，盐排除了减少，反渗透膜表面被破坏，严重影响着反渗透膜的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法。其不仅能够在水处理过程中，杀灭微生物，延长生物膜形成的时间，还能够增加反渗透膜的比表面积，提升反渗透膜的通量和耐氯性能。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0006]技术方案一：
[0007]一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法，包括如下步骤：
[0008]步骤1、制备水相溶液：将间苯二胺、樟脑磺酸、三乙胺、氨基糖苷类抗生素加入去离子水中，搅拌溶解，得水相溶液；
[0009]步骤2、制备油相溶液：将均苯三甲酰氯溶解于有机溶剂中，得油相溶液；
[0010]步骤3、反渗透膜的制备：
[0011]将支撑膜浸入步骤1的水相溶液，取出后浸入步骤2的溶液中进行界面聚合反应，反应结束后，取出，烘干，冲洗膜片表面若干次后，再次烘干，得氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜。
[0012]作为进一步的技术方案，步骤1，所述水相溶液中，所述间苯二胺的质量百分比为0.1～5.0％，所述樟脑磺酸的质量百分比含量为0.1～6.0％，所述三乙胺的质量百分比含量为0.1～4.0％，所述氨基糖苷类抗生素的质量百分比含量为0.01～5.0％。
[0013]作为进一步的技术方案，所述氨基糖苷类抗生素包括依替米星、链霉素、庆大霉素、卡那霉素、阿米卡星、妥布霉素、奈替米星、大观霉素、异帕米星、新霉素、巴龙霉素、春雷霉素、小诺霉素、西索米星、核糖霉素的一种或几种。
[0014]作为进一步的技术方案，所述支撑膜包括聚砜支撑膜或聚醚砜支撑膜。
[0015]作为进一步的技术方案，步骤2，所述油相溶液中均苯三甲酰氯的浓度为0.01～0.5wt％；
[0016]作为进一步的技术方案，步骤2中，所述有机溶剂包括Isopar
‑
G溶剂油、Isopar
‑
M溶剂油、Isopar
‑
H溶剂油、Isopar
‑
E溶剂油、Isopar
‑
C溶剂油、三氟三氯乙烷，正己烷，环己烷，庚烷中的一种或几种。
[0017]作为进一步的技术方案，步骤3中，支撑膜浸入步骤1的水相溶液中的时间为10
‑
60s；聚合反应的时间为10
‑
60s。
[0018]作为进一步的技术方案，步骤3中，所述烘干的烘干温度为40～80℃，烘干时间3～10min；
[0019]所述再次烘干的烘干温度为40～80℃，再次烘干时间3～10min；
[0020]作为进一步的技术方案，步骤3中，所述冲洗膜片表面所用冲洗溶剂为去离子水。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所取得的有益效果如下：
[0022]本专利技术以氨基糖苷类抗生素作为抗菌剂，其不仅具有广谱抗菌效果，能够抑制或减缓反渗透膜表面生物膜的形成，还将过量的氨基引入反渗透膜，改善了膜片的耐氯性能。
[0023]本专利技术利用氨基糖苷类抗生素所含有的丰富氨基，与油相中的酰氯基团发生界面交联聚合，使氨基糖苷类抗生素接枝于反渗透膜的表面，一方面，其相较于其他抗菌剂的添加方式而言，抗菌剂不易脱落，抗菌耐久性强，另一方面，氨基与酰氯基团交联过程总能够形成三维立体网格状孔结构，增加了反渗透膜的比表面积，提升了反渗透膜的通量。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细的叙述。
[0025]本专利技术所用原料如无特殊说明，均可市购。
[0026]实施例1
[0027]一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜，其制备方法包括如下步骤：
[0028]步骤1、制备水相溶液：将间苯二胺、樟脑磺酸、三乙胺、氨基糖苷类抗生素依替米星加入去离子水中，于1000r/min的转速下搅拌1h至溶解，然后静置30min，得水相溶液；所述水相溶液中，间苯二胺单体的质量百分比含量为2.0％，所述樟脑磺酸的质量百分比含量为3.0％，所述三乙胺的质量百分比含量为1.0％，所述氨基糖苷类抗生素依替米星的质量百分比含量为0.5％；
[0029]步骤2、制备油相溶液：将均苯三甲酰氯溶解于有机溶剂正己烷中，得油相溶液；所述油相溶液中，均苯三甲酰氯的质量浓度为0.2wt％；
[0030]步骤3、反渗透膜的制备：
[0031]将聚砜支撑膜浸入步骤1的水相溶液中30s，取出后除去多余的水相溶液，再浸入步骤2的溶液中进行界面聚合反应，反应时间30s，反应结束后，取出，除去多余的油相溶液，于60℃烘干4min，去离子水冲洗膜片表面若干次后，于60℃，再次烘干6min，得氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜。
[0032]实施例2
[0033]一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜，其制备方法包括如下步骤：
[0034]步骤1、制备水相溶液：将间苯二胺、樟脑磺酸、三乙胺、氨基糖苷类抗生素庆大霉
素及妥布霉素加入去离子水中，于1000r/min的转速下搅拌1h至溶解，然后静置30min，得水相溶液；所述水相溶液中，间苯二胺单体的质量百分比含量为2.0％，所述樟脑磺酸的质量百分比含量为3.0％，所述三乙胺的质量百分比含量为1.0％，所述氨基糖苷类抗生素庆大霉素的质量百分比含量为0.25％；所述氨基糖苷类抗生素妥布霉素的质量百分比含量为0.25％；
[0035]步骤2、制备油相溶液：将均苯三甲酰氯溶解于有机溶剂正己烷中，得油相溶液；所述油相溶液中，均苯三甲酰氯的质量浓度为0.2wt％；
[0036]步骤3、反渗透膜的制备：
[0037]将聚砜支撑膜浸入步骤1的水相溶液中30s，取出后除去多余的水相溶液，再浸入步骤2的溶液中进行界面聚合反应，反应时间30s，反应结束后，取出，除去多余的油相溶液，于60℃烘干4min，去离子水冲洗膜片表面若干次后，于60℃，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法，包括如下步骤：步骤1、制备水相溶液：将间苯二胺、樟脑磺酸、三乙胺、氨基糖苷类抗生素加入去离子水中，搅拌溶解，得水相溶液；步骤2、制备油相溶液：将均苯三甲酰氯溶解于有机溶剂中，得油相溶液；步骤3、反渗透膜的制备：将支撑膜浸入步骤1的水相溶液，取出后浸入步骤2的溶液中进行界面聚合反应，反应结束后，取出，烘干，冲洗膜片表面若干次后，再次烘干，得氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜。2.根据权利要求1所述的一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法，其特征在于，步骤1，所述水相溶液中，所述间苯二胺的质量百分比为0.1～5.0％，所述樟脑磺酸的质量百分比含量为0.1～6.0％，所述三乙胺的质量百分比含量为0.1～4.0％，所述氨基糖苷类抗生素的质量百分比含量为0.01～5.0％。3.根据权利要求1所述的一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述氨基糖苷类抗生素包括依替米星、链霉素、庆大霉素、卡那霉素、阿米卡星、妥布霉素、奈替米星、大观霉素、异帕米星、新霉素、巴龙霉素、春雷霉素、小诺霉素、西索米星、核糖霉素的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种氨基糖苷类抗生素接枝改性抗菌反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述支撑膜包括聚砜支撑膜或聚醚砜支撑膜。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗培栋，魏俊峰，谢梅，杨媛媛，李文琦，
申请(专利权)人：宁波日新恒力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：