一种熔棒焊接连续拉丝装置及拉丝方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种熔棒焊接连续拉丝装置及拉丝方法，属石英纤维拉丝技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种熔棒焊接连续拉丝装置及拉丝方法


[0001]本专利技术涉及一种熔棒焊接连续拉丝装置及拉丝方法，属石英纤维拉丝

。

技术介绍

[0002]石英纤维的主要成份是二氧化硅，含量在
99.9%
以上，具有优异的耐高温
、
耐烧蚀
、
介电性能和力学性能，广泛应用于航天航空和军工领域
。
[0003]目前生产石英纤维的方法有三种：棒拉法
、
溶胶凝胶法和熔融坩埚法
。
基于生产的经济性
、
实用性及可靠性，国内外工业上主要以棒拉法来生产石英纤维
。
公告号为
CN113185115A
的专利申请公开了一种使用石英玻璃粗棒拉制石英玻璃纤维的方法和装置，通过内混燃烧器
a
和内混燃烧器
b
对石英玻璃棒材以两级熔融方式进行拉丝作业，有效解决了现有石英玻璃棒材频繁更换，以及较大直径的石英玻璃棒材改制所导致的拉丝
、
捻线效率低的问题
。
该技术方案，可实现直径
6mm
以上石英玻璃棒材的纤维拉丝，在行程长度固定且产量一致的情况下，粗棒拉丝重复性操作更少，有效减少了引丝和尾棒浪费，并提高了粗棒拉丝的品质质量，有效降低了生产成本
。
[0004]上述装置即是采用棒拉法进行生产，棒拉法所用的原材料为石英玻璃棒，由于单根石英玻璃棒的长度和直径有限，导致通过石英玻璃棒拉丝的总长度有限，就使得石英纤维为间歇式生产模式，无法做到像
E
玻纤（
E
型玻璃纤维，又称无碱玻璃纤维）
、
玄武岩纤维等采用池窑拉丝法一样连续不间断的生产，这也使得石英纤维的生产作业有效作业时间短和产出率低，成本也高
。
因此有必要重新设计一种熔棒焊接连续拉丝装置及拉丝方法，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种能连续拉制石英玻璃纤维，从而能有效提高产出率和作业效率以及降低生产成本的熔棒焊接连续拉丝装置及拉丝方法
。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种熔棒焊接连续拉丝装置，包括底座
、
下棒机
、
定位板和焊接头，其特征在于：底座上对称安装有下棒机，下棒机之间的底座上通过支撑立柱对称安装有伸缩缸，其中一个伸缩缸的活塞杆端头设置有定位板，另一个伸缩缸的活塞杆端头设置有安装板，安装板上均布有焊接头
。
[0007]所述的定位板上均布有定位槽
。
[0008]所述的下棒机包括内侧开口的装配壳体
、
升降丝杆
、
升降座
、
夹棒机构和升降电机，装配壳体内通过轴承活动安装有升降丝杆，升降丝杆上上下设置有升降座，升降座通过无杆气缸安装有夹棒机构；装配壳体的顶部端面上设置有升降电机，升降电机的输出轴与升降丝杆连接；所述的装配壳体通过固定螺栓与底座固定连接
。
[0009]所述的装配壳体的端口上并列设置有升降滑轨，装配壳体通过升降滑轨与升降座滑动连接；升降滑轨之间的升降座上设置有螺母，螺母与升降丝杆螺纹连接
。
[0010]所述的夹棒机构包括支撑板
、
固定板和橡胶塞，支撑板上固装有固定板，固定板上均布有固定槽，固定槽内插装有橡胶塞
。
[0011]所述的夹棒机构包括支撑板
、
固定板和压板，支撑板上固装有固定板，固定板上均布有固定槽，固定槽一侧的固定板上设置有压板，压板的两端端头通过固定螺栓与固定板固定连接
。
[0012]所述的下棒机之间的底座上设置有扶正板，扶正板上均布有扶正孔，扶正孔下方的底座上设置有通槽
。
[0013]一种熔棒焊接连续拉丝方法，其特征在于：包括以下步骤：1）在该熔棒焊接连续拉丝装置的底座其中一侧的下棒机的夹棒机构上，将石英玻璃棒（为表述方便，该石英玻璃棒以下棒代指）逐根压入固定板的固定槽中，通过橡胶塞或压板配合固定槽将下棒装夹固定在固定板上；2）启动升降电机，升降电机依次通过升降丝杆
、
升降座
、
无杆气缸
、
支撑板
、
固定板带动下棒下行穿过扶正板的扶正孔和底座；3）通过可燃气火焰对穿过底座的下棒底部端头加热，石英玻璃棒底部端头熔融后进行拉丝；4）下棒机带动下棒逐步下行拉丝过程中，下棒的顶部端头下行至定位板处之前，启动底座另一侧的下棒机的升降电机，将固定板上升至装配壳体的顶部，重复步骤1）将新的石英玻璃棒（为表述方便，该石英玻璃棒以上棒代指）固定在底座另一侧的下棒机上；5）下棒的顶部端头下行至定位板处时，下棒机带动上棒下行，使上棒的底部端头逐渐靠近下棒的顶部端头；上棒与下棒端头接近过程中，伸缩缸推动定位板向上棒和下棒运动，通过定位板的定位槽的定位和引导使上棒与下棒端头对准；6）上棒与下棒端头接触后，通过伸缩缸推动安装板，进而推动焊接头向石英玻璃棒运动，焊接头到位后，启动焊接头，对上棒和下棒进行焊接，使上棒和下棒焊接为一个整体；7）将固定下棒的夹棒机构的橡胶塞或压板松开，使固定板与下棒脱离；通过下棒机带动焊接成为整体的上棒和下棒继续下行，持续拉制石英纤维；8）往复循环2）
‑7），连续拉制石英纤维
。
[0014]本专利技术的有益效果在于：该熔棒焊接连续拉丝装置通过焊接头能对石英玻璃棒端头进行焊接，进而能将单根石英玻璃棒无限延长，而不受单根石英玻璃棒长度和直径的限制，能连续拉制石英纤维，能根据工艺要求将石英纤维的长度控制在几十万米
、
几百万米
、
几千万米，甚至更长的长度
。
由于是连续拉丝，去除了更换石英玻璃棒导致的间断过程，能有效提高单位时间内石英纤维的产出率以及提高作业效率，同时由于是连续拉丝，去除了反复对更换的石英玻璃棒端头预热的过程，能有效降低能源消耗，降低生产成本
。
解决了现有拉丝装置由于间断作业导致的产出率和作业效率低以及生产成本高的问题
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术焊接头的装配示意图；
图3是本专利技术定位板的结构示意图；图4是本专利技术下棒机的结构示意图；图5是本专利技术升降座的轴测示意图；图6是本专利技术固定板的结构示意图；图7是图6中
A
处的放大示意图；图8是本专利技术压板的装配示意图；图9是本专利技术底座的俯视示意图；图
10
是图9中
B
处的剖面示意图
。
[0016]图中：
1、
底座，
2、
定位板，
3、
焊接头，
4、
支撑立柱，
5、
伸缩缸，
6、
安装板，
7、
定位槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种熔棒焊接连续拉丝装置，包括底座（1）
、
下棒机
、
定位板（2）和焊接头（3），其特征在于：底座（1）上对称安装有下棒机，下棒机之间的底座（1）上通过支撑立柱（4）对称安装有伸缩缸（5），其中一个伸缩缸（5）的活塞杆端头设置有定位板（2），另一个伸缩缸（5）的活塞杆端头设置有安装板（6），安装板（6）上均布有焊接头（3）
。2.
根据权利要求1所述的一种熔棒焊接连续拉丝装置，其特征在于：所述的定位板（2）上均布有定位槽（7）
。3.
根据权利要求1所述的一种熔棒焊接连续拉丝装置，其特征在于：所述的下棒机包括内侧开口的装配壳体（8）
、
升降丝杆（9）
、
升降座（
10
）
、
夹棒机构和升降电机（
11
），装配壳体（8）内通过轴承活动安装有升降丝杆（9），升降丝杆（9）上上下设置有升降座（
10
），升降座（
10
）通过无杆气缸（
12
）安装有夹棒机构；装配壳体（8）的顶部端面上设置有升降电机（
11
），升降电机（
11
）的输出轴与升降丝杆（9）连接；所述的装配壳体（8）通过固定螺栓与底座（1）固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种熔棒焊接连续拉丝装置，其特征在于：所述的装配壳体（8）的端口上并列设置有升降滑轨（
13
），装配壳体（8）通过升降滑轨（
13
）与升降座（
10
）滑动连接；升降滑轨（
13
）之间的升降座（
10
）上设置有螺母（
14
），螺母（
14
）与升降丝杆（9）螺纹连接
。5.
根据权利要求3所述的一种熔棒焊接连续拉丝装置，其特征在于：所述的夹棒机构包括支撑板（
15
）
、
固定板（
16
）和橡胶塞（
17
），支撑板（
15
）上固装有固定板（
16
），固定板（
16
）上均布有固定槽（
18
），固定槽（
18
）内插装有橡胶塞（
17
）
。6.
根据权利要求3所述的一种熔棒焊接连续拉丝装置，其特征在于：所述的夹棒机构包括支撑板（
15
）
、
固定板（
16
）和压板（
19
），支撑板（
15
）上固装有固定板（
16
），固定板（
16
）上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恺，占冕，向圣大，黄永亮，曾少武，刘礼智，
申请(专利权)人：湖北菲利华石英玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：