【技术实现步骤摘要】
一种锻造零件的去毛边装置
[0001]本专利技术涉及锻造加工
,特别涉及一种锻造零件的去毛边装置
。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能
、
一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构;锻造完成的工件外表会产生毛边
。
[0003]然而,就目前传统锻造零件去毛边装置而言,当铸造件过重,工人不易对其位置进行推动调整至去毛边区域,且容易消耗较多的劳动力;装置不易对铸造件去毛边面的角度根据需要进行调整;装置的可调节性能不佳,不易根据锻造零件上毛边的不同位置对砂带进行相应的位置调整,以方便对铸造零件进行去毛边作业;且装置在对铸造件进行去毛边作业时产生的碎屑灰尘飞溅且不易收集清理
。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种锻造零件的去毛边装置,其具有导向台,辊轴两端的转轴分别转动安装于导向台两侧固定板的限位转槽上,从而使得辊轴便于拆装,铸造件置于辊轴上,使工人便于对铸造件推动
。
[0005]本专利技术提供了一种锻造零件的去毛边装置,具体包括座台;所述座台的左端固定安装有一处侧支架,侧支架上安装有一处固定装置,固定装置包括有电动伸缩杆
、
轴承和固定轴板,电动伸缩杆固定安装于侧支架的顶端,轴承安装于电动伸缩杆的底端,固定轴板安装于轴承上,座台的顶端设有一组作业台,座台的右侧后端固定安装有一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种锻造零件的去毛边装置,其特征在于,包括座台(1);所述座台(1)的左端固定安装有一处侧支架(
101
),侧支架(
101
)上安装有一处固定装置(7),固定装置(7)包括有电动伸缩杆(
701
)
、
轴承(
702
)和固定轴板(
703
),电动伸缩杆(
701
)固定安装于侧支架(
101
)的顶端,轴承(
702
)安装于电动伸缩杆(
701
)的底端,固定轴板(
703
)安装于轴承(
702
)上,座台(1)的顶端设有一组作业台(
102
),座台(1)的右侧后端固定安装有一组第一导杆(
103
),座台(1)的右侧前端转动安装有一组第一螺杆(
104
),座台(1)的右侧后端安装有一处收集箱(
106
),座台(1)的后端还安装有一处斜滑台(
107
);所述座台(1)的左端固定安装有一处导向台(2),导向台(2)的前后端各设有一组固定板(
201
),导向台(2)的左端为一处限位板(
202
),导向台(2)上转动安装有八组辊轴(
203
),且导向台(2)的底端设有一组加强筋板(
204
);所述座台(1)上还安装有一处调整装置(3),调整装置(3)包括有底盘(
303
),底盘(
303
)置于固定轴板(
703
)的正下方,底盘(
303
)的底端固定安装有一处连接轴(
3031
),作业台(
102
)的顶端开设有一处安装槽(
1021
),且底盘(
303
)转动安装于作业台(
102
)顶端的安装槽(
1021
)上;所述座台(1)的右端螺纹安装有一处移动底台(4),移动底台(4)的后端开设有一组滑孔,且移动底台(4)后端的滑孔滑动安装于座台(1)左侧后端的第一导杆(
103
)上,移动底台(4)的底端转动安装有一组第二螺杆(
402
),移动底台(4)的内端螺纹安装有一处连接架(5),连接架(5)的左侧前端转动安装有一处第三螺杆(
502
),连接架(5)的内端螺纹安装有一处打磨装置(6);打磨装置(6)包括有打磨架(
601
)
、
大转轮(
602
)
、
小转轮(
603
)
、
皮带轮组件(
604
)和砂带(
605
),打磨架(
601
)螺纹安装于连接架(5)的内端,大转轮(
602
)和小转轮(
603
)分别转动安装于打磨架(
601
)的两端,且大转轮(
602
)和小转轮(
603
)通过皮带轮组件(
604
)传动连接,砂带(
605
)安装于大转轮(
602
)和小转轮(
603
)的外端,打磨架(
601
)上安装有一处电机,且小转轮(
603
)的顶端安装于打磨架(
601
)的电机上;所述收集箱(
106
)上设有一组出料口(
1061
),收集箱(
106
)顶端安装有一组抽气泵(
1062
),抽气泵(
1062
)上连接有一组连接管(
1063
),收集箱(
106
)上还设有一组吸尘腔板(
1065
),且吸尘腔板(
1065
)安装于打磨架(
601
)的后端
。2.
如权利要求1所述锻造零件的去毛边装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张小青,袁纪飞,陆华,
申请(专利权)人:南通加合机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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