一种纺织面料的印染设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料的印染设备，涉及面料印染设备技术领域，包括机体的侧端设置有防护组件；防护组件的侧端和机体的内部设置有吹气组件；吹气组件的底部设置有除皱组件

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的印染设备


[0001]本专利技术涉及面料印染设备
，尤其涉及一种纺织面料的印染设备
。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称
。
发展大势看，印染被称为纺织产业链的关键环节，承载着创造附加价值
、
商品差异化等重要功能，我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视
。
[0003]现有的高温印染设备在使用时，存在着以下几点问题有待解决：
1.
传统的高温印染设备在实际使用时会产生大量的蒸汽，而蒸汽和印染设备顶部的机壳接触时，会受低温影响而凝聚成冷凝水，当冷凝水滴落到布料的上表面时，会导致布料出现色差，从而影响到布料成品的质量；
2.
当布料随着输送辊的转动，而从染液中浸出后，布料的表面会顺带着粘附大量的染料残留，这将导致布料表面染料的分布不够均匀，同时仅仅通过浸染的方式，无法让染料在短时间内更好的进入布料纤维的内部，使布料和染料的混合效果不够明显；因此，为了解决以上问题，我们提供一种纺织面料的印染设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种纺织面料的印染设备，旨在解决现有印染设备使用时冷凝水会对成品的质量造成问题，同时单一的浸染上色效果不够显著的技术问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺织面料的印染设备，包括机体，若干个转动安装于所述机体内部的输送辊，依次从所述输送辊顶部和底部穿过的面料，所述机体的侧端设置有防护组件；所述防护组件的侧端和所述机体的内部设置有吹气组件；所述吹气组件的底部设置有除皱组件；所述防护组件包括冷凝仓
、
冷板
、
抽风机和圆槽；所述冷凝仓水平固定于所述机体的侧端，且和所述机体相联通，若干个所述冷板两两之间等距并分为两组，倾斜固定于所述冷凝仓的内部两侧，且两组所述冷板之间相互穿插分布，所述抽风机竖直固定于所述机体的顶部，并和所述冷凝仓的内部贯通，若干个所述圆槽水平开设于所述冷凝仓的内侧，且每个所述圆槽均和一个所述冷板的底侧相对应
。
[0006]本方案中，通过设置有冷凝仓配合着抽风机，对位于机体内部的蒸汽进行抽取，蒸汽上涌的过程中，会和若干个倾斜的冷板结构，从而被冷却成冷凝水，并被集中收集，避免冷凝水滴落到布料上，对布料成品的质量产生不良影响，大大的保证了设备的工作效率
。
[0007]在一个优选的方案中，所述吹气组件包括加压泵
、
固定板
、
转动气仓
、
气槽
、
气管
、
转动叶片和连杆；所述加压泵水平固定于所述冷凝仓的顶部，且和所述抽风机相接通，两个所述固定板沿竖直方向对称固定于所述机体的内部一侧，所述转动气仓转动安装于所述固定板的
内侧，所述气槽水平开设于所述固定板内部另一侧，所述气管贯通连接于所述加压泵和所述固定板之间，所述转动叶片转动安装于所述气管和所述固定板的连接处内部，所述转动叶片通过一根所述连杆连接于所述转动气仓的侧端，所述连杆的两端分别转动连接于所述转动叶片的侧端和所述转动气仓的侧端，所述连杆和所述转动叶片之间为偏心连接
。
[0008]通过设置有加压泵，对已经进行除水处理的蒸气进行加压，并通过气管重新导回机体的内部，蒸气分为两股，一股将布料表面残留的大量染料吹下，另一股通过转动气仓的来回摆动，对布料的表面进行柔和的吹拂，利用风压，使染料和布料的融合更加彻底，有效的提高了布料成品的质量
。
[0009]在一个优选的方案中，每个所述加压泵的底部都对称设置有两个所述除皱组件；所述除皱组件包括转动板
、
压杆和弹簧；所述转动板转动安装于所述加压泵的底部侧端，所述压杆固定于所述转动板的侧端，所述转动板通过一根所述弹簧连接于所述转动气仓的内壁
。
[0010]本方案中，通过设置有和转动气仓联动的压杆结构，随着转动气仓的往复转动，压杆会和布料柔性贴合，同时随着气仓摆动而向着布料的两侧推动加压，从而避免布料的表面出现褶皱，再配合吹气装置对布料的加工，进一步的提高了布料的成品质量
。
[0011]在一个优选的方案中，每个所述冷板的内部均开设有换热槽，所述换热槽贯穿出所述冷凝仓的侧端
。
[0012]通过设置有换热槽结构，及时将冷板表面的热量导出，从而保证冷板表面温度始终低于热蒸汽的冷凝温度，有效的保证了防护组件的工作效率，使设备的运行更加完善
。
[0013]在一个优选的方案中，所述冷凝仓的侧端水平固定有蓄水箱，所述圆槽水平贯穿至所述蓄水箱的内部，所述蓄水箱为一种
L
形结构，且其侧端的出水口结构开设于顶部，保证所述抽风机工作时，所述蓄水箱的密封性
。
[0014]通过设置有蓄水箱对冷凝水进行集中收集，方便使用者对冷凝水的后续处理，同时，将开放式的蓄水箱设置为
L
形结构，且蓄水箱侧端的出水口结构开设于其顶部，当抽风机在工作时，位于蓄水箱底部的冷凝水会将蓄水箱顶侧的出水口堵住，从而保证蓄水箱的密封性，使设备的运行更加周密严谨
。
[0015]在一个优选的方案中，所述气槽的底部两侧均为朝向所述机体内部的斜面结构
。
[0016]通过将气槽的底部设置为斜面结构，当气管内部的气流进入气槽的内部后，气流通过气槽吹击布料的表面，同时又会受气槽的底部两侧斜面结构的影响，从而斜着吹，将布料表面上过多的染料残留重新吹回机体的内部，有效的为布料上多余的染料的移动方向进行引导，提高设备运行的完善性
。
[0017]在一个优选的方案中，所述压杆以一种倾斜向外的角度，固定于所述转动板的侧端
。
[0018]通过设置有倾斜安装的压杆，受挤压推动的压杆，在滑动的同时，会朝着布料的两侧产生一个推动力，从而将布料从中向两侧抹平，使压杆的工作更加合理具体
。
[0019]在一个优选的方案中，所述转动气仓的空腔容量要大于所述气槽的空腔容量
。
[0020]通过将转动气仓的空腔容量设置的大于气槽的空腔容量，二者又是共用一个气管，会导致从气槽内部流通的气压大于从转动气仓中流通的气压，从而实现气槽先用风强烈吹击布料的表面，将大量的染料残留吹走，转动气仓再用风柔和的吹拂布料的表面，使布
料表面上剩余的染料和布料融合更加彻底，大大的提高了设备的功能性
。
[0021]由上可知，一种纺织面料的印染设备，包括机体，若干个转动安装于所述机体内部的输送辊，依次从所述输送辊顶部和底部穿过的面料，所述机体的侧端设置有防护组件；所述防护组件的侧端和所述机体的内部设置有吹气组件；所述吹气组件的底部设置有除皱组件；所述防护组件包括冷凝仓
、
冷板
、
抽风机和圆槽；所述冷凝仓水平固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织面料的印染设备，包括机体（1），若干个转动安装于所述机体（1）内部的输送辊（2），依次从所述输送辊（2）顶部和底部穿过的面料（3），其特征在于，所述机体（1）的侧端设置有防护组件（4）；所述防护组件（4）的侧端和所述机体（1）的内部设置有吹气组件（5）；所述吹气组件（5）的底部设置有除皱组件（6）；所述防护组件（4）包括冷凝仓（
401
）
、
冷板（
402
）
、
抽风机（
403
）和圆槽（
404
）；所述冷凝仓（
401
）水平固定于所述机体（1）的侧端，且和所述机体（1）相联通，若干个所述冷板（
402
）两两之间等距并分为两组，倾斜固定于所述冷凝仓（
401
）的内部两侧，且两组所述冷板（
402
）之间相互穿插分布，所述抽风机（
403
）竖直固定于所述机体（1）的顶部，并和所述冷凝仓（
401
）的内部贯通，若干个所述圆槽（
404
）水平开设于所述冷凝仓（
401
）的内侧，且每个所述圆槽（
404
）均和一个所述冷板（
402
）的底侧相对应
。2.
根据权利要求1所述的一种纺织面料的印染设备，其特征在于，所述吹气组件（5）包括加压泵（
501
）
、
固定板（
502
）
、
转动气仓（
503
）
、
气槽（
504
）
、
气管（
505
）
、
转动叶片（
506
）和连杆（
507
）；所述加压泵（
501
）水平固定于所述冷凝仓（
401
）的顶部，且和所述抽风机（
403
）相接通，两个所述固定板（
502
）沿竖直方向对称固定于所述机体（1）的内部一侧，所述转动气仓（
503
）转动安装于所述固定板（
502
）的内侧，所述气槽（
504
）水平开设于所述固定板（
502
）内部另一侧，所述气管（
505
）贯通连接于所述加压泵（
501
）和所述固定板（
502
）之间，所述转动叶片（
506
）转动安装于所述气管（
505
）和所述固定板（
502
）的连接处内部，所述转动叶片（
506
）通过一根所述连杆（
507
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁中，朱志明，王忠良，
申请(专利权)人：佛山市樵志盛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：