活性焦制备系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种活性焦制备系统及方法，所述活性焦制备系统包括制焦炉和发电单元，制焦炉内具有加热管路，且制焦炉上具有蒸汽进口，制焦炉用于制备活性焦，发电单元具有汽轮机组和燃气轮机，汽轮机组上具有蒸汽出口，蒸汽出口与蒸汽进口连通，燃气轮机上具有第一出口，燃气轮机上的第一出口与加热管路的进口连通

【技术实现步骤摘要】
活性焦制备系统及方法


[0001]本专利技术属于材料制备
，具体涉及一种活性焦制备系统及方法
。

技术介绍

[0002]活性焦是一种高度纯净的炭素材料，其制备技术主要包括高温热解
、
物理激活和化学激活等过程
。
活性焦具有高表面积和多孔结构，使其具有优异的气体吸附和储存能力，适合用作燃料添加剂
。
[0003]相关技术中的活性焦制备过程中所需的活化蒸汽一般由蒸汽发生器产生，这会增加系统的运行成本，且耗能较大
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本专利技术的实施例提出一种活性焦制备系统，可以降低系统运行成本和耗能，提高能源利用率
。
[0005]本专利技术实施例还提出了一种活性焦制备方法
。
[0006]本专利技术实施例的活性焦制备系统，包括：制焦炉，所述制焦炉内具有加热管路，且所述制焦炉上具有蒸汽进口，所述制焦炉用于制备活性焦；发电单元，所述发电单元具有汽轮机组和燃气轮机，所述汽轮机组上具有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述蒸汽进口连通，所述燃气轮机上具有第一出口，所述燃气轮机上的第一出口与所述加热管路的进口连通
。
[0007]本专利技术实施例的活性焦制备系统，可以降低系统运行成本和耗能，提高能源利用率
。
[0008]在一些实施例中，所述活性焦制备系统还包括余热锅炉，所述余热锅炉上具有第一进口，所述燃气轮机上还具有第二出口，所述燃气轮机上的第二出口与所述余热锅炉上的第一进口连通，所述加热管路的出口与所述余热锅炉上的第一进口连通
。
[0009]在一些实施例中，所述活性焦制备系统还包括尾气处理单元，所述制焦炉上还具有烟气出口，所述燃气轮机上具有第一进口，所述烟气出口与所述尾气处理单元的进口连通，所述尾气处理单元的出口与所述燃气轮机的第一进口连通
。
[0010]在一些实施例中，所述发电单元还包括发电机，所述汽轮机组与所述发电机相连
。
[0011]在一些实施例中，所述汽轮机组包括依次相连地高压汽轮机
、
中压汽轮机和低压汽轮机，所述蒸汽出口开设在中压汽轮机上
。
[0012]在一些实施例中，所述余热锅炉上还具有第二进口
、
第二出口和第三出口，所述余热锅炉上的第二出口与所述高压汽轮机的进口连通，所述高压汽轮机的出口与所述余热锅炉上的第二进口连通，所述余热锅炉上的第三出口与所述中压汽轮机的进口连通
。
[0013]在一些实施例中，所述活性焦制备系统还包括烟气处理单元，所述余热锅炉上还具有第四出口，所述余热锅炉上的第四出口与烟气处理单元连通
。
[0014]在一些实施例中，所述活性焦制备系统还包括第一控制阀，所述第一控制阀设在所述燃气轮机的第一出口与所述加热管路的进口之间
。
[0015]在一些实施例中，所述活性焦制备系统还包括第二控制阀，所述第二控制阀设在所述汽轮机组与所述制焦炉之间
。
[0016]本专利技术实施例的活性焦制备方法，包括如下步骤：
[0017]将燃气轮机排出的烟气引入制焦炉中，利用燃气轮机排出的烟气对制焦炉进行加热；
[0018]将汽轮机组内的热蒸汽引入制焦炉中，利用热蒸汽作为制焦的活化蒸汽；
[0019]制焦炉排出的尾气进入燃气轮机燃烧后进入余热锅炉作为加热气体；
[0020]制焦炉排出的烟气进入余热锅炉作为加热气体
。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例的活性焦制备系统的结构示意图
。
[0022]图2是本专利技术实施例的活性焦制备方法的流程图
。
[0023]附图标记：
[0024]制焦炉1，加热管路
101
，蒸汽进口
102
，烟气出口
103
，
[0025]燃气轮机2，第一出口
21
，第二出口
22
，第二进口
23
，
[0026]高压汽轮机3，中压汽轮机4，低压汽轮机5，
[0027]余热锅炉6，第一进口
61
，第三进口
62
，第三出口
63
，第四出口
64
，第五出口
65
，
[0028]发电机7，烟气处理单元8，第一控制阀9，第二控制阀
10
，凝汽器
11
，凝结水泵
12
，第一加热器
13
，除氧器
14
，第二加热器
15
，引风机
16
，尾气处理单元
17,
给水泵
18。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0030]如图1所示，本专利技术实施例的活性焦制备系统，包括制焦炉1和发电单元，制焦炉1内具有加热管路
101
，且制焦炉1上具有蒸汽进口
102
，制焦炉1用于制备活性焦，发电单元具有汽轮机组和燃气轮机2，汽轮机组上具有蒸汽出口，蒸汽出口与蒸汽进口
102
连通，燃气轮机2上具有第一出口
21
，燃气轮机2上的第一出口
21
与加热管路
101
的进口连通
。
[0031]具体地，如图1所示，制焦炉1上的蒸汽进口
102
与燃气轮机2的第一出口
21
连通，燃气轮机2排出的高温烟气进入制焦炉1内的加热管路
101
内，对制焦炉1进行加热，汽轮机组中的蒸汽出口与制焦炉1上的蒸汽进口
102
连通，将汽轮机组内排出的蒸汽进入制焦炉1内作为制焦所需的活化蒸汽
。
[0032]本专利技术实施例的活性焦制备系统，将燃气轮机2排出的高温烟气导入制焦炉1中作为制焦所需的热源，利用烟气对制焦炉1进行加热，相比于相关技术中利用化石燃料进行加热，可以降低能源消耗，利用汽轮机组排出的蒸汽作为制焦所需的活化蒸汽，无需设置蒸汽发生器和外购蒸汽，可以降低系统运行成本和耗能，提高能源利用率
。
并且相比于蒸汽发生器，利用汽轮机组排出的蒸汽，可以提高蒸汽供应的稳定性和品质
。
[0033]在一些实施例中，活性焦制备系统还包括余热锅炉6，余热锅炉6上具有第一进口
61
，燃气轮机2上还具有第二出口
22
，燃气轮机2上的第二出口
22
与余热锅炉6上的第一进口
61...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种活性焦制备系统，其特征在于，包括：制焦炉，所述制焦炉内具有加热管路，且所述制焦炉上具有蒸汽进口，所述制焦炉用于制备活性焦；发电单元，所述发电单元具有汽轮机组和燃气轮机，所述汽轮机组上具有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述蒸汽进口连通，所述燃气轮机上具有第一出口，所述燃气轮机上的第一出口与所述加热管路的进口连通
。2.
根据权利要求1所述的活性焦制备系统，其特征在于，还包括余热锅炉，所述余热锅炉上具有第一进口，所述燃气轮机上还具有第二出口，所述燃气轮机上的第二出口与所述余热锅炉上的第一进口连通，所述加热管路的出口与所述余热锅炉上的第一进口连通
。3.
根据权利要求2所述的活性焦制备系统，其特征在于，还包括尾气处理单元，所述制焦炉上还具有烟气出口，所述燃气轮机上具有第二进口，所述烟气出口与所述尾气处理单元的进口连通，所述尾气处理单元的出口与所述燃气轮机的第二进口连通
。4.
根据权利要求3所述的活性焦制备系统，其特征在于，所述发电单元还包括发电机，所述汽轮机组与所述发电机相连
。5.
根据权利要求2‑4中任一项所述的活性焦制备系统，其特征在于，所述汽轮机组包括依次相连地高压汽轮机
、
中压汽轮机和低压汽轮机，所述蒸汽出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晨光，杨成龙，赵瀚辰，蔡铭，史振利，王哲帆，李阳，白睿博，张宇峰，张军，楚良，李勇，周杰，李德军，郭洁，井庆贺，崔义，
申请(专利权)人：华能嘉祥发电有限公司扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：