一种基于分子筛的烟气处理系统与处理方法技术方案

本发明专利技术提出一种基于分子筛的烟气处理系统与处理方法，系统包括：除尘器、活性焦吸附塔、分子筛吸附塔、振筛机、再生加热器、冷凝器和传送装置，除尘器、活性焦吸附塔、分子筛吸附塔依次连接，分子筛吸附塔吸附后的洁净烟气通过烟囱排出，分子筛吸附塔内的分子筛落入振筛机对分子筛中的粉尘进行筛除，再进入再生加热器内进行再生，脱除的水分进入冷凝器中收集，再生后的分子筛通过传送装置送回分子筛吸附塔。本申请对经过活性焦吸附的烟气中携带的活性焦粉尘进行去除，有效解决烟气排放时粉尘超标的问题，并且可将烟气中的水分进行脱除且收集利用。集利用。集利用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于分子筛的烟气处理系统与处理方法


[0001]本专利技术涉及烟气处理领域，尤其涉及一种基于分子筛的烟气处理系统与处理方法。

技术介绍

[0002]烟气中SO2和NOx排放问题仍是主要的环境问题，近年来频发的雾霾天气与大气中形成的硫酸盐和硝酸盐类气溶胶也存在一定的相关性。在电力行业中绝大部分机组已完成超低排放改造，而非电行业中，如钢铁、焦化、水泥、垃圾焚烧等行业也迫切需要解决污染物脱除的问题。燃煤锅炉烟气中水蒸气含量通常较高(10％)，大量水因排烟而浪费。随着国家对环保的重视，未来燃气锅炉占比将逐渐增加，燃气工业锅炉的数量也显著增加，而燃气烟气中水蒸气含量更高(20％)，随排烟而浪费的水量将更大。如果对烟气中的水分进行回收，补偿电厂和工业锅炉用水，可显著降低取水量，这也意味着烟气水分回收将是火电厂和燃气工业锅炉节水减排的重要技术途径。现有技术中烟气中的水分没有得到回收利用。
[0003]活性焦是由煤炭为主要原料生产的多孔炭材料，活性焦联合脱除技术作为一种干法脱除技术，具有一体化脱硫、脱硝、脱重金属、脱VOCs等优势，还可以实现硫资源化利用，已在烟气净化领域商业应用。
[0004]目前，采用活性焦的联合脱除技术的设备核心是吸附塔，吸附塔通常布置在除尘器之后，除尘器用于在烟气进入吸附塔之前进行除尘。然而最终在烟气排放时发现，烟气中的粉尘依然超标。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，为此，本专利技术实施例提供了一种基于分子筛的烟气处理系统与处理方法，利用分子筛颗粒过滤烟气中携带的活性焦粉尘，有效解决粉尘超标问题，同时可吸附烟气中的水分。
[0006]专利技术人经过研究发现，烟气经过除尘后进入活性焦吸附塔吸附，由于活性焦脱硫具有一定的吸附容量，为了保证吸附脱除效果，活性焦在吸附塔内部需要不断循环和再生，循环磨损和热再生过程对活性焦颗粒损耗严重，活性焦颗粒表面出现粉化现象，由此导致吸附塔出口烟气携带活性焦粉尘，造成吸附塔出口烟气粉尘含量再次超标。
[0007]本专利技术一方面实施例提出了一种基于分子筛的烟气处理系统，包括：除尘器、活性焦吸附塔、分子筛吸附塔、振筛机、再生加热器和传送装置，所述除尘器具有第一烟气进口和第一烟气出口，以将烟气在通入活性焦吸附塔之前先除尘。所述活性焦吸附塔具有第二烟气进口和第二烟气出口，所述第二烟气进口与所述第一烟气出口相连，所述活性焦吸附塔内具有活性焦吸附剂层，以对烟气中的SO2和NOx等污染物进行吸附。所述分子筛吸附塔具有第三烟气进口、第三烟气出口、分子筛进口和分子筛出口，所述第三烟气进口与所述第二烟气出口相连，所述分子筛吸附塔内具有分子筛吸附剂层，所述分子筛进口连接于所述分子筛吸附剂层的上端，所述分子筛出口连接于所述分子筛吸附剂层的下端，所述第三烟
气出口连接烟囱，以对烟气中的活性焦粉尘和水分进行吸附去除，得到的洁净烟气通过烟囱排放到大气中。
[0008]所述振筛机具有振筛机入口和振筛机出口，所述振筛机入口与所述分子筛出口相连，以对分子筛中的粉尘进行筛除。所述再生加热器具有壳侧入口、壳侧出口和水蒸气出口，所述再生加热器内设有加热装置，所述壳侧入口与所述振筛机出口相连，以对分子筛进行再生。所述传送装置具有传送始端和传送尾端，所述传送始端设于所述壳侧出口的下方，所述传送尾端设于所述分子筛进口的上方，以将再生后的分子筛重复利用。
[0009]本申请通过设置分子筛吸附塔、振筛机和再生加热器，对经过活性焦吸附的烟气中携带的活性焦粉尘进行去除，有效解决烟气排放时粉尘超标的问题，并且可将烟气中的水分进行脱除。方案简单，成本低，不受活性焦品质限制。
[0010]本申请中分子筛吸附塔中分子筛的循环量可根据活性焦吸附塔出口的粉尘量调节，灵活性高，可针对多种不同污染物组分、不同污染物含量的烟气，适应性强。
[0011]本申请通过再生加热器对分子筛加热再生，可使分子筛循环利用，而且加热后可使分子筛中的吸附的水分脱除。由于分子筛吸水量大，需要加热的分子筛数量少，热烟气耗量小，水分回收节能高效，同时回收水分的品质高，可实现再次利用。
[0012]在一些实施例中，所述基于分子筛的烟气处理系统还包括冷凝器，所述冷凝器具有水蒸气入口和冷凝水出口，所述水蒸气入口与所述水蒸气出口相连。
[0013]本申请通过在再生加热器的水蒸气出口处连接冷凝器，利用分子筛高温吸附脱水、高可逆再生利用的特性，可实现烟气中水分的回收利用，运行成本低。
[0014]在一些实施例中，所述加热装置为加热管，所述加热管内通入高温介质。
[0015]在一些实施例中，所述高温介质为热烟气。利用热烟气的热量对分子筛进行加热，使热烟气得到有效利用。
[0016]在一些实施例中，连接所述分子筛吸附塔的所述第三烟气出口与所述烟囱之间的管路上设有引风机。使经过吸附后的洁净烟气快速排入烟囱中。
[0017]本专利技术另一方面实施例提出了一种基于分子筛的烟气处理方法，利用上述的基于分子筛的烟气处理系统，包括如下步骤：经过除尘器除尘后的烟气进入活性焦吸附塔内进行烟气净化处理；经过烟气净化处理后的烟气进入分子筛吸附塔内去除烟气中的活性焦粉尘与水分，得到洁净烟气并通过烟囱排放；所述分子筛吸附塔中的分子筛进入振筛机中去除所述分子筛吸附的活性焦粉尘，然后所述分子筛进入再生加热器中加热再生，再生后的所述分子筛通过传送装置送回所述分子筛吸附塔内循环使用。
[0018]本申请对经过活性焦吸附的烟气中携带的活性焦粉尘进行去除，有效解决烟气排放时粉尘超标的问题，并且可将烟气中的水分进行脱除。方案简单，成本低，不受活性焦品质限制。
[0019]本申请通过再生加热器对分子筛加热再生，可使分子筛循环利用，而且加热后可使分子筛中的吸附的水分脱除。由于分子筛吸水量大，需要加热的分子筛数量少，热烟气耗量小，水分回收节能高效，同时回收水分的品质高，可实现再次利用。
[0020]在一些实施例中，还包括冷凝器，所述再生加热器中的水分进入所述冷凝器中冷凝成水，进行收集。
[0021]本申请利用分子筛高温吸附脱水、高可逆再生利用的特性，可实现烟气中水分的
回收利用，运行成本低。
[0022]在一些实施例中，所述分子筛吸附塔内的烟气温度低于150℃。
[0023]在一些实施例中，所述再生加热器内将所述分子筛加热至200℃～400℃。
[0024]在一些实施例中，所述分子筛的直径大于等于3mm，抗压强度大于等于80N。
附图说明
[0025]本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，
[0026]其中：
[0027]图1是本申请实施例中基于分子筛的烟气处理系统的结构示意图；
[0028]附图标记：
[0029]1‑
除尘器，2
‑
活性焦吸附塔，3
‑
分子筛吸附塔，4
‑
料仓，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于分子筛的烟气处理系统，其特征在于，包括：除尘器，所述除尘器具有第一烟气进口和第一烟气出口；活性焦吸附塔，所述活性焦吸附塔具有第二烟气进口和第二烟气出口，所述第二烟气进口与所述第一烟气出口相连，所述活性焦吸附塔内具有活性焦吸附剂层；分子筛吸附塔，所述分子筛吸附塔具有第三烟气进口、第三烟气出口、分子筛进口和分子筛出口，所述第三烟气进口与所述第二烟气出口相连，所述分子筛吸附塔内具有分子筛吸附剂层，所述分子筛进口连接于所述分子筛吸附剂层的上端，所述分子筛出口连接于所述分子筛吸附剂层的下端，所述第三烟气出口连接烟囱；振筛机，所述振筛机具有振筛机入口和振筛机出口，所述振筛机入口与所述分子筛出口相连；再生加热器，所述再生加热器具有壳侧入口、壳侧出口和水蒸气出口，所述再生加热器内设有加热装置，所述壳侧入口与所述振筛机出口相连；传送装置，所述传送装置具有传送始端和传送尾端，所述传送始端设于所述壳侧出口的下方，所述传送尾端设于所述分子筛进口的上方。2.根据权利要求1所述的基于分子筛的烟气处理系统，其特征在于，还包括冷凝器，所述冷凝器具有水蒸气入口和冷凝水出口，所述水蒸气入口与所述水蒸气出口相连。3.根据权利要求1所述的基于分子筛的烟气处理系统，其特征在于，所述加热装置为加热管，所述加热管内通入高温介质。4.根据权利要求3所述的基于分子筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成龙，李阳，赵瀚辰，蔡铭，贾晨光，张军，楚良，周杰，张宝华，崔义，张洪清，郭洁，
申请(专利权)人：华能嘉祥发电有限公司扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：