一种活性炭炭化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及炭化技术领域，尤其涉及一种活性炭炭化设备

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭炭化设备


[0001]本技术涉及炭化
，具体为一种活性炭炭化设备
。

技术介绍

[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，主要成分为碳，并含少量氧
、
氢
、
硫
、
氮
、
氯等元素
。
具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂
。
炭化是生产活性炭的重要工序之一，炭化质量好坏直接影响活性炭产品的质量
。
[0003]炭化应是在隔绝空气的条件下加热干馏，但目前使用的炭化炉燃烧效率较低，且由于内部燃烧温度较高，人工较难在进行燃烧时将木材更换燃烧点，从而导致木材在燃烧炉内存在燃烧程度不一致的问题，导致碳化工作质量较差
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活性炭炭化设备，用于克服现有技术中的上述缺陷
。
[0005]根据本技术的一种活性炭炭化设备，包括机体，所述机体前端面左侧转动设有前门罩，所述机体右端面固定设有注气泵，所述注气泵右端面设有与外界连通的注气口，所述前门罩右端面固定设有主点燃器，能够依靠所述主点燃器对炉内进行喷火工作，同时依靠所述注气泵往炉内不断输入可燃气体，实现可持续性燃烧功能；
[0006]所述机体内设有炭化腔，所述炭化腔内转动设有炭化转动架，所述炭化转动架内设有间隙，能够通过所述炭化转动架不断的缓慢转动改变木材的燃烧点，从而使得木材能够均匀燃烧
。
[0007]作为本技术的优选，所述炭化腔上壁设有与外界排烟管道连通的排气口
。
[0008]作为本技术的优选，所述前门罩右端面固定设有隔温板，所述隔温板能起到隔绝内外温度的作用，使得前门罩左端面温度不会过高
。
[0009]作为本技术的优选，所述炭化腔后壁固定设有转动电机，所述炭化转动架后端面转动设有转动工作轴，所述转动工作轴后端面动力连接于所述转动电机
。
[0010]作为本技术的优选，所述炭化腔下壁连通设有下部燃烧腔，所述下部燃烧腔右壁固定设有两处下部点燃器，所述下部点燃器能起到辅助点燃的作用
。
[0011]作为本技术的优选，所述下部燃烧腔后壁固定设有下部拆卸板，所述下部拆卸板采用可拆卸性设计
。
[0012]作为本技术的优选，所述机体左端面固定设有控制面板，所述控制面板能起到控制本技术所有电机启动与停止的作用
。
[0013]作为本技术的优选，所述炭化腔左壁固定设有温度检测器，所述温度检测器能起到检测所述炭化腔内温度的作用
。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0015]1.
本技术通过炭化转动架的缓慢移动，使得木材在炭化腔内缓慢移动，此时
木材之间互相发生碰撞并互相引燃，从而使得木材表面任一位置都能够充分燃烧，大幅加快燃烧效率
。
[0016]2.
本技术通过将引燃材料放置于下部燃烧腔内，在闭合前门罩后，通过下部点燃器点燃下部燃烧腔内的引燃材料，配合主点燃器的引燃工作实现木材的快速点燃功能，大幅缩短木材炭化所需时间，同时木材燃烧时产生的灰和杂质会通过炭化转动架内的间隙，被过滤至下部燃烧腔内，起到集灰的作用，保证炭化成品质量
。
附图说明
[0017]图1是本技术的外观示意主视图；
[0018]图2是本技术的外观示意左视图；
[0019]图3是本技术的外观示意右视图；
[0020]图4是本技术的外观示意后视图；
[0021]图5是本技术的一种活性炭炭化设备整体结构示意图；
[0022]图6是本技术图5中
A
‑
A
的示意图
。
[0023]图中：
[0024]11、
机体；
12、
注气口；
13、
注气泵；
14、
下部点燃器；
15、
隔温板；
16、
前门罩；
17、
主点燃器；
18、
排气口；
19、
炭化腔；
20、
炭化转动架；
21、
温度检测器；
22、
控制面板；
23、
下部拆卸板；
24、
转动电机；
25、
转动工作轴；
26、
下部燃烧腔
。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明
。
实施例1
[0026]参阅图1‑
图6，为本技术的第一个实施例，该实施例提供了一种活性炭炭化设备的实施例，包括机体
11
，所述机体
11
前端面左侧转动设有前门罩
16
，所述机体
11
右端面固定设有注气泵
13
，所述注气泵
13
右端面设有与外界连通的注气口
12
，所述前门罩
16
右端面固定设有主点燃器
17
，能够依靠所述主点燃器
17
对炉内进行喷火工作，同时依靠所述注气泵
13
往炉内不断输入可燃气体，实现可持续性燃烧功能；
[0027]所述机体
11
内设有炭化腔
19
，所述炭化腔
19
内转动设有炭化转动架
20
，所述炭化转动架
20
内设有间隙，能够通过所述炭化转动架
20
不断的缓慢转动改变木材的燃烧点，从而使得木材能够均匀燃烧
。
[0028]所述炭化腔
19
上壁设有与外界排烟管道连通的排气口
18。
[0029]所述前门罩
16
右端面固定设有隔温板
15
，所述隔温板
15
能起到隔绝内外温度的作用，使得前门罩
16
左端面温度不会过高
。
[0030]所述炭化腔
19
后壁固定设有转动电机
24
，所述炭化转动架
20
后端面转动设有转动工作轴
25
，所述转动工作轴
25
后端面动力连接于所述转动电机
24。
[0031]在开始燃烧工作时，将前门罩
16
转动打开后，将木材放置于炭化腔
19
内，使得木材与炭化转动架
20
接触，此时闭合前门罩
16
，之后启动主点燃器
17
和注气泵
13
，通过主点燃器
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种活性炭炭化设备，包括机体（
11
），其特征在于：所述机体（
11
）前端面左侧转动设有前门罩（
16
），所述机体（
11
）右端面固定设有注气泵（
13
），所述注气泵（
13
）右端面设有与外界连通的注气口（
12
），所述前门罩（
16
）右端面固定设有主点燃器（
17
）；所述机体（
11
）内设有炭化腔（
19
），所述炭化腔（
19
）内转动设有炭化转动架（
20
），所述炭化转动架（
20
）内设有间隙
。2.
根据权利要求1所述的一种活性炭炭化设备，其特征在于：所述炭化腔（
19
）上壁设有与外界排烟管道连通的排气口（
18
）
。3.
根据权利要求1所述的一种活性炭炭化设备，其特征在于：所述前门罩（
16
）右端面固定设有隔温板（
15
）
。4.
根据权利要求1所述的一种活性炭炭化设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大可，王吉祥，周婉君，
申请(专利权)人：淮北市大华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：