一种便于出料的斯列普活化炉制造技术

技术编号:39467360 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:57
本实用新型专利技术公开了一种便于出料的斯列普活化炉,包括固定架,所述固定架底部的四角均固定连接有万向轮,所述固定架的顶部固定连接有斯列普活化炉本体,所述斯列普活化炉本体底部的左侧连通有出料壳,所述出料壳的前侧设置有过滤板,所述出料壳内腔的后侧固定连接有冷却机构,所述出料壳的左侧固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置固定架、万向轮、斯列普活化炉本体、出料壳、过滤板、冷却机构、电机、绞龙杆、绞龙叶片、出料管、加固板、定位环、轴承座和固定块的配合使用,解决了现有的斯列普活化炉出料装置防堵效果差,且不具备冷却功能,导致物料在出料后需要很长的冷却时间,从而降低了生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的斯列普活化炉


[0001]本技术属于斯列普活化炉
,尤其涉及一种便于出料的斯列普活化炉。

技术介绍

[0002]目前活性炭行业活化炉主要有斯列普式活化炉和多段式活化炉两类,斯列普活化炉是国内活性炭行业普遍采用的活化炉型,斯列普活化炉最大的优点是正常生产时不需要外加热源,能同时生产多个品种或多个原料品种的活性炭,产生的活化尾气经焚烧炉焚烧后经余热锅炉余热利用后脱硫脱硝除尘后排放,余热锅炉产生的蒸气可供生产使用。
[0003]因此在斯列普活化炉的
中,需要用到一种便于出料的斯列普活化炉,现有的斯列普活化炉出料装置防堵效果差,且不具备冷却功能,导致物料在出料后需要很长的冷却时间,从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种便于出料的斯列普活化炉,具备对斯列普活化炉防堵出料,且可以对物料吹风冷却,提高生产效率的优点,解决了现有的斯列普活化炉出料装置防堵效果差,且不具备冷却功能,导致物料在出料后需要很长的冷却时间,从而降低了生产效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种便于出料的斯列普活化炉,包括固定架,所述固定架底部的四角均固定连接有万向轮,所述固定架的顶部固定连接有斯列普活化炉本体,所述斯列普活化炉本体底部的左侧连通有出料壳,所述出料壳的前侧设置有过滤板,所述出料壳内腔的后侧固定连接有冷却机构,所述出料壳的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至出料壳的内腔并固定连接有绞龙杆,所述绞龙杆的右侧与出料壳的内壁活动连接,所述绞龙杆的表面设置有绞龙叶片,所述出料壳底部的右侧连通有出料管。
[0006]作为本技术优选的,所述冷却机构包括风机,所述风机的底部与固定架的内壁固定连接,所述风机的后侧连通有进风管,所述进风管的内腔设置有过滤网,所述风机的右侧连通有连接管,所述连接管的前侧连通有出风管,所述出风管的前侧与出料壳的后侧固定连接,所述出风管的前侧贯穿至出料壳的内腔并连通有喷头,所述喷头的后侧与出料壳的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述出风管底部的两侧均设置有支撑架,所述支撑架的前侧与出料壳的后侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述出料壳前侧和后侧的顶部均固定连接有加固板,所述加固板的顶部与斯列普活化炉本体的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述电机的表面套设有定位环,所述定位环的右侧与出料壳的左侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述绞龙杆的右侧活动连接有轴承座,所述轴承座的右
侧与出料壳的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述出料管两侧的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的顶部与出料壳的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置固定架、万向轮、斯列普活化炉本体、出料壳、过滤板、冷却机构、电机、绞龙杆、绞龙叶片、出料管、加固板、定位环、轴承座和固定块的配合使用,解决了现有的斯列普活化炉出料装置防堵效果差,且不具备冷却功能,导致物料在出料后需要很长的冷却时间,从而降低了生产效率的问题。
[0014]2、本技术通过风机、进风管、过滤网、连接管、出风管和喷头的配合使用,当斯列普活化炉本体出料时,工作人员将风机打开,风机带动气体吹入出料壳的内腔,对物料吹风冷却,通过过滤网可以对外部气体中的灰尘和杂质进行过滤,随后出料壳内腔较热的气体通过过滤板排出出料壳,从而节省了物料冷却时间,提高了生产效率,通过支撑架,起到了对出风管的支撑和固定作用,同时防止了出风管在使用时发生脱落。
[0015]3、本技术通过加固板,起到了对出料壳的固定作用,同时防止了出料壳在使用时发生脱落,通过定位环,起到了对电机的固定作用,同时防止了电机在使用时位置发生偏移或脱落,通过轴承座,起到了对绞龙杆的限位作用,同时方便了绞龙杆活动,通过固定块,起到了对出料管的固定作用,同时防止了出料管在使用时发生脱落。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例提供的局部结构主视剖视图;
[0018]图3是本技术实施例提供的冷却机构后视图。
[0019]图中:1、固定架;2、万向轮;3、斯列普活化炉本体;4、出料壳;5、过滤板;6、冷却机构;601、风机;602、进风管;603、过滤网;604、连接管;605、出风管;606、喷头;607、支撑架;7、电机;8、绞龙杆;9、绞龙叶片;10、出料管;11、加固板;12、定位环;13、轴承座;14、固定块。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种便于出料的斯列普活化炉,包括固定架1,固定架1底部的四角均固定连接有万向轮2,固定架1的顶部固定连接有斯列普活化炉本体3,斯列普活化炉本体3底部的左侧连通有出料壳4,出料壳4的前侧设置有过滤板5,出料壳4内腔的后侧固定连接有冷却机构6,出料壳4的左侧固定连接有电机7,电机7的输出端贯穿至出料壳4的内腔并固定连接有绞龙杆8,绞龙杆8的右侧与出料壳4的内壁活动连接,绞龙杆8的表面设置有绞龙叶片9,出料壳4底部的右侧连通有出料管10。
[0023]参考图1、图2和图3,冷却机构6包括风机601,风机601的底部与固定架1的内壁固定连接,风机601的后侧连通有进风管602,进风管602的内腔设置有过滤网603,风机601的右侧连通有连接管604,连接管604的前侧连通有出风管605,出风管605的前侧与出料壳4的
后侧固定连接,出风管605的前侧贯穿至出料壳4的内腔并连通有喷头606,喷头606的后侧与出料壳4的内壁固定连接,出风管605底部的两侧均设置有支撑架607,支撑架607的前侧与出料壳4的后侧固定连接。
[0024]采用上述方案:通过风机601、进风管602、过滤网603、连接管604、出风管605和喷头606的配合使用,当斯列普活化炉本体3出料时,工作人员将风机601打开,风机601带动气体吹入出料壳4的内腔,对物料吹风冷却,通过过滤网603可以对外部气体中的灰尘和杂质进行过滤,随后出料壳4内腔较热的气体通过过滤板5排出出料壳4,从而节省了物料冷却时间,提高了生产效率,通过支撑架607,起到了对出风管605的支撑和固定作用,同时防止了出风管605在使用时发生脱落。
[0025]参考图1和图2,出料壳4前侧和后侧的顶部均固定连接有加固板11,加固板11的顶部与斯列普活化炉本体3的底部固定连接,电机7的表面套设有定位环12,定位环12的右侧与出料壳4的左侧固定连接,绞龙杆8的右侧活动连接有轴承座13,轴承座13的右侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的斯列普活化炉,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2),所述固定架(1)的顶部固定连接有斯列普活化炉本体(3),所述斯列普活化炉本体(3)底部的左侧连通有出料壳(4),所述出料壳(4)的前侧设置有过滤板(5),所述出料壳(4)内腔的后侧固定连接有冷却机构(6),所述出料壳(4)的左侧固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿至出料壳(4)的内腔并固定连接有绞龙杆(8),所述绞龙杆(8)的右侧与出料壳(4)的内壁活动连接,所述绞龙杆(8)的表面设置有绞龙叶片(9),所述出料壳(4)底部的右侧连通有出料管(10)。2.如权利要求1所述的一种便于出料的斯列普活化炉,其特征在于:所述冷却机构(6)包括风机(601),所述风机(601)的底部与固定架(1)的内壁固定连接,所述风机(601)的后侧连通有进风管(602),所述进风管(602)的内腔设置有过滤网(603),所述风机(601)的右侧连通有连接管(604),所述连接管(604)的前侧连通有出风管(605),所述出风管(605)的前侧与出料壳(4)的后侧固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻慧宇贺强胜贺团英
申请(专利权)人:宁夏慧宇鼎诺环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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