低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法技术

本发明专利技术涉及低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，低压塑壳断路器包括从左至右依次布设的三组单元盒，中部单元盒顶部安装有操作机构，相邻单元盒之间安装有气吹机构；气吹机构包括顶杆；气吹分断方法包括如下步骤：断路器短路时，气体游离产生强烈的电弧，气流冲出单元盒后向上作用于顶杆底部，推动顶杆相对于单元盒上行，顶杆顶端接触并向上推动操作机构上的凸臂，促使断路器快速断开；从而有效利用了短路所产生的电弧气流，经由气流及时

【技术实现步骤摘要】
低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法


[0001]本专利技术涉及断路器
，尤其是一种低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法
。

技术介绍

[0002]低压断路器也称为自动空气开关，可用来接通和分断负载电路，也可用来控制不频繁起动的电动机
。
[0003]现有的低压断路器中，通常设置有自由脱扣机构，用于实现断路器在过载
、
短路
、
欠电压等情况下的保护功能；比如，当电路发生短路或严重过载时，过电流脱扣器的衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路实现保护功能
。
[0004]但是，现有经由自由脱扣机构动作来实现断路器保护功能的过程中，是在大电流下产生的电动斥力来促使动静触头分离的，存在动作延迟
、
无法及时脱开的问题，导致灭弧不彻底，影响断路器的正常使用
。

技术实现思路

[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，从而有效利用了短路所产生的电弧气流，经由气流及时
、
迅速施力于操作机构，达到断路器短路自驱动的主动
、
快速分断，极大地保证了断路器的可靠使用
。
[0006]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，所述低压塑壳断路器包括从左至右依次布设的三组单元盒，中部单元盒顶部安装有操作机构，相邻单元盒之间安装有气吹机构；气吹机构包括顶杆；<br/>[0008]所述气吹分断方法包括如下步骤：
[0009]断路器短路时，气体游离产生强烈的电弧，气流冲出单元盒后向上作用于顶杆底部，推动顶杆相对于单元盒上行，顶杆顶端接触并向上推动操作机构上的凸臂，促使断路器快速断开
。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述单元盒相向的侧面正对开设有出气孔，相邻两个单元盒出气孔处共同安装有
U
型弹片，
U
型弹片的两侧侧片分别贴合于相应出气孔的外孔口处；冲出出气孔的气流促使侧片向着远离出气孔的方向形变，气流冲出出气孔后在侧片与单元盒外壁面之间向上流动
。
[0012]所述单元盒外侧面上开设有供侧片容纳配装的容纳腔，位于容纳腔上方的单元盒外侧面上开设有供顶杆配装
、
移动的型腔，所述容纳腔顶面中部与型腔之间贯通开设有通槽；所述气流经由通槽向上流动并推动型腔中的顶杆上行
。
[0013]所述容纳腔底端向着前后分别延伸有卡槽，
U
型弹片中两个侧片底端经由水平的底片衔接，底片前端
、
后端均向外凸出于侧片，底片卡装于卡槽内
。
[0014]所述容纳腔内底面向上延伸形成两个以上凸点，凸点与
U
型弹片底片底面相抵
。
[0015]所述型腔中部向内延伸有隔板而分为上腔和下腔，顶杆包括有杆本体，杆本体顶面和底面分别沿着周向向外延伸形成上凸缘和下凸缘，上凸缘位于上腔中，下凸缘位于下腔中，隔板上开设上下贯通配装杆本体的凹槽；杆本体顶面向上延伸形成杆部，杆部位于凸臂下方；位于上腔上方的单元盒外侧面向上贯通延伸有配装杆部的竖向槽
。
[0016]所述杆部顶部弯折延伸形成倾斜部，凸臂位于倾斜部中朝上倾斜面的正上方
。
[0017]气吹机构还包括开口朝上布设的
U
型框，相邻单元盒相向侧面上分别开设有供
U
型框配装的
U
型槽；所述
U
型弹片
、
顶杆均位于
U
型框内侧
。
[0018]所述顶杆与单元盒之间共同安装有弹性件，气流推力消散后，顶杆在弹性件作用下下行复位
。
[0019]所述顶杆上向上延伸形成有凸柱，位于凸柱上方的单元盒外侧面侧向延伸有凸块，弹性件底端套装于凸柱上，弹性件顶端抵接于凸块下方；位于凸块下方的单元盒外侧面上开设有内凹弧形槽，弹性件容纳于内凹弧形槽中
。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]本专利技术结构紧凑
、
合理，通过在相邻单元盒之间设置气吹机构，在短路发生时，能够有效利用短路所产生的电弧气流，由气流促动气吹机构动作，进而及时
、
迅速施力于操作机构，达到断路器短路时自驱动的主动
、
快速分断，极大地保证了断路器的可靠使用；
[0022]本专利技术还包括如下优点：
[0023]气流经由单元盒侧壁上的出气孔冲出后，经由侧片与单元盒之间间隔的约束限制而向上流动，并由通槽进行限流后向上推动施力于顶杆，有效保证了对于气流流动的可靠导向和限流作用
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术低压塑壳断路器的结构示意图
。
[0025]图2为图1的爆炸图
。
[0026]图3为本专利技术气吹机构在单元盒侧壁上的安装示意图
。
[0027]图4为本专利技术单元盒侧壁上用于配装气吹机构处的结构示意图
。
[0028]图5为本专利技术气吹机构的爆炸图
。
[0029]图6为本专利技术顶杆的结构示意图
。
[0030]图7为本专利技术
U
型弹片的结构示意图
。
[0031]其中：
1、
操作机构；
2、
单元盒；
3、
气吹机构；
[0032]11、
凸臂；
[0033]20、
出气孔；
21、
凸块；
22、U
型槽；
23、
容纳腔；
24、
通槽；
25、
下腔；
26、
上腔；
27、
内凹弧形槽；
231、
卡槽；
232、
凸点；
251、
隔板；
261、
竖向槽；
[0034]31、U
型弹片；
32、U
型框；
33、
顶杆；
34、
弹性件；
[0035]330、
下凸缘；
331、
杆本体；
332、
上凸缘；
333、
凸柱；
334、
杆部；
335、
倾斜部；
[0036]311、
底片；
312、
侧片
。
具体实施方式
[0037]下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式
。
[0038]如图1和图2所示，本实施例的低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，低压塑壳断路器包括从左至右依次布设的三组单元盒2，中部单元盒2顶部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，其特征在于：所述低压塑壳断路器包括从左至右依次布设的三组单元盒
(2)
，中部单元盒
(2)
顶部安装有操作机构
(1)
，相邻单元盒
(2)
之间安装有气吹机构
(3)
；气吹机构
(3)
包括顶杆
(33)
；所述气吹分断方法包括如下步骤：断路器短路时，气体游离产生强烈的电弧，气流冲出单元盒
(2)
后向上作用于顶杆
(33)
底部，推动顶杆
(33)
相对于单元盒
(2)
上行，顶杆
(33)
顶端接触并向上推动操作机构
(1)
上的凸臂
(11)
，促使断路器快速断开
。2.
如权利要求1所述的低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，其特征在于：所述单元盒
(2)
相向的侧面正对开设有出气孔
(20)
，相邻两个单元盒
(2)
出气孔
(20)
处共同安装有
U
型弹片
(31)
，
U
型弹片
(31)
的两侧侧片
(312)
分别贴合于相应出气孔
(20)
的外孔口处；冲出出气孔
(20)
的气流促使侧片
(312)
向着远离出气孔
(20)
的方向形变，气流冲出出气孔
(20)
后在侧片
(312)
与单元盒
(2)
外壁面之间向上流动
。3.
如权利要求2所述的低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，其特征在于：所述单元盒
(2)
外侧面上开设有供侧片
(312)
容纳配装的容纳腔
(23)
，位于容纳腔
(23)
上方的单元盒
(2)
外侧面上开设有供顶杆
(33)
配装
、
移动的型腔，所述容纳腔
(23)
顶面中部与型腔之间贯通开设有通槽
(24)
；所述气流经由通槽
(24)
向上流动并推动型腔中的顶杆
(33)
上行
。4.
如权利要求3所述的低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，其特征在于：所述容纳腔
(23)
底端向着前后分别延伸有卡槽
(231)
，
U
型弹片
(31)
中两个侧片
(312)
底端经由水平的底片
(311)
衔接，底片
(311)
前端
、
后端均向外凸出于侧片
(312)
，底片
(311)
卡装于卡槽
(231)
内
。5.
如权利要求4所述的低压塑壳断路器短路瞬间气吹分断方法，其特征在于：所述容纳腔
(23)
内底面向上延伸形成两个以上凸点
(232)
，凸点
(232)
与
U
型弹片
(31)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：乐星电气无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：