一种兆声喷雾设备制造技术

本发明专利技术涉及金属氧化物等超细粉体制备技术领域，具体涉及一种兆声喷雾设备；包括：基座

【技术实现步骤摘要】
一种兆声喷雾设备


[0001]本专利技术涉及金属氧化物超细粉体制备
，尤其涉及一种兆声喷雾设备
。

技术介绍

[0002]金属氧化物超细粉体是指尺寸小于
10nm
的金属氧化物颗粒群，在金属氧化物超细粉体制造过程中，兆声喷雾设备是不可或缺的设备之一，兆声喷雾设备是以热解方式制备金属氧化物超细粉体，热解过程可以简单描叙为将各金属盐按制备复合型粉末所需的化学计量比配成前驱体溶液
,
经雾化器雾化后
,
由载气带入高温反应炉中
,
在反应炉中瞬间完成溶剂蒸发
、
溶质沉淀形成固体颗粒
、
颗粒干燥
、
颗粒热分解
、
烧结成型等一系列的物理化学过程
,
最后形成超细粉末
。
[0003]制造金属氧化物粉末时，由于传统的利用兆声喷雾设备不具有除静电功能，导致制得的金属氧化物中含有静电，这样设计导致金属氧化物在后续的加工
、
存储工序中存在一定的危险性，不利于推广，而且制造金属氧化物粉末时会产生废气，传统的兆声喷雾设备直接将废气排出至外界，而废气中含有的强腐蚀性化学物质较多，直接排出会对大气环境造成污染，不符合现有的环保理念
。
[0004]因此，怎样才能够提供一种对制造完成的金属粉末进行除静电工序，且对排出的废气具有净化功能的兆声喷雾设备，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是，怎样提供一种对制造完成的金属粉末进行除静电工序，且对排出的废气具有净化功能的兆声喷雾设备
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种兆声喷雾设备，包括：基座
、
雾化部和集料部，所述基座上端面设置有高温炉，所述雾化部和集料部平行设置在基座的左右两侧，所述集料部处设置有用于收集金属粉末中静电的静电消除组件，所述集料部处设置有用于净化废气的废气处理组件
。
[0007]基座内部呈空心状结构，可以用于存储工具，高温炉一侧预设有供气接口，从而向高温炉内部供入氧气
、
氯气等所需的气体，使得加入的气体与雾化完成的气体进行氧化反应，高温炉内部将其加热至
500
‑
600
摄氏度，雾化部用于将氯化钠等溶液进行雾化，集料部用于将氧化完成形成的金属粉末进行集中收纳
。
[0008]优选的，所述基座外表面设置有控制面板，且控制面板与雾化部
、
集料部
、
静电消除组件以及废气处理组件之间为电性连接
。
[0009]控制面板采用现有的
PLC
控制系统对雾化部
、
集料部
、
静电消除组件以及废气处理组件进行集成操作，这样设计，不但方便工作人员进行使用，同时，体现出本装置的自动化程度
。
[0010]优选的，所述雾化部包括雾化箱体，且雾化箱体内部固定安装有支撑板，并且支撑板上端放置有雾化罐，所述雾化部还包括进气通道，且进气通道安装在雾化箱体上端，所述
进气通道一端与雾化罐连接，且进气通道另一端与高温炉一侧连接
。
[0011]雾化箱体外表面预设有箱门，且箱门外表面预设有观察窗，支撑板与雾化箱体中间为焊接，这样设计，保障了支撑板对雾化罐固定支撑的稳定性，雾化罐采用防腐材质构成，且为大功率，适用于金属雾化工序，进气通道外表面预设有阀门，进气通道与雾化罐连接处设置有密封件，这样设计，保障了其连接时的稳定性
。
[0012]优选的，所述集料部包括集料箱体，且集料箱体上方设置有固定座，并且固定座上安装有集料罐，所述集料部还包括出气通道，且出气通道设置在固定座上方，所述出气通道一端与集料罐上端面相连接，且出气通道另一端与高温炉另一侧相连接
。
[0013]集料箱体外表面预设有箱门，且箱门外表面预设有观察窗，集料罐上端面预设有可拆卸的盖板，便于工作人员后期对集料管内部进行清理与维护，出气通道外表面预设有阀门
。
[0014]优选的，所述静电消除组件包括高压静电消除器，且高压静电消除器放置在集料箱体上端面，所述静电消除组件还包括收集器接口，且收集器接口预设在集料罐一侧外表面，并且收集器接口经线缆与高压静电消除器相连接
。
[0015]高压静电消除器采用本领域内市面上现有的结构，其型号为
JP
‑
Q2110
，其设计为了消除集料罐内金属粉末中的静电，在使用前，需要利用线缆将收集器接口与高压静电消除器相连接
。
[0016]优选的，所述废气处理组件包括废气出口，且废气出口预设在集料罐后表面，所述废气处理组件还包括废气处理罐，且废气处理罐设置在集料箱体后方，并且废气处理罐经管道与废气出口相连接
。
[0017]废气出口设置在集料罐后表面底部，且废气出口经软性管道与废气处理罐连接，废气处理罐内部预设有净化液，且废气处理罐外表面设置有供水口
、
排污口以及排气口（图中未示出）
。
[0018]优选的，所述移动支撑组件包括支脚，且支脚对应设置在基座
、
雾化箱体以及集料箱体下端面，并且支架呈纵向活动式设计，所述移动支撑组件还包括万向轮，且万向轮设置在基座下端面
。
[0019]支脚的设计用于对基座
、
雾化箱体以及集料箱体起到固定支撑作用，纵向活动式设计的支架可根据地面平整度调整基座
、
雾化箱体以及集料箱体的安装高度，万向轮采用自锁型结构，其型号为
SEAWON
‑
ST2。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1、
本专利技术在使用时，设置有静电消除组件，这样设计，可消除集料罐内金属粉末中的静电，从而保障金属氧化物在后续的加工
、
存储工序中的安全性，有利于推广；
[0022]2、
本专利技术在使用时，金属粉末中残留的气体可通过废气处理组件处理后排出至外界，这样避免了废气的有毒物质对大气环境造成污染，同时保障加工车间内的空气环境以及工作人员的身体状况，体现出本装置的环保性
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1是本专利技术具体实施方式的整体立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术具体实施方式的雾化部立体结构示意图；
[0026]图3是本专利技术具体实施方式的集料部立体结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种兆声喷雾设备，包括：基座（1）
、
雾化部（3）和集料部（4），所述基座（1）上端面设置有高温炉（2），所述雾化部（3）和集料部（4）平行设置在基座（1）的左右两侧，其特征在于，所述集料部（4）处设置有用于收集金属粉末中静电的静电消除组件（5），所述集料部（4）处设置有用于净化废气的废气处理组件（6）
。2.
如权利要求1所述的一种兆声喷雾设备，其特征在于，所述基座（1）外表面设置有控制面板（
101
），且控制面板（
101
）与雾化部（3）
、
集料部（4）
、
静电消除组件（5）以及废气处理组件（6）之间为电性连接
。3.
如权利要求1所述的一种兆声喷雾设备，其特征在于，所述雾化部（3）包括雾化箱体（
301
），且雾化箱体（
301
）内部固定安装有支撑板（
302
），并且支撑板（
302
）上端放置有雾化罐（
303
），所述雾化部（3）还包括进气通道（
304
），且进气通道（
304
）安装在雾化箱体（
301
）上端，所述进气通道（
304
）一端与雾化罐（
303
）连接，且进气通道（
304
）另一端与高温炉（2）一侧连接
。4.
如权利要求1所述的一种兆声喷雾设备，其特征在于，所述集料部（4）包括集料箱体（
401
），且集料箱体（
401
）上方设置有固定座（
402
），并且固定座（
402
）上安装有集料罐（
403
），所述集料部（4）还包括出气通道（
404
），且出气通道（
404
）设置在固定座（
402
）上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，赵宁飞，董叶宁，张志明，
申请(专利权)人：杭州驰飞超声波设备有限公司，
类型：发明
国别省市：