一种超声波焊烙铁制造技术

本实用新型专利技术涉及焊烙铁技术领域，具体涉及一种超声波焊烙铁；包括：握把和超声波发生机构，所述握把首端设置有焊接部，且握把末端设置有连接部，所述超声波发生机构包括超声波换能器，且超声波换能器竖向设置在握把内部，所述超声波发生机构还包括变幅杆，且变幅杆一端与超声波换能器输出端相连接，并且变幅杆另一端与焊接部下端面相连接

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊烙铁


[0001]本技术涉及焊烙铁
，尤其涉及一种超声波焊烙铁
。

技术介绍

[0002]玻璃板
、
光伏板以及太阳能板等物体的焊接技术中常规的手段是焊烙铁和焊锡丝配合使用，操作者一只手拿着焊烙铁对准待焊接的物体，另一只手对着焊烙铁的焊头不断送入焊锡丝，实现对物体上的焊接工作
。
[0003]传统的焊烙铁由于不具有超声波功能，使得在玻璃板
、
光伏板以及太阳能板等物体上焊接时，焊锡丝容易从物体上滑落，从而需要工作人员重新进行焊接工作，这样不但增加了工作人员的劳动强度，影响焊接效率，而且造成了大量焊锡丝的浪费，
[0004]其次，传统的焊烙铁将加热丝等加热机构设置在焊接部内部，由于加热丝等加热机构为易损件，这样设计不方便工作人员后期对加热丝等加热机构进行更换与维护
。
[0005]因此本领域技术人员致力于开发一种超声波焊烙铁
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的旨在解决上述
技术介绍
中提出传统的焊烙铁不具有超声波功能以及不方便对加热丝等加热机构进行更换与维护的技术问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种超声波焊烙铁，包括：握把和超声波发生机构，所述握把首端设置有焊接部，且握把末端设置有连接部，所述超声波发生机构包括超声波换能器，且超声波换能器竖向设置在握把内部，所述超声波发生机构还包括变幅杆，且变幅杆一端与超声波换能器输出端相连接，并且变幅杆另一端与焊接部下端面相连接<br/>。
[0008]焊接部用于对物品进行焊接工作
。
连接部用于连接外界的温控器，从而方便工作人员调节焊接部的温度
。
握把内部预设有空腔用于设置超声波发生机构，超声波发生机构的线束与连接部的线束并联
。
[0009]优选的，所述握把的材质为
TPE。
[0010]TPE
是一种具有橡胶的高弹性
、
高强度
、
高回弹性特征的材料，触感柔软，同时有优良的耐候性
、
抗疲劳性和耐温性，从而提高了工作人员手持握把的舒适性
。
[0011]优选的，所述焊接部为焊接杆，且焊接杆竖向设置在握把的上端面，所述焊接杆靠近握把一端与变幅杆相连接，且焊接杆远离握把一端设置有焊接头
。
[0012]焊接杆受热时，将热能传递至焊接头中，通过焊接头对物品进行焊接加工
。
[0013]优选的，所述焊接杆的材质为金属铁
。
[0014]金属铁材质的焊接杆有着优良的导热性
。
[0015]优选的，所述焊接杆外表面连接有加热机构，所述加热机构包括加热丝，且加热丝呈螺旋状套设在焊接杆外表面
。
[0016]螺旋状的设计提高了加热丝与焊接杆之间的接触面积，提高了对焊接杆的导热效率
。
[0017]优选的，所述连接部为连接头，且连接头设置在握把下端面
。
[0018]实际使用时，连接头远离握把一端设置有连接线
(
图中未示出
)
，连接头通过连接线与外界的温控器相连接，此手段为本领域公知的常识，故不再赘述
。
[0019]优选的，所述加热机构还包括连接杆，所述连接杆设置在加热丝下端面一侧，所述连接杆末端经限位孔与握把连接，且限位孔预设在握把上端面一侧，所述连接杆通过限位孔与握把构成卡合结构
。
[0020]限位孔的直径与连接杆的直径相对应，且之间具有一定的摩擦力，保障了连接杆与限位孔之间连接的稳定性，卡合结构的设计方便工作人员对加热机构整体进行拆装
。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、
本技术在使用时，焊接头对物品焊接时，配合超声波换能器和变幅杆组成的超声波发生机构进行振动，从而使得焊烙铁具有超声波功能，从而在焊接过程中，通过超声波的振动，实时把焊接位置，焊锡内部的空气排出，气泡排出以后，大幅度提高焊锡和玻璃等工件的焊接强度，从而解决了焊锡丝容易从玻璃板
、
光伏板以及太阳能板等物体上滑落的问题；
[0023]2、
本技术在使用时，加热丝套设在焊接杆外表面，且连接杆与限位孔构成卡合结构，这样设计方便工作人员对加热机构进行拆装，从而方便工作人员后期对加热机构进行更换与维护
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0025]图1是本技术具体实施方式的整体立体结构示意图；
[0026]图2是本技术具体实施方式的整体正视结构示意图；
[0027]图3是本技术具体实施方式的焊接杆与焊接头安装立体结构示意图；
[0028]图4是本技术具体实施方式的加热机构立体结构示意图；
[0029]图5是本技术具体实施方式的超声波发生机构安装正视结构示意图
。
[0030]零件名称
[0031]1、
握把；
2、
焊接杆；
201、
焊接头；
3、
连接头；
4、
加热机构；
401、
加热丝；
402、
连接杆；
5、
超声波发生机构；
501、
超声波换能器；
502、
变幅杆；
6、
限位孔
。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，优选的自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0034]请参阅图1至图5，本技术提供一种超声波焊烙铁，包括：握把1和超声波发生机构5，握把1首端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超声波焊烙铁，包括：握把
(1)
和超声波发生机构
(5)
，所述握把
(1)
首端设置有焊接部，且握把
(1)
末端设置有连接部，其特征在于，所述超声波发生机构
(5)
包括超声波换能器
(501)
，且超声波换能器
(501)
竖向设置在握把
(1)
内部，所述超声波发生机构
(5)
还包括变幅杆
(502)
，且变幅杆
(502)
一端与超声波换能器
(501)
输出端相连接，并且变幅杆
(502)
另一端与焊接部下端面相连接
。2.
如权利要求1所述的一种超声波焊烙铁，其特征在于，所述握把
(1)
的材质为
TPE。3.
如权利要求1所述的一种超声波焊烙铁，其特征在于，所述焊接部为焊接杆
(2)
，且焊接杆
(2)
竖向设置在握把
(1)
的上端面，所述焊接杆
(2)
靠近握把
(1)
一端与变幅杆
(502)
相连接，且焊接杆
(2)
远离握把
(1)
一端设置有焊接头
(201)。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，赵宁飞，张志明，
申请(专利权)人：杭州驰飞超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：