一种导轨或气撑测试机制造技术

本发明专利技术公开了一种导轨或气撑测试机，其特征在于：所述导轨或气撑测试机包括壳体、驱动电机、齿轮、齿条、抽芯、抽芯面板、导轨或气撑、行程开关与控制器，驱动电机输出轴与齿轮连接，齿轮与齿条啮合，抽芯与齿条的一端安装在抽芯面板上，导轨或气撑固定在壳体上，导轨或气撑位于抽芯的左右两边，行程开关安装在抽芯的两端，控制器与驱动电机及行程开关电连接。所述壳体的正面设置有控制面板，控制面板设置有ＬＥＤ显示器、ＬＥＤ清零键、计数器复位键、可编程接口、ＲＳ２３２通信接口与蜂鸣器。所述壳体内设有散热风扇。所述壳体内设有位移传感器。本发明专利技术具有对导轨或气撑进行寿命次数测试的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测设备，具体地说是一种对导轨或气撑进行寿命次数测试的测试机。
技术介绍
随着科学技术的发展，现代橱柜和家具上都使用上了功能与性能都一流的导轨或 气撑，同时，对这些产品上使用的导轨或气撑的要求也日益提高。众所周知，所有的机械运 动部件都会有机械磨损，引而都会有其固定的使用寿命，为了提高产品的质量，生产厂家都 会使用寿命比较长的零部件进行组装生产。为了验证导轨或气撑具有足够的使用次数和使 用寿命，提高橱柜产品的整体质量，都需对橱柜产品上使用到的各种型号类型的导轨或气 撑进行有必要的使用次数和使用寿命的检测。使用了现代微机自动一体化控制完成所有的 预定测试和次数测试。解决导轨或气撑使用次数测试的长时间记录问题。为此，如何研发 出一种自动化设备去完成寿命测试已经成为业内人士所探讨的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对导轨或气撑进行寿命次数测试的测试机。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现。 —种导轨或气撑测试机，其特征在于所述导轨或气撑测试机包括壳体、驱动电 机、齿轮、齿条、抽芯、抽芯面板、导轨或气撑、行程开关与控制器，驱动电机输出轴与齿轮连 接，齿轮与齿条啮合，抽芯与齿条的一端安装在抽芯面板上，导轨或气撑固定在壳体上，导 轨或气撑位于抽芯的左右两边，行程开关安装在抽芯的两端，控制器与驱动电机及行程开 关电连接。 所述壳体的正面设置有控制面板，控制面板设置有LED显示器、LED清零键、计数器复位键、可编程接口 、 RS232通信接口与蜂鸣器。 所述壳体内设有散热风扇。 所述壳体内设有位移传感器。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点。 本专利技术所述的导轨或气撑测试机中的驱动电机受控于微电脑控制器。轨道驱动装 置模拟实际使用条件测试导轨或气撑的往复运动次数、使用寿命，并且通过为电脑控制器 及上连接的按键控制电路、计数预设程序、清零程序，使得驱动电机具有多种工作模式可供 选择。驱动电机的不同工作模式用于带动导轨或气撑不同的运动方式，使到导轨或气撑的 使用寿命测试更为精确，操作简单、便捷。附图说明 图1为本专利技术导轨或气撑测试机的结构示意图； 图2为本专利技术导轨或气撑测试机的纵向剖视3 图3为本专利技术导轨或气撑测试机的横向剖视图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术导轨或气撑测试机作进一步详细描述。 如图1、图2与图3所示，本专利技术所述的导轨或气撑测试机主要壳体1、驱动电机2、 齿轮3、齿条4、抽芯5、抽芯面板6、导轨或气撑7、行程开关与控制器组成。驱动电机安装在 壳体的内侧壁上，驱动电机的电机轴与一齿轮连接，该齿轮与另一齿轮啮合，电机通过两齿 轮的传动进行变速。后一齿轮与齿条啮合，齿条的一端安装抽芯面板上，电机通过齿轮、齿 条可以使抽芯面板前后移动。抽芯的一端安装在抽芯面板上，导轨或气撑安装在抽芯的左 右两侧。当抽芯前后移动时，可以带动抽芯两侧的导轨或气撑前后移动。行程开关安装在抽 芯的两端，控制器与驱动电机及行程开关电连接。行程开关用于控制导轨或气撑由外向里 收回运动的行程控制，行程开关的另外一个功能是导轨或气撑往复运动的次数采样。壳体 的正面设置有控制面板，控制面板设置有LED显示器8、 LED清零键、计数器复位键、可编程 接口 、 RS232通信接口与蜂鸣器。LED显示器焊接固定在控制器上面，再固定在壳体上，LED 显示器的前方壳体上安装有透镜面板。LED显示器可显示的计数次数最大为999999。壳体 的左侧内设有散热风扇9，用于驱散壳体里面驱动电机产生的热量。壳体内设有位移传感 器。位移传感器是用于检测控制导轨或气撑向外行进的距离，同时也是通过位移传感器来 传感导轨或气撑运动的速度。 本专利技术导轨或气撑测试机通过电机的齿轮驱动齿条的机械结构，由齿轮的正、反 向回转可以使带有齿条的连杆做往复直线运动，两端都有限位开关与控制器电连接进行控 制检测，通过微电脑控制电机的正传和反转的时间和角度或者圈数。当电机正传带动接合 齿轮正传，从而带动连杆向外运动，连杆的运动行程是有行程开关控制的，到达设定行程距 离后行程开关闭合，通知微电脑控制电机反转，由于电机的反转接合齿轮同样反转，带动连 杆向反方向运动，直到预设的开始行程再次改变电机的转动方向，这样就实现了连杆的往 复直线运动。这样的机械结构可以实现导轨或气撑的测试；加上微电脑控制就可以实现运 动的速度控制与运动方向的控制，和运动行程的控制。权利要求一种导轨或气撑测试机，其特征在于所述导轨或气撑测试机包括壳体、驱动电机、齿轮、齿条、抽芯、抽芯面板、导轨或气撑、行程开关与控制器，驱动电机输出轴与齿轮连接，齿轮与齿条啮合，抽芯与齿条的一端安装在抽芯面板上，导轨或气撑固定在壳体上，导轨或气撑位于抽芯的左右两边，行程开关安装在抽芯的两端，控制器与驱动电机及行程开关电连接。2. 根据权利要求1所述的导轨或气撑测试机，其特征在于所述壳体的正面设置有控制面板，控制面板设置有LED显示器、LED清零键、计数器复位键、可编程接口 、RS232通信接 口与蜂鸣器。3. 根据权利要求l所述的导轨或气撑测试机，其特征在于所述壳体内设有散热风扇。4. 根据权利要求1所述的导轨或气撑测试机，其特征在于所述壳体内设有位移传感器。全文摘要本专利技术公开了一种导轨或气撑测试机，其特征在于所述导轨或气撑测试机包括壳体、驱动电机、齿轮、齿条、抽芯、抽芯面板、导轨或气撑、行程开关与控制器，驱动电机输出轴与齿轮连接，齿轮与齿条啮合，抽芯与齿条的一端安装在抽芯面板上，导轨或气撑固定在壳体上，导轨或气撑位于抽芯的左右两边，行程开关安装在抽芯的两端，控制器与驱动电机及行程开关电连接。所述壳体的正面设置有控制面板，控制面板设置有LED显示器、LED清零键、计数器复位键、可编程接口、RS232通信接口与蜂鸣器。所述壳体内设有散热风扇。所述壳体内设有位移传感器。本专利技术具有对导轨或气撑进行寿命次数测试的优点。文档编号G01M99/00GK101793633SQ20101014484公开日2010年8月4日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日专利技术者杨炼 申请人:杨炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨或气撑测试机，其特征在于：所述导轨或气撑测试机包括壳体、驱动电机、齿轮、齿条、抽芯、抽芯面板、导轨或气撑、行程开关与控制器，驱动电机输出轴与齿轮连接，齿轮与齿条啮合，抽芯与齿条的一端安装在抽芯面板上，导轨或气撑固定在壳体上，导轨或气撑位于抽芯的左右两边，行程开关安装在抽芯的两端，控制器与驱动电机及行程开关电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炼，
申请(专利权)人：杨炼，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]