【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机叶片的涂料喷涂装置
[0001]本专利技术属于风力发电设备
,涉及一种风力发电设备附属设备,具体涉及一种风力发电机叶片的涂料喷涂装置
。
技术介绍
[0002]目前,风能作为一种清洁能源,被世界各国广泛使用
。
但冬季较为寒冷地区的风力发电机组都面临叶片覆冰不能发电的困扰,造成巨大损失
。
覆冰还对风力发电机组安全
、
使用寿命
、
维修成本都造成严重影响,而坠冰也会对周边人
、
畜
、
设备造成安全隐患
。
[0003]现在存在解决叶片覆冰问题的方法分为主动型和被动型,主动型一般是通过一定的方法防止风机积冰,如热能防冰
、
涂层防冰吹和气防冻技术等,热能防冰是利用发热装置提供热能来加热物件内壁或者表面,使物件表面温度升高融化冰层,从而达到防除冰的效果,热能防冰效率高,但电热丝加热在雷雨天气叶片容易遭受雷电袭击
。
[0004]涂料防冰是采用在叶片表面喷涂防水涂料形成超疏水涂层,通过避免水在叶片表面聚集的方式防止结冰,现有技术中涂料防冰最主要问题是涂装困难,而且涂层有效时间短,容易脱落,导致防冰失效
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题,提供一种风力发电机叶片的涂料喷涂装置,能够自动喷涂风机叶片表面防冰涂料,在叶片表面形成超疏水涂层,防止水滴聚集,提高防冰效率
。 >[0006]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种风力发电机叶片的涂料喷涂装置,包括
[0008]喷涂口,若干喷涂口径向分布于叶片上;
[0009]涂料储存罐,设置于叶片的轮毂内,用于存储待喷涂的疏水性涂料;
[0010]涂料输送主管,纵向贯穿式设置于叶片的空腔内,用于将涂料储存罐的疏水性涂料沿着叶片径向方向输送;以及
[0011]若干喷涂机构,径向间隔式分布安装于叶片的空腔内,通过涂料对接机构与相应位置的涂料输送主管相连,喷涂机构为伸缩式喷涂机构,通过叶片上的喷涂口伸出,将防水涂料涂装在叶片外表面
。
[0012]作为一种优选技术方案,所述喷涂机构包括
[0013]第一伸缩机构,通过旋转组件安装于叶片空腔内;
[0014]喷涂保护管,通过弯折组件安装于伸缩组件的伸缩端;
[0015]喷涂管,通过第二伸缩机构安装于喷涂保护管内,其上设有若干沿着长度方向分布的喷涂孔;
[0016]临时储罐,安装于喷涂保护管内,其至少包括进料口和出料口,进料口通过涂料对接机构与相应位置的涂料输送主管相连,出料口通过增压机构与喷涂管相连
。
[0017]作为一种优选技术方案,所述第一伸缩机构包括支撑管和安装于支撑管内的液压伸缩杆,所述支撑管固定在叶片的空腔的内壁上,液压伸缩杆尾端通过轴承安装在支撑管内,液压伸缩杆的自由伸缩端连接喷涂保护管,通过旋转组件驱动液压伸缩杆绕着自身轴线旋转,实现旋转喷涂
。
[0018]作为一种优选技术方案,所述旋转组件包括同轴固定在液压伸缩杆尾端的从动齿轮
、
与从动齿轮啮合的驱动齿轮和与驱动齿轮相连的动力机构
。
[0019]作为一种优选技术方案,所述弯折组件为动力关节,用于驱动喷涂保护管与支撑管同轴方向或者向侧方弯折,形成覆盖一定面积的旋转喷涂
。
[0020]作为一种优选技术方案,所述喷涂管尾端通过软管或者能伸缩的波纹管与增压机构相连
。
[0021]作为一种优选技术方案,所述第二伸缩机构包括设置于喷涂管外壁的齿条
、
与齿条啮合的齿轮和驱动齿轮的电机
。
[0022]作为一种优选技术方案,所述涂料对接机构包括对接头和平移机构,所述对接头通过软管与涂料补充管道相连,所述平移机构用于驱动对接头平移与收纳到叶片空腔内的喷涂结构进行对接,所述对接头上还设有切断阀
。
[0023]作为一种优选技术方案,所述涂料喷涂装置还包括用于监测叶片上实况的摄像头和激光测距装置,所述摄像头和激光测距装置均安装在叶片的轮毂内,通过开设于轮毂壳体上的拍摄孔
、
测距孔进行拍摄
、
测距
。
[0024]作为一种优选技术方案,所述涂料喷涂装置还包括数据采集装置
、
无线通讯装置
、
无线传输装置
、
数据处理工作站和若干终端;所述数据采集装置用于采集摄像头拍摄的图像数据和激光测距装置测得的距离数据,通过人工或者神经网络学习判断叶片表面情况,判断是否启动涂料喷涂装置进行旋转喷涂
。
[0025]与现有技术相比,本专利技术有益效果如下:
[0026]本专利技术通过涂料喷涂装置能在线往叶片表面喷涂防水涂料,形成超疏水涂层,可以避免叶片表面水滴聚集,能够有效避免水滴在叶片表面结冰
。
附图说明
[0027]图1为现有技术中风力发电机整体结构示意图
。
[0028]图2为本专利技术实施例中涂料喷涂装置安装在叶片上在线喷涂示意图
。
[0029]图3是图2中右边局部示意图
。
[0030]图4是喷涂机构在叶片的腔体内安装示意图
。
[0031]图5是叶片内涂料对接机构示意图
。
[0032]图6是第一伸缩机构通过旋转组件安装于叶片空腔内示意图
。
[0033]图7是喷涂管通过第二伸缩机构安装于喷涂保护管内示意图
。
[0034]图8是喷涂机构从叶片的腔体内伸出进行涂装示意图
。
[0035]100
‑
叶片,
101
‑
喷涂口,
102
‑
空腔,
200
‑
轮毂,
300
‑
塔筒,
400
‑
机舱,
410
‑
底盘,
420
‑
机舱罩,
430
‑
控制单元,
500
‑
基础;
[0036]600
‑
涂料喷涂装置,
610
‑
涂料储存罐,
620
‑
涂料输送主管,
630
‑
喷涂机构,
631
‑
第一伸缩机构,
6311
‑
支撑管,
6312
‑
液压伸缩杆,
6313
‑
轴承;
[0037]632
‑
旋转组件,
6321
‑
从动齿轮,
6322
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种风力发电机叶片的涂料喷涂装置,其特征在于,包括喷涂口,若干喷涂口径向分布于叶片上;涂料储存罐,设置于叶片的轮毂内,用于存储待喷涂的疏水性涂料;涂料输送主管,纵向贯穿式设置于叶片的空腔内,用于将涂料储存罐的疏水性涂料沿着叶片径向方向输送;以及若干喷涂机构,径向间隔式分布安装于叶片的空腔内,通过涂料对接机构与相应位置的涂料输送主管相连,喷涂机构为伸缩式喷涂机构,通过叶片上的喷涂口伸出,将防水涂料涂装在叶片外表面,形成超疏水涂层
。2.
根据权利要求1所述的涂料喷涂装置,其特征在于,所述喷涂机构包括第一伸缩机构,通过旋转组件安装于叶片空腔内;喷涂保护管,通过弯折组件安装于伸缩组件的伸缩端;喷涂管,通过第二伸缩机构安装于喷涂保护管内,其上设有若干沿着长度方向分布的喷涂孔;临时储罐,安装于喷涂保护管内,其至少包括进料口和出料口,进料口通过涂料对接机构与相应位置的涂料输送主管相连,出料口通过增压机构与喷涂管相连
。3.
根据权利要求2所述涂料喷涂装置,其特征在于,所述第一伸缩机构包括支撑管和安装于支撑管内的液压伸缩杆,所述支撑管固定在叶片的空腔的内壁上,液压伸缩杆通过轴承安装在支撑管内,液压伸缩杆的自由伸缩端连接喷涂保护管,通过旋转组件驱动液压伸缩杆绕着自身轴线旋转,实现旋转喷涂
。4.
根据权利要求3所述涂料喷涂装置,其特征在于,所述旋转组件包括同轴固定在液压伸缩杆尾端的从动齿轮
、
与从动齿轮啮合的驱动齿轮和与驱动齿轮相连的动力机构
。5.
根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖衡林,蔡昌伟,储浩南,裴尧尧,张能奇,马强,陈智,周鑫隆,李文涛,杨智勇,
申请(专利权)人:湖北工业大学,
类型:发明
国别省市:
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