一种风力发电叶片抑振保护网系统技术方案

本发明专利技术提供一种风力发电叶片抑振保护网系统，它包括有网套，网套其中一端开口形成套入端，网套另一端逐渐收缩合拢形成网尖，网套顶部设有耐磨网绳，网尖至套入端中部之间设有中间抑振绳，网套底部设有底部抑振绳，中间抑振绳

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片抑振保护网系统


[0001]本专利技术涉及保护网
，尤其是指一种风力发电叶片抑振保护网系统
。

技术介绍

[0002]风力发电机叶片是风能利用的重要一环，直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，叶片也是最基础和最关键的部件，对叶片的保护是保证机组正常稳定运行的决定因素，而由于叶片较长，在运输过程中，外部恶劣环境
(
强阵风
、
湍流风
、
瞬时冲击载荷
、
雨雪
、
风沙
、
强紫外线
、
酸雨等
)
往往会对叶片造成较大的影响，导致叶片变形和损坏，因此，研发一种对风力发电机叶片运输进行保护的系统是势在必行
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理
、
使用效果好的风力发电叶片抑振保护网系统
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种风力发电叶片抑振保护网系统，它包括有网套，网套其中一端开口形成套入端，网套另一端逐渐收缩合拢形成网尖，网套顶部设有耐磨网绳，网尖至套入端中部之间设有中间抑振绳，网套底部设有底部抑振绳，中间抑振绳
、
底部抑振绳上均设有数量大于2组的抑振球，抑振球中心处设有贯穿的绳孔，绳孔套合在抑振绳上
。
[0005]所述的耐磨网绳呈波浪形绕在网套顶部
。
[0006]所述的套入端的中间抑振绳端部延伸形成径向捆绑段
。
[0007]所述的网套上沿宽度方向设有环向抑振绳，环向抑振绳上设有数量大于2组的抑振球，环向抑振绳端部延伸形成环向捆绑段
。
[0008]所述的抑振球内填充有抑振沙，抑振沙的填充量为抑振球内部空间的四分之一，抑振沙采用含水率低于
0.5
％
。
[0009]所述的每组抑振球的数量均为4个，相邻组的抑振球之间预留有缓冲间隙
。
[0010]所述的网套主体采用三角形的网片构成，网片以其中一个尖角对折形成网套
。
[0011]本专利技术在采用上述方案后，抑振网套与叶片套装后，耐磨网绳呈波浪状搭在叶片顶部
(
背脊
)
，使网片基本上呈悬空状，降低网片与叶片顶部
(
背脊
)
的接触面积，采用波浪状的方式也可以降低耐磨网绳与叶片顶部
(
背脊
)
的接触面，减少磨损，将环向抑振绳的环向捆绑段绑好，将径向捆绑段与叶片的连接端连接，从而将抑振网套与叶片固定，固定后抑振球分别位于叶片两侧以及叶片底部，使叶片运输更稳定，运输时产生的振动通过抑振球进行缓冲
(
类似于高楼的阻尼器效果
)
，采用本方案后的结构合理
、
使用效果好
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图
。
[0013]图2为本专利技术的耐磨网绳结构示意图
。
[0014]图3为本专利技术的绳孔套合示意图
。
[0015]图4为本专利技术的抑振球链布局示意图
。
[0016]图5为本专利技术的抑振网套宽度要求示意图
。
具体实施方式
[0017]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为，参见附图1至附图5，本实施例所述的一种风力发电叶片抑振保护网系统包括有网套1，网套1主体采用三角形的网片构成，网片以其中一个尖角对折形成网套
1。
网套1其中一端开口形成套入端，网套1另一端逐渐收缩合拢形成网尖，网套1顶部设有耐磨网绳2，耐磨网绳2呈波浪形绕在网套1顶部
。
网尖至套入端中部之间设有中间抑振绳3，套入端的中间抑振绳3端部延伸形成径向捆绑段
。
网套1底部设有底部抑振绳4，中间抑振绳
3、
底部抑振绳4上均设有数量大于2组的抑振球5，抑振球5中心处设有贯穿的绳孔6，绳孔6套合在抑振绳上
。
抑振球5内填充有抑振沙7，抑振沙7的填充量为抑振球5内部空间的四分之一，抑振沙7采用含水率低于
0.5
％
。
每组抑振球5的数量均为4个，相邻组的抑振球5之间预留有缓冲间隙
。
网套1上沿宽度方向设有环向抑振绳8，环向抑振绳8上设有数量大于2组的抑振球5，环向抑振绳8端部延伸形成环向捆绑段
。
[0018]一台发电机组的抑振网套，包含两长一短或三短，共三支叶片的抑振网套
。
每个抑振网套又包含抑振网
、
抑振球
、
抑振绳等；
[0019]为提高抑振网套采购的灵活性与便利性，对各机组的抑振网套物料代码分别进行定义，叶尖
10m
段抑振网套为网尖，叶根段抑振网套为套入端；网套叶尖至距叶尖
10m
的距离段为抑振网
+
球串方式，
10m
至叶根段为球串方式，网套球串之间的绳子
(
抑振绳
)
连接在一条直线上
。
全球串的抑振网套区域长度方向每
10m
环向缠绕一条球串
(
环向抑振绳
)
，套在叶片表面，并通过相应的捆绑段固定；
[0020]抑振网套单次使用寿命定义为安装后至风机并网发电期间的时间，需保证单次使用时间不少于6个月，期间不出现，脱落
、
绳索断裂
、
老化
、
抑振球破裂等问题
。
解决上述问题就是将耐磨网绳呈波浪状搭在叶片顶部
(
背脊
)
，风机并网后抑振网套可拆下检查并补充物料后可根据实际情况确定是否循环利用
。
[0021]采用网套式结构后，不影响叶片运输
、
吊装
、
启机等进度，抑振网套可实现快速安装及拆卸，且安装拆卸过程不影响附件材料的再回收利用
。
[0022]通过捆绑段的连接使抑振网套在机组启机前牢固可靠，不会产生机组安全风险，包括附件脱落
、
绑带缠绕部件
、
附件磕碰勒伤部件等，而且不污染叶片
、
不会对叶片造成损伤
。
[0023]抑振网的材质：以尼龙或聚乙烯材质；
[0024]网绳：直径
φ
0.5—
φ3；破断力不小于
200kg。
[0025]网眼：不大于
100mm*100mm。
[0026]抑振网套整体为圆锥形状，各个缝合处的针脚大小为1‑3个网眼尺寸
。
宽度保证网套能够正常安装在叶片表面
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风力发电叶片抑振保护网系统，其特征在于：它包括有网套
(1)
，网套
(1)
其中一端开口形成套入端，网套
(1)
另一端逐渐收缩合拢形成网尖，网套
(1)
顶部设有耐磨网绳
(2)
，网尖至套入端中部之间设有中间抑振绳
(3)
，网套
(1)
底部设有底部抑振绳
(4)
，中间抑振绳
(3)、
底部抑振绳
(4)
上均设有数量大于2组的抑振球
(5)
，抑振球
(5)
中心处设有贯穿的绳孔
(6)
，绳孔
(6)
套合在抑振绳上
。2.
根据权利要求1所述的一种风力发电叶片抑振保护网系统，其特征在于：耐磨网绳
(2)
呈波浪形绕在网套
(1)
顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种风力发电叶片抑振保护网系统，其特征在于：套入端的中间抑振绳
(3)
端部延伸形成径向捆绑段
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，孙智，李孝灵，蒋琳，刘旺，孙卫军，彭琛，黄凯，
申请(专利权)人：湖南鑫海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：