一种焦化脱硫尾气处理机制造技术

本发明专利技术提供一种焦化脱硫尾气处理机，包括尾气导入风机，所述的尾气导入风机的右侧输出风安装有输送管，其特征在于，所述的输送管的右侧安装有尾气处理装置；尾气处理装置的左下侧设置有料渣杂质过滤导出架结构；尾气处理装置的上部设置有辅助风机；辅助风机的上部安装有排放管；排放管的右侧安装有出气滤网；尾气处理装置的右下侧设置有曝气排料架结构

【技术实现步骤摘要】
一种焦化脱硫尾气处理机


[0001]本专利技术属于焦化脱硫尾气处理
，尤其涉及一种焦化脱硫尾气处理机
。

技术介绍

[0002]焦化脱硫尾气处理机是用于焦化脱硫尾气处理的辅助装置，现有的一种焦化脱硫尾气处理设备包括箱体
、
隔板
、
底板
、
排气筒
、
顶盖
、
漏斗
、
电磁阀门
、
进气管
、
引风机
、
第一电机
、
稳定支架
、
和除味机构，箱体内设置有腔室，腔室内设置有换水口
、
排气口与取放口，换水口
、
排气口与取放口均与腔室内相通，并且腔室排气口与除味机构连通，在使用一段时间后容易导致杂质聚集，在排放杂质时容易会影响对尾气的处理效率
。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供一种焦化脱硫尾气处理机，其结构简单，能够在不影响尾气处理的同时能够对过滤的杂质进行导出，对尾气处理效率更加高效
。
[0004]其技术方案是：一种焦化脱硫尾气处理机，包括尾气导入风机，所述的尾气导入风机的右侧输出风安装有输送管，其特征在于，所述的输送管的右侧安装有尾气处理装置；尾气处理装置的左下侧设置有料渣杂质过滤导出架结构；尾气处理装置的上部设置有辅助风机；辅助风机的上部安装有排放管；排放管的右侧安装有出气滤网；尾气处理装置的右下侧设置有曝气排料架结构
。
[0005]优选的，所述的尾气处理装置包括处理罐，所述的处理罐的中部右侧焊接有弧形板；处理罐的左下侧插接有进气管；进气管右侧的前后两端分别焊接有侧边导管；侧边导管的上部设置有出气管
。
[0006]优选的，所述的料渣杂质过滤导出架结构包括导出框，所述的导出框插接在处理罐的左下侧；导出框的右上侧设置有导向滤网；导出框的左侧安装有导出阀；导出阀的左侧安装有观察罩；观察罩的左下侧安装有排放阀
。
[0007]优选的，所述的曝气排料架结构包括臭氧机，所述的臭氧机螺栓安装在处理罐的右侧下部；臭氧机的左侧安装有供气管；供气管的左侧安装有控制阀；供气管的左端安装有排料导管，且排料导管插接在处理罐的下部；排料导管的下部设置有排料阀
。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0009]本专利技术中利用出气管与处理罐内水液混合处理，并起到曝气效果，然后利用弧形板可将气泡向左上侧导向，以便将为其中的杂质向左侧导向，从而方便对杂质向一侧疏导
。
[0010]本专利技术中打开导出阀然后利用导出框将向左侧疏导的杂质进行收集，并且在导向滤网的作用下能够扩大收集面积，同时导向滤网不会影响水液向下输送
。
[0011]本专利技术中打开控制阀利用臭氧机通过供气管以及排料导管向处理罐内输送臭氧，以便对尾气进行处理，且在需要对水液排放时，关闭控制阀打开排料阀可将处理罐内的水液从排料导管内导出即可
。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图
。
[0013]图2是本专利技术的尾气处理装置的结构示意图
。
[0014]图3是本专利技术的料渣杂质过滤导出架结构的结构示意图
。
[0015]图4是本专利技术的曝气排料架结构的结构示意图
。
[0016]图中：
[0017]1、
尾气导入风机；
2、
输送管；
3、
尾气处理装置；
31、
处理罐；
32、
弧形板；
33、
进气管；
34、
侧边导管；
35、
出气管；
4、
料渣杂质过滤导出架结构；
41、
导出框；
42、
导向滤网；
43、
导出阀；
44、
观察罩；
45、
排放阀；
5、
辅助风机；
6、
排放管；
7、
出气滤网；
8、
曝气排料架结构；
81、
臭氧机；
82、
供气管；
83、
控制阀；
84、
排料导管；
85、
排料阀
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0019]实施例：
[0020]如附图1和附图2所示，本专利技术提供一种焦化脱硫尾气处理机，包括尾气导入风机1，所述的尾气导入风机1的右侧输出风安装有输送管2，其特征在于，所述的输送管2的右侧安装有尾气处理装置3；尾气处理装置3的左下侧设置有料渣杂质过滤导出架结构4；尾气处理装置3的上部设置有辅助风机5；辅助风机5的上部安装有排放管6；排放管6的右侧安装有出气滤网7；尾气处理装置3的右下侧设置有曝气排料架结构8；所述的尾气处理装置3包括处理罐
31
，所述的处理罐
31
的中部右侧焊接有弧形板
32
；处理罐
31
的左下侧插接有进气管
33
；进气管
33
右侧的前后两端分别焊接有侧边导管
34
；侧边导管
34
的上部设置有出气管
35
，利用出气管
35
与处理罐
31
内水液混合处理，并起到曝气效果，然后利用弧形板
32
可将气泡向左上侧导向，以便将为其中的杂质向左侧导向，从而方便对杂质向一侧疏导
。
[0021]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的料渣杂质过滤导出架结构4包括导出框
41
，所述的导出框
41
插接在处理罐
31
的左下侧；导出框
41
的右上侧设置有导向滤网
42
；导出框
41
的左侧安装有导出阀
43
；导出阀
43
的左侧安装有观察罩
44
；观察罩
44
的左下侧安装有排放阀
45
，打开导出阀
43
然后利用导出框
41
将向左侧疏导的杂质进行收集，并且在导向滤网
42
的作用下能够扩大收集面积，同时导向滤网
42
不会影响水液向下输送
。
[0022]如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的曝气排料架结构8包括臭氧机
81
，所述的臭氧机
81
螺栓安装在处理罐
31
的右侧下部；臭氧机
81
的左侧安装有供气管
82
；供气管
82
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焦化脱硫尾气处理机，包括尾气导入风机
(1)
，所述的尾气导入风机
(1)
的右侧输出风安装有输送管
(2)
，其特征在于，所述的输送管
(2)
的右侧安装有尾气处理装置
(3)
；尾气处理装置
(3)
的左下侧设置有料渣杂质过滤导出架结构
(4)
；尾气处理装置
(3)
的上部设置有辅助风机
(5)
；辅助风机
(5)
的上部安装有排放管
(6)
；排放管
(6)
的右侧安装有出气滤网
(7)
；尾气处理装置
(3)
的右下侧设置有曝气排料架结构
(8)。2.
如权利要求1所述的焦化脱硫尾气处理机，其特征在于，所述的尾气处理装置
(3)
包括处理罐
(31)
，所述的处理罐
(31)
的中部右侧焊接有弧形板
(32)
；处理罐
(31)
的左下侧插接有进气管
(33)
；进气管
(33)
右侧的前后两端分别焊接有侧边导管
(34)
；侧边导管
(34)
的上部设置有出气管
(35)。3.
如权利要求1所述的焦化脱硫尾气处理机，其特征在于，所述的料渣杂质过滤导出架结构
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：都淑洁，汪灰丽，李洋洋，刘潇潇，马文东，豆云孟，苏晓东，史雪松，文晓明，
申请(专利权)人：山东京阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：