【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焦化塔蒸汽管路，尤其涉及一种焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法。
技术介绍
1、焦化塔蒸汽管路中的流量受若干因素的影响，包括急冷喷射流量、急冷油的性质、焦化塔的温度、蒸汽流量以及从焦化塔至分馏塔的压力降。在先前的系统中，从蒸汽管路流入焦化装置主要分馏塔的液体实际流量在焦化循环期间发生变化，现有焦化塔蒸汽管路急冷方法在进行急冷的过程中无法控制急冷温度范围以及在急冷的过程中温度变化过大后容易影响材料流通量的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，通过在急冷的过程中进行改进，提高急冷效果的同时方便控制急冷范围以及在使用的过程中控制温度变化范围，防止温度变化过大后影响材料流通数量的目的。
2、一种焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法具体包括以下步骤：
3、步骤一：管路安装，选择合适的管道，将管道安装在蒸汽管路上，并对管道进行加固支撑；
4、步骤二：防腐加工，在安装好的蒸汽管道外壁涂抹防锈防腐材料，防止在使用的过程中对蒸汽管道的外壁造成腐蚀的目的：
5、步骤三：安装套管，将选择的套管分别套接在蒸汽管路的外壁，使套管与蒸汽管路之间存在一定的缝隙，并在套管两端合适的位置设置进出口，然后使用管道进行连接；
6、步骤三：安装套管中的第一步，选择套管，根据蒸汽管路的规格，选择直径合适的套管；
7、第二步，套接管体，将选择的套管套接在蒸汽管路的外壁，并使蒸汽管
8、第三步，支撑管体，在蒸汽管路和套管之间的缝隙合适的位置使用支撑块进行支撑工作，防止在急冷的过程中套管贴敷在蒸汽管路的外壁；
9、第四步，固定检测机构，在蒸汽管路的外壁合适位置，安装温度传感器等测温工具；
10、第五步，设置进出口，在套管两端合适的位置，设置进出口，方便在急冷的过程中进行循环工作；
11、步骤四：连接管路，将循环使用的管道分别安装在套接两端设置的进出口内部，并连通设置：
12、步骤五：设备安装，选择合适的控制设备以及循环设备，然后进行控制设备和循环设备的安装工作：
13、步骤五：设备安装中第一步选择控制机构，根据工作时的环境以及工作过程中的需要，选择合适的控制设备，并将控制设备固定在合适的位置；
14、第二步，选择循环设备，根据工作时的需要，选择合适的循环泵或者其他循环设备，并将循环设备固定在合适的位置，使用导线与控制设备进行连接工作；
15、第三步，管道连接，固定好循环设备后，将套管两端设置的进出口通过管道与循环设备进行连接工作；
16、第四步，设备安装，将选择好的控制设备与循环设备安装后，通过外部管道与导线进行设备之间的安装与连接工作；
17、步骤六：存储罐固定，在合适的位置，固定好急冷需要使用的液体存储罐，并在存储罐的底端或者外壁安装制冷降温机构。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于本专利技术的一种焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法广泛应用于焦化塔蒸汽管路领域。本专利技术提供合理的急冷方法，通过步骤三中在蒸汽管路的外壁设置套管，然后在急冷的过程中使急冷使用的液体在蒸汽管路的外壁进行流动并接触蒸汽管路，实现急冷降温的同时提高急冷效果同时在急冷的过程中通过步骤三中第四步设置温度检测机构，然后将温度检测信息输送至步骤五中第一步设置的控制机构内部，然后进行信息处理分析工作，并控制循环设备进行工作，将急冷使用的液体输送至套管的内部蒸汽管路的外壁，实现降温急冷工作，同时通过温度检测机构进行温度信息检测工作，方便在急冷的过程中进行温度急冷控制工作，防止温度变化过大后影响工作效率的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，该种焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法具体包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第二步中，把蒸汽管路和套管之间的缝隙设置在三厘米到八厘米之间。
3.如权利要求1所述的焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第三步中，支撑套管的支撑块，选择外壁涂抹有防锈防腐涂料的且设置为弧形的不锈钢块。
4.如权利要求1所述的焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第四步中，安装温度检测机构时，设置多个温度检测机构，并将温度检测机构之间的间距设置为一米到两米之间。
5.如权利要求1所述的焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，在步骤五中，所述的第四步中，进行安装时，通过外部管道将套管设置的出口端与设置的存储罐进行连接，方便在急冷的过程中进行循环急冷的目的。
6.如权利要求1所述的焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第四步中，安装温
...【技术特征摘要】
1.一种焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，该种焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法具体包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第二步中，把蒸汽管路和套管之间的缝隙设置在三厘米到八厘米之间。
3.如权利要求1所述的焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第三步中，支撑套管的支撑块，选择外壁涂抹有防锈防腐涂料的且设置为弧形的不锈钢块。
4.如权利要求1所述的焦化装置中焦化塔蒸汽管路的急冷方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，马文东，苏晓东，高明德，都淑洁，董金明，刘潇潇，史雪松，文晓明，
申请(专利权)人：山东京阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。