一种细纱机包芯纱监测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种细纱机包芯纱监测系统，其特征在于：所述导丝机构包括一对导丝轮组件，所述导丝轮组件包括导丝轮和设置在导丝轮一侧的防护罩盖，在前导丝轮组件上具有用于检测导丝轮转动的检测传感组件，且所述检测传感组件为集成式结构或模块化结构，且检测传感组件设置在前导丝轮组件的防护罩盖一侧，且位于防护罩盖远离导丝轮一侧的侧面；还包括控制系统，用于接受检测传感组件的信号，并进行提示或控制打断机构动作；通过本发明专利技术的集成式结构或模块化结构，能够不受空间限制进行单轮监测，还可以在前

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机包芯纱监测系统


[0001]本专利技术涉及包芯纱监测
，尤其涉及一种细纱机包芯纱监测系统
。

技术介绍

[0002]纺纱机上导丝轮的作用是将芯丝进行稳定的导向输送并提供一定的张拉力；导丝轮的转动动力来源于芯丝的牵引力，通过芯丝与导丝轮的摩擦带动导丝轮转动
。
细纱机的导丝轮根据包芯纱的要求每锭配备有一个导丝轮或一对前
、
后导丝轮
。
[0003]目前，新型的细纱机开始出现了一种通过监测导丝轮的转动情况来判别芯丝是否断开的检测技术，这样有利于避免芯丝断裂后细纱机继续运行造成纱线的报废
。
其通过在导丝轮安装架的一侧加装监测导丝轮是否转动的独立传感器结构
。
这种独立传感器结构虽然能够实时进行导丝轮的转动监测，并在断丝时进行报警，但是还存在一定的局限性：首先，当用户现有的细纱机只有一个导丝轮时，由于细纱机结构限制，独立传感器无法直接安装，只能对细纱机额外加装一个导丝轮，在新增的导丝轮上安装独立传感器组件，改造成本大
。
而具有一对导丝轮的细纱机中，同样由于结构限制，也只能安装在后导丝轮上，但后导丝轮与芯丝的包角较小，容易出现打滑现象，检测结果参考度低
。
[0004]其次，独立传感器与后导丝轮之间未封闭处理，检测精度受到工作环境影响较大，易出现误报警的情况
。
[0005]此外，在进行细纱机的导丝轮转速监测过程中，由于外界环境的影响，例如细纱机巡回吹吸风装置在细纱机上往复移动吹吸风来清理罗拉或导丝轮附近的飞絮时，导丝轮可能出现短时间内转速异常但又立即恢复转速的情况，其容易出现监测误报警的情况，影响了正常的生产
。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种细纱机包芯纱监测系统，能够降低细纱机包芯纱监测改造成本，且检测精度高
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种细纱机包芯纱监测系统，包括导丝机构，用于细纱机芯丝的喂入与牵伸；罗拉机构，用于细纱机粗纱的喂入与牵伸；打断机构，用于打断罗拉机构上粗纱的喂入；其创新点在于：所述导丝机构包括一对导丝轮组件，所述导丝轮组件包括导丝轮和设置在导丝轮一侧的防护罩盖，限定该对导丝轮组件中芯丝包角大的为前导丝轮组件，芯丝包角小的为后导丝轮组件；在前导丝轮组件上具有用于检测导丝轮转动的检测传感组件，且所述检测传感组件为集成式结构或模块化结构，且检测传感组件设置在前导丝轮组件的防护罩盖一侧，且位于防护罩盖远离导丝轮一侧的侧面；还包括控制系统，用于接受检测传感组件的信号，并进行提示或控制打断机构动作
。
[0008]进一步的，所述后导丝轮组件上同样具有检测传感组件
。
[0009]进一步的，所述前或后导丝轮组件均包括导丝轮
、
导丝轴
、
支架和防护罩盖，所述导丝轮通过轴承可转动的安装在导丝轴的一端，导丝轴的另一端安装在支架上，所述防护罩盖包括套装在导丝轴上的圆形本体，以及位于圆形本体外圆边沿的环形遮罩件；所述防护罩盖的圆形本体安装在导丝轮与支架之间的导丝轴上，并与导丝轮的对应侧端面之间存在一个间隙，所述防护罩盖的环形遮罩件罩住导丝轮的一部分外轮廓；限定防护罩盖的圆形本体上靠近导丝轮的端面为第一端面，远离导丝轮的端面为第二端面，检测传感组件位于圆形本体的第二端面侧
。
[0010]进一步的，所述检测传感组件采用集成式结构，具体结构为：包括检测盒体，所述检测盒体整体成型在防护罩盖的圆形本体第二端面上，检测盒体内置有用于检测导丝轮转动的电路板及电子元器件
。
[0011]进一步的，所述检测传感组件采用模块化结构，具体结构为：包括检测盒体和导丝轴套；所述导丝轴套套装在防护罩盖与支架之间的导丝轴上，所述检测盒体整体成型在导丝轴套上，检测盒体内置有用于检测导丝轮转动的电路板及电子元器件
。
[0012]进一步的，所述支架具有一个轴线水平设置的柱体，所述柱体的中心开有沿轴向延伸的螺纹孔，所述导丝轴的第二端设置有外螺纹结构，所述导丝轴的第二端通过外螺纹结构与柱体螺纹孔螺纹连接
。
[0013]进一步的，所述圆形本体的中心开有中心孔，所述导丝轴在套装圆形本体的部分设置有防周向转动限位结构；所述导丝轴与防护罩盖的圆形本体之间还设置有一用于转动导丝轴的调节套，所述调节套的中心开有贯通的并可与防周向转动限位结构嵌合的定位孔，所述导丝轴的防周向转动限位结构嵌入定位孔内，进而实现调节套与导丝轴在圆周方向上的相对固定；所述调节套沿轴向上依次分为嵌入段和调节段，嵌入段外轮廓为刚好可嵌入圆形本体中心孔内的形状，调节段外轮廓为便于旋转的正多边形；在导丝轴的轴线方向上，所述嵌入段嵌入导丝轴的防周向转动限位结构与圆形本体的中心孔之间，所述调节段位于防护罩盖的圆形本体第二端面外；所述导丝轴套的末端套装在柱体上，并可在柱体的导向下沿柱体轴线方向移动；所述导丝轴套包括轴套本体以及整体成型在轴套本体前端的端盖，在端盖中心开有容导丝轴穿过的端盖孔；所述导丝轴与轴套本体之间形成的环形腔内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵住端盖内端面，另一端抵住柱体的端面；所述导丝轴套的端盖在压缩弹簧的弹性形变力下可抵住调节套的调节段端面
。
[0014]进一步的，所述导丝轴套的端盖外端面上设置有定位凸起，调节套的调节段外端面设置有可与定位凸起嵌合的定位凹坑；所述导丝轴套与柱体在圆周方向上的相对位移被限制
。
[0015]进一步的，所述监测系统的监测方法为：
S1
：检测传感组件分别检测各导丝轮组中前导丝轮组件和后导丝轮组件的导丝轮转速信号，并将信号传输给监测系统；
S2
：计算时间
T1下各导丝轮组中前导丝轮和后导丝轮的瞬时平均速度；
首先，监测系统对细纱机所有单元导丝轮组在某一时间
T1的瞬时转速进行汇总，各前导丝轮瞬时速度的集合记做
A=
｛
A1，
A2，
A3，
…
，
A
n
｝，各后导丝轮瞬时速度的集合记做
B=
｛
B1，
B2，
B3，
…
，
B
n
｝，然后，计算出所有前导丝轮的瞬时平均速度
A0和所有后导丝轮的瞬时平均速度
B0，
A0=
（
A1+A2+A3+
…
+A
n
）
/n
；
B0=
（
B1+B2+B3+
…
+B
n
）
/n
；
n
为细纱机导丝轮组的总数量；
S3
：判定时间
T1下各导丝轮组是否异常并更新预警库；监测系统将此时各前导丝轮的瞬时速度与前导丝轮的瞬时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种细纱机包芯纱监测系统，包括导丝机构，用于细纱机各锭芯丝的喂入与牵伸；罗拉机构，用于细纱机粗纱的喂入与牵伸；打断机构，用于打断罗拉机构上粗纱的喂入；其特征在于：所述导丝机构包括一对导丝轮组件，所述导丝轮组件包括导丝轮和设置在导丝轮一侧的防护罩盖，限定该对导丝轮组件中芯丝包角大的为前导丝轮组件，芯丝包角小的为后导丝轮组件；在前导丝轮组件上具有用于检测导丝轮转动的检测传感组件，且所述检测传感组件为集成式结构或模块化结构，且检测传感组件设置在前导丝轮组件的防护罩盖一侧，且位于防护罩盖远离导丝轮一侧的侧面；还包括控制系统，用于接受检测传感组件的信号，并进行提示或控制打断机构动作
。2.
根据权利要求1所述的细纱机包芯纱监测系统，其特征在于：所述后导丝轮组件上同样具有检测传感组件
。3.
根据权利要求1或2所述的细纱机包芯纱监测系统，其特征在于：所述前或后导丝轮组件均包括导丝轮
、
导丝轴
、
支架和防护罩盖，所述导丝轮通过轴承可转动的安装在导丝轴的一端，导丝轴的另一端安装在支架上，所述防护罩盖包括套装在导丝轴上的圆形本体，以及位于圆形本体外圆边沿的环形遮罩件；所述防护罩盖的圆形本体安装在导丝轮与支架之间的导丝轴上，并与导丝轮的对应侧端面之间存在一个间隙，所述防护罩盖的环形遮罩件罩住导丝轮的一部分外轮廓；限定防护罩盖的圆形本体上靠近导丝轮的端面为第一端面，远离导丝轮的端面为第二端面，检测传感组件位于圆形本体的第二端面侧
。4.
根据权利要求3所述的细纱机包芯纱监测系统，其特征在于：所述检测传感组件采用集成式结构，具体结构为：包括检测盒体，所述检测盒体整体成型在防护罩盖的圆形本体第二端面上，检测盒体内置有用于检测导丝轮转动的电路板及电子元器件
。5.
根据权利要求3所述的细纱机包芯纱监测系统，其特征在于：所述检测传感组件采用模块化结构，具体结构为：包括检测盒体和导丝轴套；所述导丝轴套套装在防护罩盖与支架之间的导丝轴上，所述检测盒体整体成型在导丝轴套上，检测盒体内置有用于检测导丝轮转动的电路板及电子元器件
。6.
根据权利要求5所述的细纱机包芯纱监测系统，其特征在于：所述支架具有一个轴线水平设置的柱体，所述柱体的中心开有沿轴向延伸的螺纹孔，所述导丝轴的第二端设置有外螺纹结构，所述导丝轴的第二端通过外螺纹结构与柱体螺纹孔螺纹连接
。7.
根据权利要求6所述的细纱机包芯纱监测系统，其特征在于：所述圆形本体的中心开有中心孔，所述导丝轴在套装圆形本体的部分设置有防周向转动限位结构；所述导丝轴与防护罩盖的圆形本体之间还设置有一用于转动导丝轴的调节套，所述调节套的中心开有贯通的并可与防周向转动限位结构嵌合的定位孔，所述导丝轴的防周向转动限位结构嵌入定位孔内，进而实现调节套与导丝轴在圆周方向上的相对固定；所述调节套沿轴向上依次分为嵌入段和调节段，嵌入段外轮廓为刚好可嵌入圆形本体中心孔内的形状，调节段外轮廓为便于旋转的正多边形；在导丝轴的轴线方向上，所述嵌入段嵌入导丝轴的防周向转动限位结构与圆形本体的中心孔之间，所述调节段位于防护罩盖的圆形本体第二端面外；
所述导丝轴套的末端套装在柱体上，并可在柱体的导向下沿柱体轴线方向移动；所述导丝轴套包括轴套本体以及整体成型在轴套本体前端的端盖，在端盖中心开有容导丝轴穿过的端盖孔；所述导丝轴与轴套本体之间形成的环形腔内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵住端盖内端面，另一端抵住柱体的端面；所述导丝轴套的端盖在压缩弹簧的弹性形变力下可抵住调节套的调节段端面
。8.

【专利技术属性】
技术研发人员：金小星，
申请(专利权)人：江苏凯瑞智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：