一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置及工艺，属于锻件生产技术领域，其包括支撑座，还包括：输送部，送部设置在支撑座上，用于对圆柱形锻件输送；以及氧化皮去除机构，氧化皮去除机构设置在支撑座上，圆柱形锻件置于氧化皮去除机构的下侧，氧化皮去除机构包括用于去除圆柱形锻件弧形侧面的主去皮组件以及用于去除圆柱形锻件两端平面的副去皮组件；本发明专利技术结构简单，操作方便，使圆柱形锻件在输送中旋转，通过主去皮组件对锻件弧形侧面的氧化皮有效去除，通过副去皮组件对锻件两端平面的氧化皮有效去除，降低了操作人员劳动强度，提高了氧化皮清理效率，保证锻件表面锻造质量和精度

【技术实现步骤摘要】
一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置及工艺


[0001]本专利技术涉及锻件生产
，尤其涉及一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置及工艺
。

技术介绍

[0002]氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁
、
四氧化三铁
、
三氧化二铁组成
。
在机械零件在锻压加工之前需要对钢材坯料加热，一般是加热至红热状态；这种红热状态的坯料在从加热炉中取出之后，会在坯料的表面形成一层氧化皮，氧化皮与坯料主体之间松散的连接，很容易在外力的作用下剥落，为了不影响后续的进一步零件加工，出炉后的坯料必须先剥离表面的氧化皮，以提高锻件表面质量，改善锻件的后续切削加工条件
。
[0003]现有锻件外侧的氧化皮去除方式一般通过人工清理，操作人员利用工具将锻造过程中的氧化皮清除
。
但这种氧化皮清除方式不仅效率低，操作人员劳动强度高，而且存在较大的安全隐患，影响锻件对氧化皮的清除效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置，包括支撑座（1），其特征在于，还包括：输送部（2），所述输送部（2）设置在支撑座（1）上，用于对圆柱形锻件（
14
）输送；以及氧化皮去除机构（3），所述氧化皮去除机构（3）设置在支撑座（1）上，所述圆柱形锻件（
14
）置于氧化皮去除机构（3）的下侧，所述氧化皮去除机构（3）包括用于去除圆柱形锻件（
14
）弧形侧面的主去皮组件（
301
）以及用于去除圆柱形锻件（
14
）两端平面的副去皮组件（
302
）；所述主去皮组件（
301
）包括固设在支撑座（1）两侧的支撑板（
3011
），两个所述支撑板（
3011
）之间设置有弧形板（
3012
），所述弧形板（
3012
）的底表面上固设有连接座（
3013
），所述连接座（
3013
）上固设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端连接有转动在连接座（
3013
）上的丝杆（
401
），所述丝杆（
401
）上螺纹连接有与弧形板（
3012
）滑动设置的移动板（
402
），所述移动板（
402
）上设置有第一弹性伸缩杆（
4021
），所述第一弹性伸缩杆（
4021
）远离移动板（
402
）的一端连接有与圆柱形锻件（
14
）活动相抵的轴向刷板（
403
）；所述弧形板（
3012
）上开设有弧形槽（5），所述弧形槽（5）内滑动连接有滑动块（
501
），所述滑动块（
501
）与弧形槽（5）内壁之间设置有弧形弹簧（
502
），所述滑动块（
501
）背离弧形弹簧（
502
）的一侧设置有第一拉绳（
504
），所述第一拉绳（
504
）远离滑动块（
501
）的一端缠绕在丝杆（
401
）上，所述滑动块（
501
）的底部设置有第二弹性伸缩杆（
5011
），所述第二弹性伸缩杆（
5011
）远离滑动块（
501
）的一端连接有与圆柱形锻件（
14
）活动相抵的周向刷板（
503
）；所述弧形板（
3012
）的底壁设置有支板（6），所述支板（6）上设置有转动轴（
601
），所述转动轴（
601
）上连接有摆动杆（
602
），所述转动轴（
601
）上套设有两端分别与支板（6）和摆动杆（
602
）相连的扭簧（
603
），所述摆动杆（
602
）上设置有敲击球（
604
），所述弧形板（
3012
）上还转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）上设置有从动锥齿轮（
701
），所述丝杆（
401
）上设置有与从动锥齿轮（
701
）啮合的主动锥齿轮（
4011
），所述转动杆（7）上还缠绕连接有第二拉绳（
702
），所述第二拉绳（
702
）的一端固定在转动杆（7）上，第二拉绳（
702
）远离转动杆（7）的一端与摆动杆（
602
）相连
。2.
根据权利要求1所述的一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置，其特征在于，所述输送部（2）包括平行转动设置在支撑座（1）上的若干第一转轴（
201
），每个所述第一转轴（
201
）上设置有第一输送辊（
202
），相邻两个所述第一转轴（
201
）上均设置有同步轮（
203
），两个所述同步轮（
203
）之间设置有同步带，所述支撑座（1）上设置有用于驱动其中一个第一转轴（
201
）转动的输送电机（
204
），所述输送部（2）还包括转动设置在支撑座（1）上的第二转轴（
205
），所述第二转轴（
205
）上设置有第二输送辊（
206
），所述第二转轴（
205
）上设置有蜗轮（
2051
），所述第一转轴（
201
）上设置有与蜗轮（
2051
）啮合的蜗杆（
2011
）
。3.
根据权利要求2所述的一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置，其特征在于，所述副去皮组件（
302
）包括开设在弧形板（
3012
）顶壁上的滑槽，所述滑槽沿着弧形板（
3012
）的轴向设置，所述滑槽内滑动安装有活动板（8），所述活动板（8）与弧形板（
3012
）之间设置有第三弹性伸缩杆（
801
），所述活动板（8）远离弧形板（
3012
）的一端设置有连接架（
802
），所述连接架（
802
）内滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）与连接架（
802
）内壁之间设置有弹性元件（
803
），所述滑板（9）上设置有第三刷板（
10
），所述滑板（9）背离第三刷板（
10
）的一侧设置有第四弹性伸缩杆（
901
），所述第四弹性伸缩杆（
901
）远离滑板（9）的一端连接有第四刷板（
11
）
。
4.
根据权利要求3所述的一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置，其特征在于，所述弧形板（
3012
）上固设有连接块（
12
），所述连接块（
12
）上设置有第一转杆（
121
），所述第一转杆（
121
）上设置有第一齿轮（
1211
），所述活动板（8）上设置有与第一齿轮（
1211
）啮合的第一齿条（
804
），所述第一转杆（
121
）上缠绕连接有第三拉绳（
1212
），所述第三拉绳（
1212
）远离第一转杆（
121
）的一端与滑板（9）相连
。5.
根据权利要求4所述的一种高强度锻件表面氧化皮自动化清除装置，其特征在于，所述滑板（9）上开设有工作槽（
13
），所述工作槽（
13
）内转动连接有第二转杆（
131
），所述第二转杆（
131
）上设置有第二齿轮（
1311
），所述连接架（
802
）上设置有与第二齿轮（
1311
）啮合的第二齿条（
8021
），所述第二转杆（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宏章，梁清章，王健，康文俊，
申请(专利权)人：山西振兴锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：