一种面料用穿综装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体为一种面料用穿综装置及方法，所述穿综装置包括：用于排布经纱的经纱排布机；安装在所述经纱排布机一侧的穿综台；滚动安装在所述穿综台上的穿综车；滑动安装在所述穿综台上的多个综框，任一所述综框内设有多个综丝，任一所述综丝上设有穿综孔；及伸缩安装在所述穿综车上的且与任一所述综框内综丝数量相等的钩针，任一所述钩针独立工作；本发明专利技术通过设计自动穿综的穿综装置，能够显著改进纺织业的生产效率和技术水平，为现代化纺织工艺带来积极影响

【技术实现步骤摘要】
一种面料用穿综装置及方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种面料用穿综装置及方法
。

技术介绍

[0002]穿综指的是在机器织布前，由人工将各种颜色的线（经纱）按照图纸排好，并把众多经纱穿过一系列部件后固定在纺织机上；虽然现在织布的绝大部分工作都是由电脑和机器完成，排布经纱也能够自动化完成，但是第一步穿综大多仍然靠人工操作，十分耗时
。
[0003]从古至今，纺织业历经了种种技术革新，自动化程度持续提高并且还在不断发展；然而，时至今日，穿综仍然是纺织业中技术难度最高的工序，少则数千根根经纱，多则上万根，人工穿综一台次的耗时约在5至7小时
。
[0004]现自动穿综机仍处于探索阶段，自动化的程度大多限于机器排布经纱，穿综的过程依然离不开人工；基于上述背景，我们致力于探索能够实现自动穿综的设备及方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种面料用穿综装置及方法以解决人工穿综十分耗时的问题
。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：提供一种面料用穿综装置，所述穿综装置包括：用于排布经纱的经纱排布机；安装在所述经纱排布机一侧的穿综台；滚动安装在所述穿综台上的穿综车；滑动安装在所述穿综台上的多个综框，任一所述综框内设有多个综丝，任一所述综丝上设有穿综孔；及伸缩安装在所述穿综车上的且与任一所述综框内综丝数量相等的钩针，任一所述钩针独立工作
。
[0007]更近一步地，所述钩针的伸出方向端部设有用于抵触分离所述经纱的第一划纱面；所述第一划纱面的内端设有钩纱槽，所述钩纱槽的直径等于单根所述经纱的直径；所述钩纱槽与所述第一划纱面交界处设有用于释放多余经纱的第二划纱面
。
[0008]更近一步地，所述穿综车上靠近所述经纱的一端安装有用于检测所述钩针是否勾取到所述经纱的检测组件
。
[0009]更近一步地，所述检测组件包括
:
用于控制所述钩针的控制器；及与所述钩针数量相等的压敏电阻丝，所述压敏电阻丝依次排列在所述钩针的运动轨迹下方；当所述钩针回程时，所述经纱触碰到所述压敏电阻丝
。
[0010]更近一步地，所述穿综台包括两个工作台；所述穿综车滚动安装在任一所述工作台上；任一所述工作台上均开设有滚槽，任一所述综框的上下端均设有滚轮，多个所述综框排列滚动在两个所述滚槽之间；所述经纱排布机上安装有用于限位最两端所述综框的第一调节螺杆
。
[0011]更近一步地，所述穿综车内设有用于驱动所述穿综车移动的步进电机，所述步进电机的单次移动距离等于相邻两个所述综框内同位置的两根所述综丝之间的距离
。
[0012]更近一步地，所述穿综车上设有驱动多个所述钩针的多个气缸，任一所述气缸独立工作
。
[0013]更近一步地，所述经纱排布机上位于所述经纱的下垂端处设有压纱装置
。
[0014]更近一步地，所述压纱装置包括支撑板及用于压紧所述经纱的压板；所述支撑板及所述压板与所述经纱之间均设有柔性压垫；所述支撑板两端开设有转动槽，所述转动槽内安装有用于调节所述支撑板与所述压板之间距离的第二调节螺杆；所述钩针勾取所述经纱返回穿过所述穿综孔后，所述经纱的下垂端滑脱所述钩针
。
[0015]提供一种使用如上所述面料用穿综装置的穿综方法，所述方法包括以下步骤：排布经纱，将成卷的所述经纱绕设在所述经纱排布机上；排列综框，将多个所述综框依次排列在所述穿综台上；设置穿综车，根据相邻两个所述综框内相同位置的两个所述综丝之间的距离设置所述穿综车的步进距离，并将所述穿综车放置于首个所述综框正面；启动钩针，所述钩针穿过所述穿综孔并勾取所述经纱，勾取所述经纱后，所述钩针向所述穿综车回程脱离所述穿综孔并将勾取到的所述经纱穿过所述穿综孔；判断钩针的勾取是否有效，勾取到的所述经纱触碰检测组件，检测组件检测所述钩针是否勾取到所述经纱，若未勾取到，则检测组件的控制器会驱动对应的钩针重新勾取；自动穿综，当所述综框的穿综孔均穿过经纱后，所述穿综车沿着所述穿综台向相邻的综框步进以连续穿综
。
[0016]本专利技术通过设计自动穿综的穿综装置，能够显著改进纺织业的生产效率和技术水平，为现代化纺织工艺带来积极影响，具体有益效果如下：自动化穿综操作：本专利技术的穿综装置实现了穿综过程的自动化，不再需要繁琐的手工操作；通过自动排布经纱
、
自动穿综的方式，大大减少了人工操作的需求，有效降低了人工成本和劳动强度，从而提高了生产效率
。
[0017]减少生产时间：传统的手工穿综过程耗时较长，而本专利技术的穿综装置能够在较短的时间内完成穿综工序，大大缩短了生产周期；这对于满足市场需求
、
提前交付订单以及应对紧急生产情况具有积极效果
。
[0018]提高产品质量：由于本专利技术的穿综装置能够实现精确的经纱排布和穿综操作，可以避免手工操作中可能出现的误差和不均匀问题，从而提高织布的均匀度和质量，降低次品率
。
[0019]技术难度降低：传统手工穿综工序要求操作人员具备高度的技术技能和经验，而
本专利技术的装置通过自动化技术减少了人为操作的影响，降低了技术难度，使得穿综工序对操作人员的技术要求相对降低，有助于培养更多的工人从事该工艺
。
[0020]灵活适应不同需求：由于本专利技术的穿综装置能够根据设计图纸自动排布不同颜色和材质的经纱，生产过程更加灵活多样化，适应不同客户的需求，提高了生产线的灵活性
。
[0021]提高资源利用率：自动化穿综过程避免了手工操作中的浪费和资源不足问题，使得经纱的使用更加精准和高效，从而提高了资源的利用率，降低了成本
。
[0022]技术创新引领：本专利技术在纺织业领域引入了自动化穿综技术的创新，有助于提升国内纺织业的技术水平和竞争力，在技术创新的道路上走在前列，为纺织业的现代化发展和市场竞争提供了强有力的支持
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的局部结构示意图一；图4为本专利技术图3中“A”处的局部放大图；图5为本专利技术的局部结构示意图二；图6为本专利技术的5中“B”处的局部放大图；图7为本专利技术穿综车的整体结构示意图；图8为本专利技术钩针端部的局部放大图（图7中“C”处局部放大图）；图9为本专利技术的局部结构示意图三；图
10
为本专利技术的检测组件的结构示意图（图9中“D”处局部放大图）；附图中，各标号所代表的零部件列表如下：
1、
经纱；
2、
经纱排布机；
21、
第一调节螺杆；
22、
压纱装置；
221、
支撑板；
2211、
转动槽；
222、
压板；
223、
柔性压垫；
224、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种面料用穿综装置，其特征在于，所述穿综装置包括：用于排布经纱（1）的经纱排布机（2）；安装在所述经纱排布机（2）一侧的穿综台（3）；滚动安装在所述穿综台（3）上的穿综车（4）；滑动安装在所述穿综台（3）上的多个综框（5），任一所述综框（5）内设有多个综丝（
51
），任一所述综丝（
51
）上设有穿综孔（
511
）；及伸缩安装在所述穿综车（4）上的且与任一所述综框（5）内综丝（
51
）数量相等的钩针（6），任一所述钩针（6）独立工作
。2.
根据权利要求1所述的面料用穿综装置，其特征在于，所述钩针（6）的伸出方向端部设有用于抵触分离所述经纱（1）的第一划纱面（
61
）；所述第一划纱面（
61
）的内端设有钩纱槽（
62
），所述钩纱槽（
62
）的直径等于单根所述经纱（1）的直径；所述钩纱槽（
62
）与所述第一划纱面（
61
）交界处设有用于释放多余经纱（1）的第二划纱面（
63
）
。3.
根据权利要求1所述的面料用穿综装置，其特征在于，所述穿综车（4）上靠近所述经纱（1）的一端安装有用于检测所述钩针（6）是否勾取到所述经纱（1）的检测组件（7）
。4.
根据权利要求3所述的面料用穿综装置，其特征在于，所述检测组件（7）包括
:
用于控制所述钩针（6）的控制器（
71
）；及与所述钩针（6）数量相等的压敏电阻丝（
72
），所述压敏电阻丝（
72
）依次排列在所述钩针（6）的运动轨迹下方；当所述钩针（6）回程时，所述经纱（1）触碰到所述压敏电阻丝（
72
）
。5.
根据权利要求1所述的面料用穿综装置，其特征在于，所述穿综台（3）包括两个工作台（
31
）；所述穿综车（4）滚动安装在任一所述工作台（
31
）上；任一所述工作台（
31
）上均开设有滚槽（
311
），任一所述综框（5）的上下端均设有滚轮（
52
），多个所述综框（5）排列滚动在两个所述滚槽（
311
）之间；所述经纱排布机（2）上安装有用于限位最两端所述综框（5）的第一调节螺杆（
21
）
。6.
根据权利要求1所述的面料用穿综装置，其特征在于，所述穿综车（4）内设有用于驱动所述穿综车（4）移动的步进电机（
41
），所述步进电机（
41
）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤向勋，
申请(专利权)人：江苏环鼎纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：