一种高剪切混合的管式反应器制造技术

本发明专利技术属于管式反应器技术领域，具体为一种高剪切混合的管式反应器，包括反应管和混合机构，反应管的夹层中设置有螺旋结构的导热通道，且导热通道的上下两端分别设置有对接盘，对接盘的顶部通过密封垫和紧固件安装有封盖，对接盘的两侧固定有加料管

【技术实现步骤摘要】
一种高剪切混合的管式反应器


[0001]本专利技术属于管式反应器
，具体为一种高剪切混合的管式反应器
。

技术介绍

[0002]和传统的反应釜相比，管式反应器有更大的比表面积，因此它的换热效率更高，可以实现对时间的精确控制，对其中的某一部分反应能够进行更好的掌握
。
管式反应器是一种长管状
、
长径比很大的连续反应器，管式反应器返混小，因而容积效率高，对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用
。
[0003]公开号为
CN114177841A
的专利公开了一种高剪切混合的管式反应器，通过驱动机构驱动内置的转动轴转动，进而产生高剪切分散力，能够促进固体及高粘度物料的流动混合，混合效率更高
。
[0004]上述专利采用转动轴与螺纹的配合，只能带动混合的物料产生旋转分散，这种分散的剪切作用依靠物料的流通来实现剪切作用，在高粘度物料流动时，无法对原料进行高效拉扯，进而无法保证反应管内水平位置的物料和上下位置的物料产生高效的剪切混合作用
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高剪切混合的管式反应器，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高剪切混合的管式反应器，包括反应管和混合机构，所述反应管的夹层中设置有螺旋结构的导热通道，且导热通道的上下两端分别设置有对接盘，所述对接盘的顶部通过密封垫和紧固件安装有封盖，所述对接盘的两侧固定有加料管，且加料管的顶端开口贯穿伸出封盖，所述反应管内设置有混合机构，所述混合机构由旋转轴
、
齿轮
、
齿盘
、
驱动电机和剪切组件组成，所述反应管内侧的底部和对接盘之间通过轴承连接有三个旋转轴，三个所述旋转轴的顶部均安装有齿轮，所述齿轮的外侧套设啮合有齿盘，所述齿盘与封盖上的驱动电机对接，所述旋转轴的外侧设置有剪切组件；所述剪切组件包括有转盘
、
横向剪切槽
、
斜向剪切条和漏料孔，所述转盘等间隔固定在旋转轴的外壁，所述转盘的外侧面开设有横向剪切槽，所述转盘的上侧面设置有斜向剪切条，所述转盘靠近斜向剪切条底部的表面开设有漏料孔
。
[0007]优选的，三个所述旋转轴关于反应管的轴心线呈等夹角分布，三个所述旋转轴上的转盘依次呈错位平行分布
。
[0008]优选的，所述横向剪切槽呈连续的阶梯状弧形面结构，所述斜向剪切条为倾斜设置，且斜向剪切条呈等夹角分布在转盘的上表面
。
[0009]优选的，所述反应管内的旋转轴上下两侧均固定有链轮，所述链轮与连接柱啮合对接，且连接柱固定在托环的中部，所述托环的外侧套设有环齿条，所述环齿条通过内壁的
卡齿与相邻两个连接柱的间隙对接，所述环齿条的外壁焊接有连接板，所述连接板通过旋转销与横板对接，所述横板固定在弧形板的两侧边缘
。
[0010]优选的，所述弧形板的内壁上焊接固定有翅板，所述弧形板底部的横板表面固定有刮板
。
[0011]优选的，所述反应管的底部固定有储液罐，所述储液罐的内部安装有抽水泵，所述抽水泵的输出管端部固定有转换座
。
[0012]优选的，所述转换座的内部设置有密封塞，且转换座采用三通开口结构，所述转换座的一侧安装有切换电机，且切换电机的输出轴与密封塞的侧面固定
。
[0013]优选的，所述转换座的横向开口与抽水泵的输出管端部连通，所述转换座的顶部开口与反应管下侧的出料通道连通，所述转换座的底部开口与排料管连通，所述出料通道的外侧安装有电控阀
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
本专利技术将待混合反应的原料导入到反应管内，并启动混合机构，带动三组剪切组件逆时针旋转，三组剪切组件在转动时可以带动上下错位分布的转盘通过横向剪切槽快速拉扯原料，同时，旋转的转盘通过斜向剪切条可带动管式反应器底部的原料连续向上甩动剪切，使得本专利技术通过三组错位分布的剪切组件实现水平拉扯剪切和连续向上甩动剪切组合的高效剪切混合；
2、
本专利技术当弧形板甩动旋转时，弧形板会通过内壁上等距分布的翅板对混合原料向内聚拢，由于混合机构带动对剪切组件将原料由反应管的中心向外围搅拌，通过弧形板和翅板的作用可以推动原料向反应管的中心聚拢，从而可在水平方向使反应管外围与中心的原料产生相互冲击；
3、
本专利技术当物料排出时，通过储液罐内的水可以对排出时的混合物料进行降温，从而减少收集的物料冷却的时间；当需要清洁反应管的内壁时，通过切换电机正转带动转换座内的密封塞顺时针旋转
90
°
，使得出料通道的底部开口与转换座的横向开口连通，此时，启动抽水泵，将水逆向泵入到反应管内，在混合机构的运转辅助作用下，可以对反应管内壁及其他旋转部件进行清洗
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视截面结构示意图；图2为本专利技术对接盘的俯视结构示意图；图3为本专利技术反应管的俯视截面结构示意图；图4为本专利技术无剪切组件的反应管俯视截面结构示意图；图5为本专利技术剪切组件的俯视结构示意图；图6为本专利技术剪切组件的主视结构示意图；图7为本专利技术图1中
A
处的局部放大结构示意图；图8为本专利技术转换座的右视截面结构示意图
。
[0016]图中：
1、
反应管；
11、
导热通道；
12、
对接盘；
13、
封盖；
14、
加料管；
2、
混合机构；
21、
旋转轴；
22、
齿轮；
23、
齿盘；
24、
驱动电机；
25、
剪切组件；
251、
转盘；
252、
横向剪切槽；
253、
斜向剪切条；
254、
漏料孔；
3、
链轮；
31、
连接柱；
32、
托环；
33、
环齿条；
34、
连接板；
35、
横板；
36、
弧形板；
37、
翅板；
38、
刮板；
4、
储液罐；
5、
抽水泵；
6、
转换座；
61、
密封塞；
62、
切换电机；
7、
出料通道；
71、
电控阀；
8、
排料管
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高剪切混合的管式反应器，包括反应管（1）和混合机构（2），所述反应管（1）的夹层中设置有螺旋结构的导热通道（
11
），且导热通道（
11
）的上下两端分别设置有对接盘（
12
），所述对接盘（
12
）的顶部通过密封垫和紧固件安装有封盖（
13
），所述对接盘（
12
）的两侧固定有加料管（
14
），且加料管（
14
）的顶端开口贯穿伸出封盖（
13
），其特征在于：所述反应管（1）内设置有混合机构（2），所述混合机构（2）由旋转轴（
21
）
、
齿轮（
22
）
、
齿盘（
23
）
、
驱动电机（
24
）和剪切组件（
25
）组成，所述反应管（1）内侧的底部和对接盘（
12
）之间通过轴承连接有三个旋转轴（
21
），三个所述旋转轴（
21
）的顶部均安装有齿轮（
22
），所述齿轮（
22
）的外侧套设啮合有齿盘（
23
），所述齿盘（
23
）与封盖（
13
）上的驱动电机（
24
）对接，所述旋转轴（
21
）的外侧设置有剪切组件（
25
）；所述剪切组件（
25
）包括有转盘（
251
）
、
横向剪切槽（
252
）
、
斜向剪切条（
253
）和漏料孔（
254
），所述转盘（
251
）等间隔固定在旋转轴（
21
）的外壁，所述转盘（
251
）的外侧面开设有横向剪切槽（
252
），所述转盘（
251
）的上侧面设置有斜向剪切条（
253
），所述转盘（
251
）靠近斜向剪切条（
253
）底部的表面开设有漏料孔（
254
）
。2.
根据权利要求1所述的一种高剪切混合的管式反应器，其特征在于：三个所述旋转轴（
21
）关于反应管（1）的轴心线呈等夹角分布，三个所述旋转轴（
21
）上的转盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仿建，王艳红，董学建，王泽东，
申请(专利权)人：山东裕滨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：