【技术实现步骤摘要】
一种大型轴瓦加工专用的装夹治具
:
[0001]本专利技术涉及轴瓦夹具的
,更具体地说涉及一种大型轴瓦加工专用的装夹治具
。
技术介绍
:
[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜
、
减摩合金等耐磨材料制成
。
轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式轴瓦通常称为轴套
。
剖分式轴瓦相对于将轴套中心对半切开的半圆结构,分为上下相同的两片轴瓦结构
。
目前的一些大型轴瓦内壁一般设有螺旋设置的润滑油槽,其润滑油槽通过加工中心铣削成型,铣削过程中需要对轴瓦进行夹持,并且轴瓦上的开口整体朝上,轴瓦本体不能在竖向方向对轴瓦的内壁进行遮挡;同时轴瓦上还需要加工多个与润滑油槽相连通的注油孔,注油孔通过钻头加工成型,而注油孔除了部分在轴瓦的中部,还分布在轴瓦的两侧,在进行轴瓦两侧注油孔的加工之前,需要移动轴瓦的位置再进行夹持固定,因为大型轴瓦的重量较为笨重,所以需要设计一款方便大型轴瓦位置调整和夹持定位的专用夹具,来便于润滑油槽和注油孔的加工
。
技术实现思路
:
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种大型轴瓦加工专用的装夹治具,其装夹治具能对大型轴瓦进行有效夹持固定,同时未夹持时,便于实现大型轴瓦进行位置调整,大大方便了大型轴瓦润滑油槽和注油孔的加工
。
[0004]一种大型轴瓦加工专用的装夹治具,包括“凵”字形的底座,底座内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种大型轴瓦加工专用的装夹治具,包括“凵”字形的底座
(1)
,底座
(1)
内侧的上部插设有两组左
、
右相对的承托组件
(2)
,承托组件
(2)
包括纵向的联动轴
(21)
,联动轴
(21)
上插套固定有若干承托轮
(22)
,承托轮
(22)
之间的联动轴
(21)
上插套有支撑耳座
(23)
,支撑耳座
(23)
分别固定在底座
(1)
两侧的内壁上,其特征在于:联动轴
(21)
的后端插接在矩形的后夹板
(3)
上,后夹板
(3)
抵靠在底座
(1)
的后端面,底座
(1)
后端的两侧分别固定有肋板
(8)
,后夹板
(3)
上插接有若干紧固螺栓,紧固螺栓分别螺接固定在肋板
(8)
上;底座
(1)
的前侧插套有与后夹板
(3)
相对并呈矩形的前夹板
(4)
,前夹板
(4)
通过丝杠驱动组件
(5)
连接在底座
(1)
上;所述联动轴
(21)
的前端穿过前夹板
(4)
连接有抱死组件
(6)
,抱死组件
(6)
设置在底座
(1)
的前端;所述的丝杠驱动组件
(5)
包括纵向的滚珠丝杠
(51)
,滚珠丝杠
(51)
的后端成型有后支轴
(511),
后支轴
(511)
插设在后轴承座
(52)
上,后轴承座
(52)
固定在底座
(1)
内;所述上的滚珠丝杠
(51)
上插套有
T
型的滚珠螺母
(53)
,滚珠螺母
(53)
的前端穿过前夹板
(4)
插套固定有矩形的限位板
(54)
,限位板
(54)
的四角插接有纵向的限位螺栓
(56)
,限位螺栓
(56)
螺接在前夹板
(4)
上,所述的滚珠螺母
(53)
上插套有后张紧弹簧
(55)
,后张紧弹簧
(55)
的后端压靠在滚珠螺母
(53)
后端的挡圈上
、
前端压靠在前夹板
(4)
上,滚珠丝杠
(51)
的前端成型有前支轴
(512)
,前支轴
(512)
的前端面上成型有贯穿前支轴
(512)
两侧的外壁的插槽
(513)
,插槽
(513)
后侧的前支轴
(512)
上插套有前轴承座
(57)
,前轴承座
(57)
固定在底座
(1)
内;所述的抱死组件
(6)
包括两组分别插套在联动轴
(21)
前端的夹持套
(61)
,夹持套
(61)
的一侧成型有
L
型的安装板
(611)
,安装板
(611)
固定在底座
(1)
的内侧壁上,夹持套
(61)
的另一侧成型有耳板
(612)
,耳板
(612)
的侧壁成型有等腰梯形状的分离槽
(615)
,分离槽
(615)
的底面上成型有与夹持套
(61)
内壁相连通的切槽
(613)
,切槽
(613)
分割耳板
(612)
成上夹板和下夹板,所述夹持套
(61)
的上夹板和下夹板上设有张紧件
(65)
,张紧件
(65)
压持在上夹板和下夹板上,夹持套
(61)
的内壁压持在联动轴
(21)
的外壁上;所述的夹持套
(61)
之间设有
H
型的移动座
(63)
,移动座
(63)
下部的两端抵靠在底座
(1)
上,移动座
(63)
上部的两端分别固定有等腰梯形状的膨胀块
(62)
,膨胀块
(62)
插设在夹持套
(61)
的分离槽
(615)
内;所述移动座
(63)
的中部成型有圆环形的连接套
(631)
,连接套
(631)
插套在前支轴
(512)
上,连接套
(631)
后侧的前支轴
(512)
上分别插套有复位弹簧
(64)
,复位弹簧
(64)
的两端分别压靠在连接套
(631)
和前轴承座
(57)
上;所述前支轴<...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海栋,王绰咪,王绰约,
申请(专利权)人:浙江威程智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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