一种热轧圆钢的校直装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热轧圆钢的校直装置，涉及校直装置技术领域，包括伸缩装置，所述伸缩装置包括第一底框，所述第一底框的一侧固定连接有套框，所述套框内套设有杆体，所述杆体与套框滑动连接，所述杆体的一端固定连接有第二底框，所述第二底框开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一底框开设有第三螺纹孔，所述第一底框的顶面固定连接有第一压紧装置，所述第二底框的顶面固定连接有第二压紧装置，所述第二压紧装置和所述第一压紧装置的结构和各部件均相同等，在本发明专利技术中，第一压紧装置和第二压紧装置通过拧动第一丝杆能调节输送轮的位置，从而使热轧圆钢进入校直装置时处于校直装置的中心位置，进一步提高热轧圆钢的校直质量

【技术实现步骤摘要】
一种热轧圆钢的校直装置


[0001]本专利技术涉及校直装置
，尤其涉及一种热轧圆钢的校直装置
。

技术介绍

[0002]热轧圆钢是一种金属材料，具有圆形截面
。
它是通过将热金属坯料送入热轧机中，在高温下进行轧制而得到的
。
这个过程中，钢坯经过多次的轧制和拉伸，直至达到所需的直径和形状
。
热轧圆钢通常用于制造机械零件
、
工具
、
建筑结构等
。
它具有高强度
、
耐磨性和可加工性等优点，因此在各种工业领域中广泛应用
。
[0003]热轧圆钢在建筑工地中被广泛的使用，在使用后热轧圆钢难免会出现弯曲，为了环保以及节省经费，这些弯曲的热轧圆钢往往会重新进行校直利用，但是在实际的使用过程中，往往会出现一些较短的热轧圆钢不能被现有的热轧圆钢的校直装置进行牵引输送，较短的热轧圆钢往往在进入校直框中就失去动力，对于这种较短的热轧圆钢要不就只能放弃重新校直使用，要不就是用人工一根一根的慢慢锤直，费时费力，对于现有的热轧圆钢校直装置不能适应不同长度的热轧圆钢的问题亟待解决
。
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的热轧圆钢校直装置不能适应不同长度的热轧圆钢的问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的热轧圆钢校直装置不能适应不同长度的热轧圆钢的问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种热轧圆钢的校直装置，包括伸缩装置，所述伸缩装置包括第一底框，所述第一底框的一侧固定连接有套框，所述套框内套设有杆体，所述杆体与套框滑动连接，所述杆体的一端固定连接有第二底框，所述第二底框开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一底框开设有第三螺纹孔，所述第一底框的顶面安装有输送装置，所述输送装置包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置与第一底框的顶面固定连接，所述第二底框与第二压紧装置的顶面固定连接，所述第二压紧装置和所述第一压紧装置的结构和各部件均相同；所述第一压紧装置和所述第二压紧装置之间安装有校直装置，所述校直装置包括伸缩框架，所述伸缩框架的两端铰接有螺纹筒，所述螺纹筒固定连接有连接板，所述连接板开设有第五螺纹孔和定位孔，第五螺纹孔内安装有定位轮，所述连接板的一侧固定连接有板体，所述板体开设有通孔，所述板体的一侧固定连接有筒体，所述筒体外套设有支撑柱，所述支撑柱与筒体转动连接，所述伸缩框架一端的支撑柱与第一底框固定连接，所述伸缩框架另一端的支撑柱与第二底框固定连接，所述伸缩框架一端的筒体外套设有第三链条，所述第三链条内安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴和所述筒体均与第三链条啮合，所述第二伺服电机与第二底框固定连接，所述伸缩框架的节点处安装有螺纹筒，所述螺纹筒内安装有校直轮，所述校直轮包括第二丝杆，所述第二丝杆与螺纹筒螺纹连接，所述
第二丝杆内套设有卡块，所述卡块与第二丝杆转动连接，所述卡块固定连接有滚压轮
。
[0006]优选地，所述第一压紧装置包括框体，所述框体的顶部和底部均开设有第四螺纹孔，所述框体顶部的第四螺纹孔内安装有第二支撑装置，所述框体底部的第四螺纹孔内安装有第一支撑装置，所述第一支撑装置包括第一丝杆，所述第一丝杆套设在第四螺纹孔内，所述第四螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的顶部安装有连接片，所述连接片的底部固定连接有套筒，所述套筒套设在第一丝杆外且与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆的底端固定连接有手轮，所述第一支撑装置的连接片的顶部安装有第二滑块，所述第二支撑装置的连接片的底部安装有第一滑块，所述第一滑块和连接片之间安装有若干的弹簧，所述第一滑块和所述第二滑块均设置在框体内，所述第一滑块和所述第二滑块均与框体滑动连接，所述第一滑块和所述第二滑块内均套设有转轴，所述转轴外套设有输送轮，所述输送轮与转轴固定连接，所述第二滑块内的转轴的一端固定连接有连接杆
。
[0007]优选地，所述输送装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的转子与连接杆固定连接，所述第一伺服电机的底部安装有第三支撑装置，所述第三支撑装置的结构及各部件均与第一支撑装置相同，所述第三支撑装置的第一丝杆安装在第一螺纹孔内且与第一螺纹孔螺纹连接，所述第三支撑装置的第一丝杆和所述第一支撑装置的第一丝杆外均套设有齿轮，所述齿轮外套设有第二链条，所述第二链条与齿轮相互啮合，所述连接杆外套设有第一链条，所述第一链条与连接杆相啮合，所述第一链条的两侧安装有若干的滑轮，所述滑轮内套设有支撑杆，所述支撑杆与滑轮转动连接，所述支撑杆外套设有纵板，所述纵板开设有滑槽，所述支撑杆设置在滑槽内，所述支撑杆与滑槽滑动连接，所述支撑杆的一端内套设有第一螺栓，所述第一螺栓与支撑杆螺纹连接，所述第一螺栓外套设有压片，所述纵板的底部固定连接有侧板，所述侧板与套框固定连接
。
[0008]优选地，所述螺纹筒的一端固定连接有第二六边形体块
。
[0009]优选地，所述连接杆外套设有支座，所述支座与连接杆转动连接，所述支座的两侧均安装有连接块，所述连接块内套设有第二螺栓，所述第二螺栓与连接块螺纹连接
。
[0010]优选地，所述套筒内安装有第一水平轴承
。
[0011]优选地，所述第一底框的顶面一侧固定连接有进料支座，所述进料支座内套设有进料筒，所述进料筒与进料支座固定连接
。
[0012]优选地，所述第二底框的一侧固定连接有把手
。
[0013]优选地，所述第一底框和所述第二底框均安装有若干的滚轮
。
[0014]优选地，所述定位孔内套设有定位杆，所述定位杆与定位轮固定连接
。
[0015]优选地，所述第二丝杆的一端固定连接有第一六边形体块，所述定位轮与校直轮的结构及各部件均相同
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
在本专利技术中，可以根据需要校直的热轧圆钢的长度调节校直装置的长度，通过推或拉动第一底框和第二底框能缩进或着拉伸伸缩框架，从而使伸缩框架上安装的校直轮的位置进行变动，当需要校直的热轧圆钢长度较长时，拉伸伸缩框架使校直轮之间的间距变大，从而更好的适应较长的热轧圆钢，当需要校直的热轧圆钢长度较短时，缩进伸缩框架使校直轮之间的间距变小，从而避免由于热轧圆钢长度太短而不能被牵引输送的问题，校直装置的长度的长度可调节，实用性高；
2、
在本专利技术中，第一压紧装置和第二压紧装置通过拧动第一丝杆能调节输送轮的位置，从而使热轧圆钢进入校直装置时处于校直装置的中心位置，进一步提高热轧圆钢的校直质量；
3、
在本专利技术中，通过拧动第一六边形体块能带动定位轮或校直轮调节位置，从而适应不同粗细的热轧圆钢，进一步提高实用性
。
[0017]综上，本专利技术解决了现有的热轧圆钢校直装置不能适应不同长度的热轧圆钢的问题
。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热轧圆钢的校直装置，包括伸缩装置（1），其特征在于：所述伸缩装置（1）包括第一底框（
101
），所述第一底框（
101
）的一侧固定连接有套框（
103
），所述套框（
103
）内套设有杆体（
104
），所述杆体（
104
）与套框（
103
）滑动连接，所述杆体（
104
）的一端固定连接有第二底框（
102
），所述第二底框（
102
）开设有第一螺纹孔（
105
）和第二螺纹孔（
106
），所述第一底框（
101
）开设有第三螺纹孔（
109
），所述第一底框（
101
）的顶面安装有输送装置（2），所述输送装置（2）包括第一压紧装置（
201
）和第二压紧装置（
202
），所述第一压紧装置（
201
）与第一底框（
101
）的顶面固定连接，所述第二底框（
102
）与第二压紧装置（
202
）的顶面固定连接，所述第二压紧装置（
202
）和所述第一压紧装置（
201
）的结构和各部件均相同；所述第一压紧装置（
201
）和所述第二压紧装置（
202
）之间安装有校直装置（3），所述校直装置（3）包括伸缩框架（
304
），所述伸缩框架（
304
）的两端铰接有螺纹筒（
305
），所述螺纹筒（
305
）固定连接有连接板（
311
），所述连接板（
311
）开设有第五螺纹孔（
310
）和定位孔（
312
），第五螺纹孔（
310
）内安装有定位轮（
308
），所述连接板（
311
）的一侧固定连接有板体（
307
），所述板体（
307
）开设有通孔（
306
），所述板体（
307
）的一侧固定连接有筒体（
301
），所述筒体（
301
）外套设有支撑柱（
313
），所述支撑柱（
313
）与筒体（
301
）转动连接，所述伸缩框架（
304
）一端的支撑柱（
313
）与第一底框（
101
）固定连接，所述伸缩框架（
304
）另一端的支撑柱（
313
）与第二底框（
102
）固定连接，所述伸缩框架（
304
）一端的筒体（
301
）外套设有第三链条（
302
），所述第三链条（
302
）内安装有第二伺服电机（
303
），所述第二伺服电机（
303
）的转轴和所述筒体（
301
）均与第三链条（
302
）啮合，所述第二伺服电机（
303
）与第二底框（
102
）固定连接，所述伸缩框架（
304
）的节点处安装有螺纹筒（
305
），所述螺纹筒（
305
）内安装有校直轮（
309
），所述校直轮（
309
）包括第二丝杆（
315
），所述第二丝杆（
315
）与螺纹筒（
305
）螺纹连接，所述第二丝杆（
315
）内套设有卡块（
317
），所述卡块（
317
）与第二丝杆（
315
）转动连接，所述卡块（
317
）固定连接有滚压轮（
316
）
。2.
根据权利要求1所述的一种热轧圆钢的校直装置，其特征在于：所述第一压紧装置（
201
）包括框体（
203
），所述框体（
203
）的顶部和底部均开设有第四螺纹孔（
206
），所述框体（
203
）顶部的第四螺纹孔（
206
）内安装有第二支撑装置（
216
），所述框体（
203
）底部的第四螺纹孔（
206
）内安装有第一支撑装置（
211
），所述第一支撑装置（
211
）包括第一丝杆（
208
），所述第一丝杆（
208
）套设在第四螺纹孔（
206
）内，所述第四螺纹孔（
206
）与第一丝杆（
208
）螺纹连接，所述第一丝杆（
208
）的顶部安装有连接片（
213
），所述连接片（
213
）的底部固定连接有套筒（
212
），所述套筒（
212
）套设在第一丝杆（
208
）外且与第一丝杆（
208
）转动连接，所述第一丝杆（
208
）的底端固定连接有手轮（
210
），所述第一支撑装置（
211
）的连接片（
213
）的顶部安装有第二滑块（
205
），所述第二支撑装置（
216
）的连接片（
213
）的底部安装有第一滑块（
204
），所述第一滑块（
204
）和连接片（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟涛，郝立东，杨宁，郝德永，
申请(专利权)人：潍坊特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：