一种小型振动干燥焙烧一体机制造技术

一种小型振动干燥焙烧一体机，包括外筒

【技术实现步骤摘要】
一种小型振动干燥焙烧一体机


[0001]本专利技术涉及物料焙烧
，特别涉及一种小型振动干燥焙烧一体机
。

技术介绍

[0002]物料焙烧是用热能方法去除物料中杂质，或使物料产生化学反应生成新化学物质的过程
。
而在焙烧前往往需要对物料进行干燥和预脱水，以防止物料中大量水分逸出而造成物料结块；或物料中含有其他物质，需要先通过热能方法蒸发去除
。
在大型设备当中，常常使用文丘里干燥器等手段来进行物料的干燥，而对于小型设备却不适用
。
传统的振动干燥机是通过运行时振动电机产生的激振力，使干燥机产生振动，使气体分布板上的物料产生滑移和抛掷运动，并且在穿过分布板的热介质的共同作用下，使分布板上方的物料产生单向运动并进行干燥
。
但是传统的振动干燥机受材质及内部结构的约束并不能达到焙烧的目的
。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种小型振动干燥焙烧一体机，将振动干燥及焙烧融于一体，节约了加工时间，提升了物料干燥焙烧的效率
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种小型振动干燥焙烧一体机，包括外筒
、
中心筒
、
进料口
、
气体分布板
、
外盲板
、
内盲板和底座，所述外筒安装在底座上方，外筒和底座间设置隔振弹簧，中心筒安装在外筒中心位置，所述外筒为密封筒体，外筒顶部开进料口，中心筒顶部开干燥进风口，外筒上端侧面开干燥排风口，外筒与内筒之间上半部分等间距安装若干数量的环形的气体分布板，气体分布板和中心筒将外筒的上半部分内部分成若干数量的腔室，中心筒对应每层腔室位置开设均风口，外筒中部安装外盲板，中心筒中部安装内盲板，中部安装的外盲板及内盲板分别将外筒和中心筒中部封闭住，气体分布板和外盲板上开设下料口，中部安装的外盲板下方的外筒侧壁上开焙烧排风口，外筒下半部分等间距安装若干数量的环形气体分布板，气体分布板和中心筒将外筒的下半部分内部分成若干数量的腔室，中心筒对应每层腔室位置开设均风口，外筒底部安装另一块外盲板，中心筒底部安装另一块内盲板，底部安装的外盲板及内盲板分别将外筒和中心筒底部封闭住，气体分布板和外筒底部安装的另一块外盲板上开设下料口，外筒底部安装的外盲板下方外筒的侧面开焙烧进风口直达内筒，另一侧开设排料口，排料口进口连接底部外盲板的下料口；所述底座中安装振动电机
。
[0006]进一步的，所述的外筒上半部分和外筒下半部分安装的气体分布板上开设的的气体分布板下料口每层错位布置
。
[0007]进一步的，所述外筒中部安装的外盲板和中心筒底部安装的另一块外盲板上开设的下料口上安装锁风阀
。
[0008]进一步的，所述的外筒外侧包裹保温隔热层
。
[0009]进一步的，所述的底座中安装的振动电机在底座内部的两侧交叉对称布置
。
[0010]进一步的，所述的干燥排风口和焙烧排风口外接排灰与出风的装置，该装置上端为出风口，通过风机排风，下端为锥形的排灰口
。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]本专利技术将振动干燥及焙烧融于一体，在物料振动干燥的同时不用更换设备即可进行物料的焙烧，节省中间存储和输送环节避免热能散失，同时也节约了加工时间，提升了物料干燥焙烧的效率
。
附图说明
[0013]图1是本专利技术提供的本装置的结构示意图；
[0014]图2是本专利技术提供的顺时针运动时相邻气体分布板开孔位置示意图；
[0015]图3是本专利技术提供的逆时针运动时相邻气体分布板开孔位置示意图；
[0016]图4是本专利技术提供的装置主体结构示意图
。
[0017]说明书附图中的附图标记包括：
[0018]1‑
风机，2‑
旋风袋式收尘一体机，3‑
气体分布板，4‑
外盲板，5‑
隔振弹簧，6‑
振动电机，7‑
保温隔热层，8‑
内盲板，9‑
锁风阀，
10
‑
均风口，
11
‑
中心筒，
12
‑
进料口，
13
‑
排料口，
14
‑
干燥进风口，
15
‑
干燥排风口，
16
‑
出风口，
17
‑
排灰口，
18
‑
焙烧进风口，
19
‑
焙烧排风口，
20
‑
外筒，
21
‑
底座，
22
‑
气体分布板下料口
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]如图1至图4所示，一种小型振动干燥焙烧一体机，包括外筒
20、
中心筒
11、
进料口
12、
气体分布板
3、
外盲板
4、
内盲板8和底座
21
，所述外筒
20
安装在底座
21
上方，外筒
20
外侧包裹保温隔热层7，外筒
20
和底座
21
间设置隔振弹簧5，中心筒
11
安装在外筒
20
中心位置，所述外筒
20
为密封筒体，外筒
20
顶部开进料口
12
，中心筒
11
顶部开干燥进风口
14
，外筒
20
右侧上端开干燥排风口
15
，外筒
20
上半部分等间距安装若干数量的环形的气体分布板3，气体分布板3和中心筒
11
将外筒
20
的上半部分内部分成若干数量的腔室，中心筒
11
对应每层腔室位置开设均风口
10
，外筒
20
中部安装外盲板4，中心筒
11
中部安装内盲板8，外盲板4及内盲板8分别将外筒
20
和中心筒
11
中部封闭住，气体分布板3和外盲板4上开设下料口，开设的气体分布板下料口
22
每层错位布置，外盲板4开设的下料口上安装锁风阀9，中部安装的外盲板4下方的外筒
20
侧壁上开焙烧排风口
19
，外筒
20
下半部分等间距安装若干数量的环形气体分布板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小型振动干燥焙烧一体机，其特征在于，包括外筒
、
中心筒
、
进料口
、
气体分布板
、
外盲板
、
内盲板和底座，所述外筒安装在底座上方，外筒和底座间设置隔振弹簧，中心筒安装在外筒中心位置，所述外筒为密封筒体，外筒顶部开进料口，中心筒顶部开干燥进风口，外筒上端侧面开干燥排风口，外筒与内筒之间上半部分等间距安装若干数量的环形的气体分布板，气体分布板和中心筒将外筒的上半部分内部分成若干数量的腔室，中心筒对应每层腔室位置开设均风口，外筒中部安装外盲板，中心筒中部安装内盲板，中部安装的外盲板及内盲板分别将外筒和中心筒中部封闭住，气体分布板和外盲板上开设下料口，中部安装的外盲板下方的外筒侧壁上开焙烧排风口，外筒下半部分等间距安装若干数量的环形气体分布板，气体分布板和中心筒将外筒的下半部分内部分成若干数量的腔室，中心筒对应每层腔室位置开设均风口，外筒底部安装另一块外盲板，中心筒底部安装另一块内盲板，底部安装的外盲板及内盲板分别将外筒和中心筒底部封闭住，气体分布板和外筒底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冰清，张剑廷，宁国栋，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：