一种应用于酒瓶自动撕膜机上撕排膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种应用于酒瓶自动撕膜机上撕排膜装置，该撕排膜装置应用在酒瓶自动撕膜机上，传送模块带动支具及倒扣其上的酒瓶运动，当酒瓶运动到喷撕模块处时，上下往复运动着的喷撕模块将射出的高压液基介质无死角喷射到正自转着的酒瓶瓶身上，使得可撕膜贴纸瞬间从瓶身上脱离，由于喷撕模块采用液基介质，解决了喷砂类撕膜机在生产过程中产生的粉尘污染和粉尘堵塞喷砂枪的问题，进而降低了质检工人的工作量，还满足了客户对酒瓶质量的要求

【技术实现步骤摘要】
一种应用于酒瓶自动撕膜机上撕排膜装置


[0001]本专利技术涉及酒瓶撕膜自动化领域，更具体地说，涉及一种应用于酒瓶自动撕膜机上撕排膜装置
。

技术介绍

[0002]近年来，白酒行业的回暖
、
酱酒新品类的爆发，带动了酒类包材的复苏，其中酒瓶是酒类包材中很重要的组成部分
。
目前市场上很多酒瓶瓶身上采用贴花烤花工艺，即对瓶身进行贴上带有粘性的精美贴纸，贴纸一般用于展现企业的商标
、
产品相关性质，然后送入烤花窑进行烤花，烤花后，贴纸上的薄膜的贴合性降低，贴花上的图案紧密贴合在瓶身，后续需要将贴纸外表面的薄膜撕下来
。
目前虽然市面上多数酒瓶生产企业还是采用人工进行撕膜，但随着技术的发展也出现了自动酒瓶撕膜机，例如中国专利技术专利公告号为
CN209111709 U
公开了一种酒瓶自动撕膜机，该自动撕膜机还包括喷塑料砂系统，所述喷塑料砂系统包括喷塑料砂喷枪，所述喷塑料砂喷枪的枪口对准酒瓶，所述喷塑料砂喷枪的枪尾连有出料管，所述出料管与所述喷塑料砂喷枪相离的一端与吸料机相连接；所述吸料机还连有回料管，所述回料管与所述吸料机相离的一端与颗粒收集箱相连通，所述颗粒收集箱安装在所述压瓶装置的正下方，所述颗粒收集箱内安装有塑料砂过滤网
。
通过喷塑料砂系统可实现对酒瓶贴纸的自动撕膜
。
[0003]但是，本领域技术人员在生产实践中发现，上述喷砂撕膜机采用塑料类颗粒做为砂粒，同时砂粒还重复循环使用
。/>于是在长时间工作中，上述喷砂撕膜机就会产生因贴纸碎屑和砂粒磨损产生的粉尘
。
一方面该粉尘不仅污染酒瓶表面和内部，还会污染工作环境；另一方面长时间的生产其产生的粉尘会越来越多，从而出现粉尘堵塞喷砂枪的现象，进而因喷砂不均匀而导致在瓶身遗漏残膜，尤其是异形酒瓶上遗漏残膜的问题更严重
。
[0004]同时，本领域技术人员在生产实践中还发现，上述喷砂撕膜机的排膜部件存在运行不平稳
、
稳定性差和排膜效率低的问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种应用于酒瓶自动撕膜机上撕排膜装置，解决
技术介绍
中喷砂类撕膜机在生产过程中产生的粉尘污染和粉尘堵塞喷砂枪，以及排膜运行不平稳
、
效率低的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供了一种撕排膜装置，该撕排膜装置包括撕排机架，和位于所述撕排机架上的传送模块
、
喷撕模块
、
排膜模块，以及收集箱和水柜，其中：所述传送模块带动所述支具及倒扣其上的酒瓶运动，当所述酒瓶运动到所述喷撕模块处时，上下往复运动着的所述喷撕模块将射出的高压液基介质无死角喷射到正自转着的所述酒瓶瓶身上，使得可撕膜贴纸瞬间从瓶身上脱离并掉落在循环往复运动着的排膜模块上；
随后，所述贴纸被所述排膜模块中的传输带排送至所述收集箱里，并且在排送过程中，沾在所述贴纸上的液体经所述传输带上的网孔落进所述水柜内
。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述传送模块包括主动链轮，和通过链条与所述主动链轮相连接的从动链轮，所述主动链轮经链轮电机安装在所述撕排机架上，所述从动链轮经链轮座安装在所述撕排机架上
。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述支具安装在所述链条的销孔上，所述支具为若干个，并且其两两相邻的间距相同，所述支具为回转体结构，且包括能够自转的自转单元，所述自转单元经固定轴安装在所述链条上且随其运动时与所述撕排机架的公转条相滚动摩擦，使得所述自转单元以所述固定轴为轴心进行自转运动，可使所述液基介质扫射到所述瓶身的每一处；其中，所述自转单元包括自转滚轮，和位于所述自转滚轮上的插杆，以及插套在所述插杆上的工装，所述自转滚轮与所述公转条的外转条相滚动摩擦，所述工装由若干个从上到下依次直径递增的圆柱体构成，所述酒瓶的瓶口倒插在与其相匹配的所述圆柱体上
。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述支具还包括可加快所述自转单元自转的加速轴承，所述加速轴承插放在所述插杆上，且其位于所述滚轮和所述工装之间，所述加速轴承与所述公转条的内转条相滚动摩擦
。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述喷撕模块包括喷射单元，和通过管路与所述喷射单元相连接的增压单元，所述喷射单元安装在所述撕排机架的门型架上，所述喷射单元包括门型管，所述门型管经滑轨机构安装在所述门型架内侧，所述门型管的两底端均设有横管，所述横管上依次设有若干个等距排布的喷头
。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述撕排机架还包括导轨架，所述导轨架固定于所述门型架的上方，所述导轨架上安装有导轨电机和直线滑动导轨，所述导轨电机位于所述导轨架的顶端，所述直线滑动导轨位于所述导轨架的侧面，所述直线滑动导轨上下两端分别与所述导轨电机和所述门型管相连接，使得所述导轨电机通过所述直线滑动导轨带动所述门型管上下运动
。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述排膜模块位于喷撕模块的下方，所述排膜模块为带传动机构，且其还包括主动辊
、
从动辊，所述主动辊和所述从动辊均通过轴承座安装在所述撕排机架上，所述传输带一端套在所述主动辊上，且其另一端套在所述从动辊上
。
[0013]同时，本专利技术还提供了一种酒瓶自动撕膜机，该撕膜机包括上述任意一项所述的撕排膜装置
、
清洗装置
、
风干装置和抛光装置，在工作台的上料处把待撕膜的酒瓶倒插在所述撕排膜装置的支具上，经所述撕排膜装置的传送模块，使得所述酒瓶先后依次经过所述撕排膜装置的喷撕模块
、
所述清洗装置
、
所述风干装置和抛光装置，最后在所述工作台的卸料处将已撕膜且洁净的所述酒瓶从所述支具上取下
。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述清洗装置包括清洗机架，和位于所述清洗机架上的喷淋模块和清洗毛刷，当所述酒瓶运动到所述清洗装置处时，所述喷淋系统对所述酒瓶的瓶身进行喷淋，并通过若干组滚动着的所述清洗毛刷全方位无死角清洗掉所述瓶身上的残胶；所述风干装置包括风干机架，和位于所述风干机架上的引风机，当所述酒瓶运动到所述风干装置处时，若干个依次排布的所述引风机对所述瓶身上的液体进行风干；
所述抛光装置包括抛光机架，和位于所述抛光机架上的鹿皮辊，当所述酒瓶运动到所述抛光装置处时，若干组滚动着的所述鹿皮辊对所述瓶身进行抛光擦拭
。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述撕排膜装置的增压单元安装在所述抛光机架上
。
[0016]本专利技术提供了一种应用于酒瓶自动撕膜机上撕排膜装置，该撕排膜装置应用在酒瓶自动撕膜机上，该撕排膜装置包括撕排机架，和位于撕排机架上的传送模块
、
喷撕模块
、
排膜模块，以及收集箱和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种撕排膜装置，其特征在于，该撕排膜装置包括撕排机架（
11
），和位于所述撕排机架（
11
）上的传送模块（
12
）
、
喷撕模块（
13
）
、
排膜模块（
14
），以及收集箱（
15
）和水柜（
16
），其中：所述传送模块（
12
）带动所述支具（
17
）及倒扣其上的酒瓶运动，当所述酒瓶运动到所述喷撕模块（
13
）处时，上下往复运动着的所述喷撕模块（
13
）将射出的高压液基介质无死角喷射到正自转着的所述酒瓶瓶身上，使得可撕膜贴纸瞬间从瓶身上脱离并掉落在循环往复运动着的排膜模块（
14
）上；随后，所述贴纸被所述排膜模块（
14
）中的传输带（
141
）排送至所述收集箱（
15
）里，并且在排送过程中，沾在所述贴纸上的液体经所述传输带（
141
）上的网孔（
1411
）落进所述水柜（
16
）内
。2.
如权利要求1所述的一种撕排膜装置，其特征在于，所述传送模块（
12
）包括主动链轮（
121
），和通过链条（
122
）与所述主动链轮（
121
）相连接的从动链轮（
123
），所述主动链轮（
121
）经链轮电机安装在所述撕排机架（
11
）上，所述从动链轮（
123
）经链轮座安装在所述撕排机架（
11
）上
。3.
如权利要求2所述的一种撕排膜装置，其特征在于，所述支具（
17
）安装在所述链条（
122
）的销孔上，所述支具（
17
）为若干个，并且其两两相邻的间距相同，所述支具（
17
）为回转体结构，且包括能够自转的自转单元（
171
），所述自转单元（
171
）经固定轴（
172
）安装在所述链条（
122
）上且随其运动时与所述撕排机架（
11
）的公转条（
115
）相滚动摩擦，使得所述自转单元（
171
）以所述固定轴（
172
）为轴心进行自转运动，可使所述液基介质扫射到所述瓶身的每一处；其中，所述自转单元（
171
）包括自转滚轮（
1711
），和位于所述自转滚轮（
1711
）上的插杆（
1712
），以及插套在所述插杆（
1712
）上的工装（
1713
），所述自转滚轮（
1711
）与所述公转条（
115
）的外转条相滚动摩擦，所述工装（
1713
）由若干个从上到下依次直径递增的圆柱体构成，所述酒瓶的瓶口倒插在与其相匹配的所述圆柱体上
。4.
如权利要求2所述的一种撕排膜装置，其特征在于，所述支具（
17
）还包括可加快所述自转单元（
171
）自转的加速轴承（
173
），所述加速轴承（
173
）插放在所述插杆（
1712
）上，且其位于所述滚轮和所述工装（
1713
）之间，所述加速轴承（
173
）与所述公转条（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀峰，蔡执卫，
申请(专利权)人：邯郸市宏能自动化设备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：