一种焊接防风结构制造技术

本申请提供一种焊接防风结构，用于风电塔筒的门框焊接，属于风力发电技术领域，包括防风罩

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防风结构


[0001]本申请涉及风力发电
，尤其涉及一种焊接防风结构
。

技术介绍

[0002]近年来，风电资源逐渐成为清洁能源转型的重要支撑，风力发电技术得到快速发展，在风力发电机组中，主要起支撑作用的是风电塔筒，靠近底部的基础塔筒上开设有塔筒门，它的作用是为维护和维修人员提供进入塔筒内部的通道
。
[0003]通常，风电塔筒的主体完成环焊后，对塔筒本体进行切割，以留出门框安装孔，门框采用二氧化碳气体保护焊的方式焊接到门框安装孔的位置，门框上再活动连接门体即完成塔筒门的安装
。
目前，由于二氧化碳气体保护焊的焊接环境对风速有较高要求，所以塔筒门框的焊接均在相应的焊接厂房完成
。
[0004]然而，上述防风式的焊接厂房，成本较高，且焊接粉尘不易排出
。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种焊接防风结构，用以解决现有技术中防风式的焊接厂房，成本较高，且焊接粉尘不易排出的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]本申请提供一种焊接防风结构，用于风电塔筒的门框焊接，包括防风罩
、
固定杆和至少一个排气件；
[0008]所述防风罩内具有容纳腔，所述防风罩的底部敞开设置，所述防风罩相对的两侧具有与所述容纳腔连通的缺口，所述缺口与所述容纳腔共同形成操作通道，以使所述防风罩罩在水平放置的所述风电塔筒上时，所述风电塔筒部分位于所述操作通道内；r/>[0009]所述固定杆设置在所述容纳腔内，所述固定杆用于固定焊接人员的安全绳索，所述排气件设置在所述防风罩上，以排出所述容纳腔内的气体
。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述防风罩包括顶部支撑梁组和多个挡风板，多个挡风板包括第一挡风板
、
至少两个第二挡风板和至少两个第三挡风板，所述第一挡风板盖设在所述顶部支撑梁组上，且所述第一挡风板与所述顶部支撑梁组连接；
[0011]所述第二挡风板和所述第三挡风板依次间隔与所述第一挡风板的侧边和所述顶部支撑梁组中的至少一者连接，且相邻的所述第二挡风板和所述第三挡风板连接，以与所述第一挡风板共同围成至少部分所述容纳腔；
[0012]所述缺口位于所述第二挡风板上，所述排气件位于所述第三挡风板上
。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第一挡风板呈倒
V
形的弯折状，所述第一挡风板的弯折边与所述第二挡风板对应连接
。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述缺口包括导入段和位于所述导入段一侧的延伸段，所述导入段的宽度大于或等于所述延伸段的宽度，所述延伸段由朝向所述导入段的一端至朝向所述第一挡风板的一端的宽度依次减小
。
[0015]在一种可能的实现方式中，还包括支撑组件，所述支撑组件包括多个第一支撑腿
、
多个第二支撑腿和两个第四挡风板，相邻所述第二挡风板和所述第三挡风板的连接处设置至少一个所述第一支撑腿；
[0016]所述第四挡风板相对的两侧均设置至少一个所述第二支撑腿，所述第四挡风板与所述第三挡风板背离所述第一挡风板的侧边一一对应连接
。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述第四挡风板朝向所述容纳腔的外侧倾斜设置
。
[0018]在一种可能的实现方式中，各所述第一支撑腿和各所述第二支撑腿的底部均设置连接块，各所述连接块均位于同一平面内，各所述连接块用于与支撑平面连接
。
[0019]在一种可能的实现方式中，还包括加强腿，所述第一支撑腿和与所述第一支撑腿对应的所述第二支撑腿通过所述加强腿连接
。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述排气件为轴流风机
。
[0021]在一种可能的实现方式中，还包括线夹，所述线夹设置在至少一个所述第一支撑腿和至少一个所述第二支撑腿上，所述线夹用于固定所述排气件的线缆
。
[0022]本申请提供的一种焊接防风结构，用于风电塔筒的门框焊接，通过设置防风罩，使水平放置的风电塔筒的门框焊接部分被防风罩罩住，以满足焊接环境的防风要求；通过在防风罩的顶部设置固定杆，用于固定焊接人员的安全绳索，以使焊接人员在高空作业时具有安全保障；此外，通过在防风罩上设置排气件，以排出焊接过程中产生的焊接粉尘
。
由此，通过本申请使得风电塔筒的门框焊接既满足焊接时的防风需求，又免于建造高成本的焊接厂房，且通过设置固定杆和排气件，使得焊接人员的作业环境得到很大程度的改善
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理
。
[0024]图1为本申请的实施例提供的焊接防风结构的结构示意图；
[0025]图2为图1中顶部支撑梁组
、
固定杆和各支撑腿
、
加强腿的连接示意图；
[0026]图3为本申请的实施例提供的焊接防风结构的使用状态图
。
[0027]通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述
。
这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念
。
[0028]附图标记说明：
[0029]100
‑
防风罩；
[0030]110
‑
容纳腔；
[0031]120
‑
缺口；
[0032]121
‑
导入段；
[0033]122
‑
延伸段；
[0034]130
‑
顶部支撑梁组；
[0035]131
‑
第一支撑梁；
[0036]132
‑
第二支撑梁；
[0037]133
‑
第三支撑梁；
[0038]134
‑
连接梁；
[0039]135
‑
支撑层；
[0040]136
‑
顶起层；
[0041]140
‑
挡风板；
[0042]141
‑
第一挡风板；
[0043]142
‑
第二挡风板；
[0044]143
‑
第三挡风板；
[0045]200
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊接防风结构，用于风电塔筒的门框焊接，其特征在于，包括防风罩
、
固定杆和至少一个排气件；所述防风罩内具有容纳腔，所述防风罩的底部敞开设置，所述防风罩相对的两侧具有与所述容纳腔连通的缺口，所述缺口与所述容纳腔共同形成操作通道，以使所述防风罩罩在水平放置的所述风电塔筒上时，所述风电塔筒部分位于所述操作通道内；所述固定杆设置在所述容纳腔内，所述固定杆用于固定焊接人员的安全绳索，所述排气件设置在所述防风罩上，以排出所述容纳腔内的气体
。2.
根据权利要求1所述的焊接防风结构，其特征在于，所述防风罩包括顶部支撑梁组和多个挡风板，多个挡风板包括第一挡风板
、
至少两个第二挡风板和至少两个第三挡风板，所述第一挡风板盖设在所述顶部支撑梁组上，且所述第一挡风板与所述顶部支撑梁组连接；所述第二挡风板和所述第三挡风板依次间隔与所述第一挡风板的侧边和所述顶部支撑梁组中的至少一者连接，且相邻的所述第二挡风板和所述第三挡风板连接，以与所述第一挡风板共同围成至少部分所述容纳腔；所述缺口位于所述第二挡风板上，所述排气件位于所述第三挡风板上
。3.
根据权利要求2所述的焊接防风结构，其特征在于，所述第一挡风板呈倒
V
形的弯折状，所述第一挡风板的弯折边与所述第二挡风板对应连接
。4.
根据权利要求2所述的焊接防风结构，其特征在于，所述缺口包括导入段和位于所述导入段...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍鹏强，沈明明，李红亮，史鹏飞，
申请(专利权)人：中车兰州机车有限公司，
类型：发明
国别省市：