本发明专利技术公开了一种深冷冰箱箱体，包括外壳、箱体内胆和箱体顶盖，所述在箱体内胆和外壳之间采用双层绝热结构，在靠内胆的第一层为真空夹层，在第一层和外壳之间为第二层－－－聚氨酯发泡层；箱体内胆和真空夹层采用颈管支撑。防辐射屏组件置于箱体内胆的开口处，起屏蔽热辐射和热传导的作用。本发明专利技术有效地抑制了对流和导热方式的热传递，实现了高效绝热，其绝热保温效果与常规的１５０ｍｍ厚仅采用聚氨酯发泡的箱体相当，不仅避免了聚氨酯发泡的开裂现象，同时保证了箱体体积小、重量轻、绝热保温效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种深冷冰箱箱体。深冷冰箱主要应用于生物、医学研究、医疗临床、农业、畜牧业等领域中的各种生物活性物质的中长期保存。本专利技术属制冷与低温工程领域。
技术介绍
深冷冰箱是现代生命科学研究和工程中的重要基础设备，近年来随着生命科学和生物基因工程的日益兴起，深冷冰箱产品需求量呈逐年上升趋势，市场潜力巨大。斯特林制冷机采用少量氦气作为制冷工质，整个循环无相变。由于斯特林制冷机具有高效率、无制冷剂污染、制冷温区广、启动电流低、制冷量易调等特点，在环保节能方面具有明显的优势，因而作为冰箱、冷柜，特别是作为小容量的深冷冰箱的冷源具有相当大的优越性。 斯特林深冷冰箱箱体内的温度为-100 -180°C ，与室温环境的温差最大为200°C以上，常规冰箱中的聚氨酯泡沫绝热方式已经不能满足要求，在该深冷温度环境下，该方式不仅漏热损失增加，而且易出现裂纹等，导致绝热能力下降，使箱内的温度不易达到设计指标。
技术实现思路
为了解决常规深冷冰箱箱体绝热保温效果差、体积重量较大和发泡层开裂等不 足，本专利技术的目的在于提供一种深冷冰箱箱体，它具有绝热保温效果好、体积小、重量轻、无 发泡层开裂等特性。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案包括一种深冷冰箱箱体，包括外壳、箱 体内胆和箱体顶盖，所述在箱体内胆和外壳之间采用双层绝热结构，在靠内胆的第一层为真空夹层，在第一层和外壳之间为第二层-一聚氨酯发泡层；箱体内胆和真空夹层采用颈 管支撑。 在所述箱体内胆的开口处设有防辐射屏组件，起屏蔽热辐射和热传导的作用。所 述真空夹层的真空度《1Pa，真空夹层的厚度为20-30mm。真空绝热满足了大温差隔热的要 求，抑制了对流和导热方式的热传递，实现了高效绝热。 所述聚氨酯发泡层的厚度为20-30mm。聚氨酯发泡层进一步抑制了对流和导热方式的热传递，作为真空绝热的补充进一步满足了大温差隔热的要求，实现高效绝热。 在箱体容积为7L时可使箱体内最低制冷温度保持在-161。而同样保持箱体内最低制冷温度在-16rC，如果仅采用聚氨酯发泡层进行绝热保温，其厚度需要150mm。本专利技术避免了仅采用聚氨酯发泡层进行绝热保温时引起的箱体重量增加、体积较大和聚氨酯发泡层开裂的现象。 颈管用于支撑箱体内胆，密封真空夹层，斯特林制冷机制冷部分的冷头通过颈管 从箱体底部伸入箱体内胆中。颈管用小35-45mm的不锈钢波纹管制作，具有强度高、耐腐蚀 的特点。 所述真空夹层底部设真空抽嘴，所述真空抽嘴采用耐腐蚀的不锈钢材质，并设有自密封接头。真空抽嘴用于把真空夹层抽空至1Pa以下。 所述箱体顶盖通过铰链固定在箱体外壳上，便于箱体顶盖的开启。 本专利技术采用了一种满足大温差隔热要求的绝热结构，即在内胆和外壳之间采用了两层绝热结构在靠内胆的第一层采用的是抽真空绝热夹层的方式，在第一层和外壳之间的第二层采用的是聚氨酯发泡的绝热方式。真空绝热可以满足大温差隔热要求的绝热技术，是在内外管之间抽成高真空(真空度《1Pa)，真空夹层有效抑制了对流和导热方式的热传递，实现了高效绝热。 本专利技术的有益效果是由于采用了真空夹层和聚氨酯发泡层复合层的绝热保温技 术，可使深冷冰箱箱体的绝热保温效果更佳，同时具有体积小、重量轻、聚氨酯发泡层不开 裂等特性，实现了箱体内制冷温度低、保温效果好的目的。附图说明 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明 图1是本专利技术结构示意图。 图1中，1为箱体内胆，2为真空夹层，3为聚氨酯发泡层，4为防辐射屏组件，5为颈 管，6为斯特林制冷机制冷部分，7为真空抽嘴，8为箱体顶盖，9为铰链。具体实施例方式在图1中，深冷冰箱箱体内胆外是第一层真空夹层2，厚度为25mm，真空度《1Pa， 真空夹层的厚度为25mm。真空绝热满足了大温差隔热的要求，抑制了对流和导热方式的热 传递，实现了高效绝热。真空夹层2是第二层聚氨酯发泡层3，厚度为25mm，聚氨酯发泡层 进一步抑制了对流和导热方式的热传递，作为真空绝热的补充进一步满足了大温差隔热的 要求，实现高效绝热。各层间的壳体均由不锈钢板材巻制而成，连接处均采用氩弧焊密封连 接。箱体底部中心位置嵌有小40的不锈钢波纹管，即颈管5，并与真空夹层2内外壳氩弧焊 密封连接，其目的是支撑箱体内胆。斯特林制冷机制冷部分6的冷头通过箱体颈管5伸入 箱体内胆中以达到制冷的目的。箱体内胆1开口处装有防辐射屏组件4，以屏蔽热辐射和热传导；箱体顶盖8通过铰链9与箱体外壳相连。箱体内制冷温度为-ierc。 本专利技术实施的箱体容积为7L，当制冷机输入功率为166. 25W时，箱体内温度从常 温降到-IO(TC用时lmin55s，此时制冷量为6. 5W，箱体内最低制冷温度可保持在_161°C。权利要求一种深冷冰箱箱体，包括外壳、箱体内胆(1)和箱体顶盖(8)，其特征在于所述在箱体内胆(1)和外壳之间采用双层绝热结构，在靠内胆的第一层为真空夹层(2)，在第一层和外壳之间为第二层---聚氨酯发泡层(3)；箱体内胆(1)和真空夹层(2)采用颈管(5)支撑。2. 根据权利要求1所述的深冷冰箱箱体，其特征在于在所述箱体内胆的开口处设有防 辐射屏组件(4)。3. 根据权利要求l所述的深冷冰箱箱体，其特征在于所述真空夹层(2)的真空度 《1Pa，真空夹层(2)的厚度为20-30mm。4. 根据权利要求l所述的深冷冰箱箱体，其特征在于所述聚氨酯发泡层(3)的厚度为 20-30mm。5. 根据权利要求l所述的深冷冰箱箱体，其特征在于所述颈管(5)采用小35-45mm的 不锈钢波纹管制作。6. 根据权利要求1或2所述的深冷冰箱箱体，其特征在于所述真空夹层(2)底部设真 空抽嘴(7)，所述真空抽嘴(7)采用不锈钢材质，并设有自密封接头。7. 根据权利要求l所述的深冷冰箱箱体，其特征在于所述的箱体顶盖(8)通过铰链 (9)固定在箱体外壳上。全文摘要本专利技术公开了一种深冷冰箱箱体，包括外壳、箱体内胆和箱体顶盖，所述在箱体内胆和外壳之间采用双层绝热结构，在靠内胆的第一层为真空夹层，在第一层和外壳之间为第二层---聚氨酯发泡层；箱体内胆和真空夹层采用颈管支撑。防辐射屏组件置于箱体内胆的开口处，起屏蔽热辐射和热传导的作用。本专利技术有效地抑制了对流和导热方式的热传递，实现了高效绝热，其绝热保温效果与常规的150mm厚仅采用聚氨酯发泡的箱体相当，不仅避免了聚氨酯发泡的开裂现象，同时保证了箱体体积小、重量轻、绝热保温效果好。文档编号F25D23/06GK101793455SQ20101014360公开日2010年8月4日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日专利技术者叶海峰, 张文君, 朱魁章, 杨海明, 王铁军 申请人:中国电子科技集团公司第十六研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深冷冰箱箱体，包括外壳、箱体内胆（１）和箱体顶盖（８），其特征在于所述在箱体内胆（１）和外壳之间采用双层绝热结构，在靠内胆的第一层为真空夹层（２），在第一层和外壳之间为第二层－－－聚氨酯发泡层（３）；箱体内胆（１）和真空夹层（２）采用颈管（５）支撑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海明，叶海峰，王铁军，朱魁章，张文君，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十六研究所，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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